CN216658865U - 一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域,公开了一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,包括工作台和固定螺栓,所述工作台上端左侧中部固定连接有电机,所述第二皮带轮右端中部通过转轴连接有主齿轮,所述主齿轮上下侧均啮合连接有从齿轮,所述从齿轮均啮合连接在内齿环内,所述从齿轮右端中部均固定连接有连接件,所述插槽均卡合有挤出杆的输出轴。本实用新型中,通过将挤出杆插入到插槽内,将固定螺栓依次插入第一通孔和第二通孔并用螺母拧紧固定即可,方便快速,通过设置的第一滑轨和第二滑轨之间的滚珠极大地减小了内齿环在转动时与固定盘之间的摩擦力,从而降低本设备在加工时的电耗,节约资源降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域,尤其涉及一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工。世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。
中国专利文献CN210415453U公开了一种双螺杆挤出机,包括工作台,所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓固定有支架,所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有关风器,且关风器位于支架的正下方,所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓固定有减速电机,且减速电机的输出轴连接在关风器的传动轴上,所述支架顶部外壁通过螺栓固定有储料桶,且储料桶底部外壁开设有出料口,所述出料口通过管道连接在关风器上,所述储料桶顶部外壁开设有进料口,且储料桶顶部外壁通过螺栓固定有进料管,该实用新型通过储料桶对原料进行密封保存,又通过进料管内设置带通孔的螺旋管道,通过风机带动进料管内的空气流动,从而将原料中的灰尘抽出,解决了现有的挤出机原料中夹杂灰尘的问题,但是该双螺旋挤出机在实际使用中存在两个缺点,一是螺旋挤出杆在磨损后拆卸麻烦,不方便更换,二是传动组件在高速转动时摩擦较大,浪费电能且降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,包括工作台和固定螺栓,所述工作台上端左侧中部固定连接有电机,所述电机右端驱动端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过三角皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮右端中部通过转轴连接有主齿轮,所述主齿轮上下侧均啮合连接有从齿轮,所述从齿轮均啮合连接在内齿环内,所述从齿轮右端中部均固定连接有连接件,所述连接件右端中部均设置有插槽,所述插槽均卡合有挤出杆的输出轴,所述固定螺栓依次贯穿第一通孔和第二通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内齿环外壁滑动连接在固定盘内,所述固定盘下端固定连接在工作台上端左侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定盘内侧壁均设置有第一滑轨,所述第一滑轨均设置有均匀分布的滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内齿环两侧均设置有第二滑轨,所述第二滑轨均转动连接有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接件右端中部两侧均设置有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤出杆左端的输出轴上下侧均固定连接有卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一通孔设置在连接件中部,所述第二通孔设置在挤出杆的左端输出轴,且所述第一通孔和第二通孔内径相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤出杆均贯穿并转动连接在料筒左壁。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过将挤出杆的输出轴与连接件相连,在插入到插槽内的同时,保证挤出杆上的卡块与连接件的卡槽相卡合,即保证连接件在带动挤出杆旋转时得以固定,从而正常转动,然后将固定螺栓依次插入第一通孔和第二通孔并用螺母拧紧固定,即进一步加强挤出杆与连接件之间的扭力承载强度,并固定挤出杆使其在高速转动时不会脱落,拆卸同理,只需通过旋拧固定螺栓即可完成后续的更换,方便快速。
2、本实用新型中,通过加设的内齿环增大了从齿轮转动时的接触面从而使其承受较高的扭力冲击,降低其在高负荷转动时损坏破裂的风险,提高设备的使用寿命,且内齿环在从齿轮的带动下转动时,通过设置的第一滑轨和第二滑轨之间的滚珠极大地减小了内齿环在转动时与固定盘之间的摩擦力,从而降低本设备在加工时的电耗,节约资源降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机的正视剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图例说明:
