CN216659284U - 一种塑料制品的烫印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料制品的烫印装置，其便于分离烫印模与塑料制品，提高下料的便利性；包括底座、安装架、电热控制器、升降气缸、螺管、烫印模、顶板、两组滑杆、两组限位块、两组弹簧、圆盘、电机、移动板和放置模，底座底端设有四组支腿，安装架底端和底座顶端固定连接，电热控制器底端和安装架顶端固定连接，升降气缸底端和安装架顶端固定连接，升降气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过安装架顶端，螺管顶端和气缸杆底端固定连接，烫印模顶端设有螺杆，螺杆与螺管螺纹连接，螺管固定安装在顶板内，顶板上设有两组滑孔，两组滑杆分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接。

Description

一种塑料制品的烫印装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料制品的烫印装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是用被加热了的烫印头，使烫印模上的金属或颜料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。现有的烫印设备在对塑料制品烫印后，塑料制品容易与烫印模粘连在一起，不便分开，影响下料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于分离烫印模与塑料制品，提高下料便利性的塑料制品的烫印装置。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，包括底座、安装架、电热控制器、升降气缸、螺管、烫印模、顶板、两组滑杆、两组限位块、两组弹簧、圆盘、电机、移动板和放置模，底座底端设有四组支腿，安装架底端和底座顶端固定连接，电热控制器底端和安装架顶端固定连接，升降气缸底端和安装架顶端固定连接，升降气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过安装架顶端，螺管顶端和气缸杆底端固定连接，烫印模顶端设有螺杆，螺杆与螺管螺纹连接，螺管固定安装在顶板内，顶板上设有两组滑孔，两组滑杆分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接，两组弹簧分别圈套在两组滑杆上，两组滑杆底端分别与圆盘顶端固定连接，电机底端和底座顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠左端转动安装在安装架上，移动板与丝杠螺纹连接，放置模底端和移动板顶端固定连接。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括防护垫，防护垫固定安装在圆盘底端。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在顶板的两组滑孔内，两组滑杆分别滑动穿过两组滑套。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定安装在两组限位块底端。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括手把架，手把架底端和底座顶端固定连接。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手把架上。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组加强角，两组加强角分别固定安装在安装架左端和底座顶端之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将塑料制品放置在放置模顶端，启动电机，传动带动丝杠转动，带动移动板向左移动，并带动放置模和塑料制品向左移动，使塑料制品位于圆盘下方，然后启动升降气缸，带动气缸杆向下移动，同时带动顶板和圆盘向下移动，使圆盘压向塑料制品的边沿，两组滑杆被带动向上滑动，两组弹簧收缩，此时烫印模穿过圆盘，压向塑料制品，同时启动电热控制器，对烫印模加热，使烫印模对塑料制品进行烫印，烫印完成后，启动螺管，带动气缸杆向上移动，同时带动顶板向上移动，此时圆盘压住塑料制品，可使烫印模轻易与塑料制品分离，然后两组弹簧恢复原状，之后圆盘离开塑料制品即可，通过上述设置，便于分离烫印模与塑料制品，提高下料的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是螺管和顶板连接的前视剖面结构示意图；

