CN213443340U - 一种食品热封包装装置 - Google Patents

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谭文科
秦金栋
毛宇宏
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Kunshan Duofeng Machine Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种食品热封包装装置,包括机架,所述机架上部和下部分别设有上膜架和下膜架,所述上膜架和下膜架之间设有走料板,所述走料板上设有压辊,所述走料板末端设有烫接辊,所述上膜架和下膜架拉出的薄膜分别经过走料板端部并伸于所述烫接辊内;所述上膜架和下膜架上设有薄膜防拉机构,本装置使用环槽的烫接辊,并配合硅胶下膜辊,能够更紧密的压合薄膜,防止漏封的情况,并且环槽的形式能够一次将包装4边热封,并且转动半圈即可包装一组,效率高,另外,设置了薄膜防拉机构,能够有效防止设备故障导致薄膜突发受力而拉出过多的问题。

Description

一种食品热封包装装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装设备领域,尤其涉及食品热封包装装置。
背景技术
一些片型食品,如海苔,包装通常是通过薄膜封边的形式,将海苔热封起来,但现有的包装机中,大部分通过下压热封的方式,效率较低,而滚动热封的在热封位置由于压合不好,会出现漏封的情况,导致海苔外漏,并且在热封过程中,若有部分结构出问题,而机器仍在运行,会导致薄膜突然收到较大得力使得薄膜拉出很多,必须停机调整,严重影响整个工序。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种食品热封包装装置,包括机架,所述机架上部和下部分别设有上膜架和下膜架,所述上膜架和下膜架之间设有走料板,所述走料板上设有压辊,所述走料板末端设有烫接辊,所述上膜架和下膜架拉出的薄膜分别经过走料板端部并伸于所述烫接辊内;所述上膜架和下膜架上设有薄膜防拉机构,所述薄膜防拉机构包括位于下部的第一转块、套接于所述上膜架或者下模架转轴上的第二转块,所述第二转块一端与所述第一转块转动连接,另一端上转动连接有摇臂,所述摇臂端部设有导膜辊,所述导膜辊压于薄膜上,所述摇臂的端部与所述第一转块端部设有弹性件。
优选的,所述压辊上均匀排列有若干橡胶圈。
优选的,所述烫接辊包括上辊体和下辊体,所述上辊体为金属材质,所述下辊体为硅胶材质,所述上辊体和下辊体上排列设置有若干环槽,所述环槽的径向上设有两组相对的压合面,所述上辊体和下辊体端部设有驱动齿轮,所述驱动齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮相互啮合。
优选的,所述上辊体两端设有抬起臂,所述抬起臂端部设有顶升气缸,所述抬起臂之间设有压膜杆。
优选的,所述上膜架和下膜架侧边设有导模架。
本实用新型提出的食品热封包装装置有以下有益效果:本装置使用环槽的烫接辊,并配合硅胶下膜辊,能够更紧密的压合薄膜,防止漏封的情况,并且环槽的形式能够一次将包装4边热封,并且转动半圈即可包装一组,效率高,另外,设置了薄膜防拉机构,能够有效防止设备故障导致薄膜突发受力而拉出过多的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的烫接辊的安装示意图;
图3为本实用新型的烫接辊的示意图;
图4为本实用新型的薄膜防拉机构的示意图;