1、工作台;2、电机;3、第一皮带轮;4、三角皮带;5、第二皮带轮; 6、主齿轮;7、从齿轮;8、内齿环;9、固定盘;10、第一滑轨;11、滚珠;12、第二滑轨;13、连接件;14、卡槽;15、插槽;16、挤出杆;17、卡块; 18、第一通孔;19、第二通孔;20、固定螺栓;21、料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,包括工作台1和固定螺栓20,工作台1上端左侧中部固定连接有电机2,电机2右端驱动端固定连接有第一皮带轮3,第一皮带轮3通过三角皮带4连接有第二皮带轮5,第二皮带轮5右端中部通过转轴连接有主齿轮6,主齿轮6上下侧均啮合连接有从齿轮7,从齿轮7均啮合连接在内齿环8内,从齿轮7右端中部均固定连接有连接件13,通过打开电机2带动第一皮带轮3转动,从而通过三角皮带4带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5转动带动主齿轮6转动,从而使从齿轮7带动连接件13使挤出杆16转动,在此过程中,通过加设的内齿环8增大了从齿轮7转动时的接触面从而使其承受较高的扭力冲击,降低其在高负荷转动时损坏破裂的风险,提高设备的使用寿命,连接件13右端中部均设置有插槽15,插槽15均卡合有挤出杆16的输出轴,首先通过将挤出杆16的输出轴与连接件13相连,固定螺栓20依次贯穿第一通孔18和第二通孔19,将固定螺栓20依次插入第一通孔18和第二通孔19 并用螺母拧紧固定,即进一步加强挤出杆16与连接件13之间的扭力承载强度,并固定挤出杆16使其在高速转动时不会脱落。
内齿环8外壁滑动连接在固定盘9内,固定盘9下端固定连接在工作台1 上端左侧中部,固定盘9内侧壁均设置有第一滑轨10,第一滑轨10均设置有均匀分布的滚珠11,内齿环8两侧均设置有第二滑轨12,第二滑轨12均转动连接有滚珠11,内齿环8在从齿轮7的带动下转动时,通过设置的第一滑轨10和第二滑轨12之间的滚珠11极大地减小了内齿环8在转动时与固定盘 9之间的摩擦力,从而降低本设备在加工时的电耗,连接件13右端中部两侧均设置有卡槽14,挤出杆16左端的输出轴上下侧均固定连接有卡块17,在插入到插槽15内的同时,保证挤出杆16上的卡块17与连接件13的卡槽14 相卡合,即保证连接件13在带动挤出杆16旋转时得以固定,从而正常转动,第一通孔18设置在连接件13中部,第二通孔19设置在挤出杆16的左端输出轴,且第一通孔18和第二通孔19内径相同,即保证设计的合理性,方便固定螺栓20的插入,挤出杆16均贯穿并转动连接在料筒21左壁,即将加工材料加入到料筒21内通过挤出杆16挤压搅拌。
工作原理:首先通过将挤出杆16的输出轴与连接件13相连,在插入到插槽15内的同时,保证挤出杆16上的卡块17与连接件13的卡槽14相卡合,即保证连接件13在带动挤出杆16旋转时得以固定,从而正常转动,然后将固定螺栓20依次插入第一通孔18和第二通孔19并用螺母拧紧固定,即进一步加强挤出杆16与连接件13之间的扭力承载强度,并固定挤出杆16使其在高速转动时不会脱落,拆卸同理,只需通过旋拧固定螺栓20即可完成后续的更换,方便快速,通过打开电机2带动第一皮带轮3转动,从而通过三角皮带4带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5转动带动主齿轮6转动,从而使从齿轮7带动连接件13使挤出杆16转动,在此过程中,通过加设的内齿环8 增大了从齿轮7转动时的接触面从而使其承受较高的扭力冲击,降低其在高负荷转动时损坏破裂的风险,提高设备的使用寿命,且内齿环8在从齿轮7 的带动下转动时,通过设置的第一滑轨10和第二滑轨12之间的滚珠11极大地减小了内齿环8在转动时与固定盘9之间的摩擦力,从而降低本设备在加工时的电耗,节约资源降低成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,包括工作台(1)和固定螺栓(20),其特征在于:所述工作台(1)上端左侧中部固定连接有电机(2),所述电机(2)右端驱动端固定连接有第一皮带轮(3),所述第一皮带轮(3)通过三角皮带(4)连接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)右端中部通过转轴连接有主齿轮(6),所述主齿轮(6)上下侧均啮合连接有从齿轮(7),所述从齿轮(7)均啮合连接在内齿环(8)内,所述从齿轮(7)右端中部均固定连接有连接件(13),所述连接件(13)右端中部均设置有插槽(15),所述插槽(15)均卡合有挤出杆(16)的输出轴,所述固定螺栓(20)依次贯穿第一通孔(18)和第二通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述内齿环(8)外壁滑动连接在固定盘(9)内,所述固定盘(9)下端固定连接在工作台(1)上端左侧中部。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述固定盘(9)内侧壁均设置有第一滑轨(10),所述第一滑轨(10)均设置有均匀分布的滚珠(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述内齿环(8)两侧均设置有第二滑轨(12),所述第二滑轨(12)均转动连接有滚珠(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述连接件(13)右端中部两侧均设置有卡槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出杆(16)左端的输出轴上下侧均固定连接有卡块(17)。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述第一通孔(18)设置在连接件(13)中部,所述第二通孔(19)设置在挤出杆(16)的左端输出轴,且所述第一通孔(18)和第二通孔(19)内径相同。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换输出轴的双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出杆(16)均贯穿并转动连接在料筒(21)左壁。
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