图3是顶板和滑套连接的俯视结构示意图；

图4是圆盘的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支腿；3、安装架；4、电热控制器；5、升降气缸；6、气缸杆；7、螺管；8、烫印模；9、螺杆；10、顶板；11、滑杆；12、限位块；13、弹簧；14、圆盘；15、电机；16、丝杠；17、移动板；18、放置模；19、防护垫；20、滑套；21、橡胶垫；22、万向轮；23、手把架；24、防滑把套；25、加强角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，包括底座1、安装架3、电热控制器4、升降气缸5、螺管7、烫印模8、顶板10、两组滑杆11、两组限位块12、两组弹簧13、圆盘14、电机15、移动板17和放置模18，底座1底端设有四组支腿2，安装架3底端和底座1顶端固定连接，电热控制器4底端和安装架3顶端固定连接，升降气缸5底端和安装架3顶端固定连接，升降气缸5的输出端设有气缸杆6，气缸杆6穿过安装架3顶端，螺管7顶端和气缸杆6底端固定连接，烫印模8顶端设有螺杆9，螺杆9与螺管7螺纹连接，螺管7固定安装在顶板10内，顶板10上设有两组滑孔，两组滑杆11分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块12分别与两组滑杆11顶端固定连接，两组弹簧13分别圈套在两组滑杆11上，两组滑杆11底端分别与圆盘14顶端固定连接，电机15底端和底座1顶端固定连接，电机15的输出端设有丝杠16，丝杠16左端转动安装在安装架3上，移动板17与丝杠16螺纹连接，放置模18底端和移动板17顶端固定连接；首先将塑料制品放置在放置模18顶端，启动电机15，传动带动丝杠16转动，带动移动板17向左移动，并带动放置模18和塑料制品向左移动，使塑料制品位于圆盘14下方，然后启动升降气缸5，带动气缸杆6向下移动，同时带动顶板10和圆盘14向下移动，使圆盘14压向塑料制品的边沿，两组滑杆11被带动向上滑动，两组弹簧13收缩，此时烫印模8穿过圆盘14，压向塑料制品，同时启动电热控制器4，对烫印模8加热，使烫印模8对塑料制品进行烫印，烫印完成后，启动螺管7，带动气缸杆6向上移动，同时带动顶板10向上移动，此时圆盘14压住塑料制品，可使烫印模8轻易与塑料制品分离，然后两组弹簧13恢复原状，之后圆盘14离开塑料制品即可，通过上述设置，便于分离烫印模8与塑料制品，提高下料的便利性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括防护垫19，防护垫19固定安装在圆盘14底端；通过设置防护垫19，可避免圆盘14对塑料制品造成损坏，提高防护性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组滑套20，两组滑套20分别固定安装在顶板10的两组滑孔内，两组滑杆11分别滑动穿过两组滑套20；通过设置滑套20，便于滑杆11的滑动，提高顺畅性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组橡胶垫21，两组橡胶垫21分别固定安装在两组限位块12底端；通过设置橡胶垫21，可防止限位块12与顶板10发生严重磕碰，提高安全性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括四组万向轮22，四组万向轮22分别安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮22，便于整体装置的移动，提高灵活性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括手把架23，手把架23底端和底座1顶端固定连接；通过设置手把架23，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括防滑把套24，防滑把套24固定套设在手把架23上；通过设置防滑把套24，可增大手把架23的摩擦，防止手滑，提高稳定性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组加强角25，两组加强角25分别固定安装在安装架3左端和底座1顶端之间；通过设置加强角25，可加强安装架3与底座1连接的紧固性。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，其在工作时，首先将塑料制品放置在放置模18顶端，启动电机15，传动带动丝杠16转动，带动移动板17向左移动，并带动放置模18和塑料制品向左移动，使塑料制品位于圆盘14下方，然后启动升降气缸5，带动气缸杆6向下移动，同时带动顶板10和圆盘14向下移动，使圆盘14压向塑料制品的边沿，两组滑杆11被带动向上滑动，两组弹簧13收缩，此时烫印模8穿过圆盘14，压向塑料制品，同时启动电热控制器4，对烫印模8加热，使烫印模8对塑料制品进行烫印，烫印完成后，启动螺管7，带动气缸杆6向上移动，同时带动顶板10向上移动，此时圆盘14压住塑料制品，可使烫印模8轻易与塑料制品分离，然后两组弹簧13恢复原状，之后圆盘14离开塑料制品即可，防护垫19可避免圆盘14对塑料制品造成损坏，滑套20便于滑杆11的滑动，橡胶垫21可防止限位块12与顶板10发生严重磕碰，如需移动整体装置，那么工作人员握住手把架23，推动底座1，带动万向轮22转动即可。

本实用新型的一种塑料制品的烫印装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料制品的烫印装置的升降气缸5和电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(3)、电热控制器(4)、升降气缸(5)、螺管(7)、烫印模(8)、顶板(10)、两组滑杆(11)、两组限位块(12)、两组弹簧(13)、圆盘(14)、电机(15)、移动板(17)和放置模(18)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，安装架(3)底端和底座(1)顶端固定连接，电热控制器(4)底端和安装架(3)顶端固定连接，升降气缸(5)底端和安装架(3)顶端固定连接，升降气缸(5)的输出端设有气缸杆(6)，气缸杆(6)穿过安装架(3)顶端，螺管(7)顶端和气缸杆(6)底端固定连接，烫印模(8)顶端设有螺杆(9)，螺杆(9)与螺管(7)螺纹连接，螺管(7)固定安装在顶板(10)内，顶板(10)上设有两组滑孔，两组滑杆(11)分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块(12)分别与两组滑杆(11)顶端固定连接，两组弹簧(13)分别圈套在两组滑杆(11)上，两组滑杆(11)底端分别与圆盘(14)顶端固定连接，电机(15)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(15)的输出端设有丝杠(16)，丝杠(16)左端转动安装在安装架(3)上，移动板(17)与丝杠(16)螺纹连接，放置模(18)底端和移动板(17)顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括防护垫(19)，防护垫(19)固定安装在圆盘(14)底端。

3.如权利要求2所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括两组滑套(20)，两组滑套(20)分别固定安装在顶板(10)的两组滑孔内，两组滑杆(11)分别滑动穿过两组滑套(20)。

4.如权利要求3所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括两组橡胶垫(21)，两组橡胶垫(21)分别固定安装在两组限位块(12)底端。

5.如权利要求4所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括四组万向轮(22)，四组万向轮(22)分别安装在四组支腿(2)底端。

6.如权利要求5所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括手把架(23)，手把架(23)底端和底座(1)顶端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括防滑把套(24)，防滑把套(24)固定套设在手把架(23)上。

8.如权利要求7所述的一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，还包括两组加强角(25)，两组加强角(25)分别固定安装在安装架(3)左端和底座(1)顶端之间。

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