其中,1、机架;2、上膜架;3、下膜架;4、走料板;5、压辊;6、烫接辊;7、转轴;8、第一转块;9、第二转块;10、摇臂;11、导膜辊;12、弹性件;13、上辊体;14、下辊体;15、环槽;16、压合面;17、抬起臂;18、顶升气缸;19、压膜杆;20、驱动齿轮;21、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型提出了一种食品热封包装装置,包括机架1,所述机架1上部和下部分别设有上膜架2和下膜架3,上模架和下膜架3上有卷有较厚的薄膜,所述上膜架2和下膜架3之间设有走料板4,所述走料板4上设有压辊5,所述压辊5上均匀排列有若干橡胶圈,压辊5的作用是将传送过来的多片海苔继续传送至走料板4上,所述走料板4末端设有烫接辊6,所述上膜架2和下膜架3拉出的薄膜分别经过走料板4端部并伸于所述烫接辊6内;所述上膜架2和下膜架3侧边设有导模架,上膜架2和下膜架3上拉出的薄膜分别经过导模架后分别从走料板4端部的上部和下部并合,此时海苔则在薄膜之间了,当经过烫接辊6时,通过烫接辊6烫接完成,具体的说:如图2、图3所示,所述烫接辊6包括上辊体13和下辊体14,所述上辊体13为金属材质,所述下辊体14为硅胶材质,所述上辊体13和下辊体14上排列设置有若干环槽15,所述环槽15的径向上设有两组相对的压合面16,所述上辊体13和下辊体14端部设有驱动齿轮20,所述驱动齿轮20上啮合有从动齿轮21,所述从动齿轮21相互啮合,下辊体14端部连接动力机构,并通过下辊体14的驱动齿轮20驱动从动轮进而最终驱动上辊体13的驱动齿轮20,上辊体13和下辊体14是反向运动的,而金属材质的上辊体13可以是铜制的,经过通电后产热,通过下部的下辊体14即可实现热封,而海苔是在环槽15内的,上辊体13和下辊体14的环槽15压合配合时,能够将海苔周围热封,并且压合面16即对端部压合热封,使用硅胶的下辊体14,保证与上辊体13接触紧密。
此外,要说明的是,由于热封对辊体之间的距离要求较高,所以将上辊体13设置成可调的形式,保证使用后有误差后可快速调节,具体的说,所述上辊体13两端设有抬起臂17,所述抬起臂17端部设有顶升气缸18,所述抬起臂17之间设有压膜杆19,顶升气缸18能够调整上辊体13与下辊体14的具体,压模杆是对应两个辊体之间的,对热封后的产品起下压导向作用。
上述过程中,由于前后产线结构较多,经常会出现薄膜卡死现象,导致薄膜断裂,故在所述上膜架2和下膜架3上设置薄膜防拉机构,如图4所示,所述薄膜防拉机构包括位于下部的第一转块8、套接于所述上膜架2或者下模架转轴7上的第二转块9,所述第二转块9一端与所述第一转块8转动连接,另一端上转动连接有摇臂10,所述摇臂10端部设有导膜辊11,所述摇臂10的端部与所述第一转块8端部设有弹性件12,摇臂10设置成较重的,正常状态时,所述导膜辊11压于薄膜上,当薄膜突然拉力,会将摇臂10抬起,进而弹性件12复位,弹性件12可以是弹簧,弹簧能够给出缓冲的距离,不会拉出过多的薄膜,当后端解决后,继续传动时,薄膜受力慢慢减小,弹簧复位,摇臂10继续压着薄膜,薄膜继续运行,有效防止拉出多余薄膜。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种食品热封包装装置,其特征在于,包括机架,所述机架上部和下部分别设有上膜架和下膜架,所述上膜架和下膜架之间设有走料板,所述走料板上设有压辊,所述走料板末端设有烫接辊,所述上膜架和下膜架拉出的薄膜分别经过走料板端部并伸于所述烫接辊内;所述上膜架和下膜架上设有薄膜防拉机构,所述薄膜防拉机构包括位于下部的第一转块、套接于所述上膜架或者下模架转轴上的第二转块,所述第二转块一端与所述第一转块转动连接,另一端上转动连接有摇臂,所述摇臂端部设有导膜辊,所述导膜辊压于薄膜上,所述摇臂的端部与所述第一转块端部设有弹性件。
2.根据权利要求1所述的食品热封包装装置,其特征在于,所述压辊上均匀排列有若干橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的食品热封包装装置,其特征在于,所述烫接辊包括上辊体和下辊体,所述上辊体为金属材质,所述下辊体为硅胶材质,所述上辊体和下辊体上排列设置有若干环槽,所述环槽的径向上设有两组相对的压合面,所述上辊体和下辊体端部设有驱动齿轮,所述驱动齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的食品热封包装装置,其特征在于,所述上辊体两端设有抬起臂,所述抬起臂端部设有顶升气缸,所述抬起臂之间设有压膜杆。
5.根据权利要求1所述的食品热封包装装置,其特征在于,所述上膜架和下膜架侧边设有导模架。
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