CN216657903U - 一种钢化玻璃生产用搁置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢化玻璃生产用搁置架，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有搁置板，所述支撑板的内部包括有冲压机构，所述冲压机构包括开设在所述支撑板内部的过度气腔，所述搁置板的内部包括有对称机构。该钢化玻璃生产用搁置架，在放置钢化玻璃到搁置架上时，需要将钢化玻璃放置到搁置板的表面，并不断进行叠放，在叠放的过程中，钢化玻璃会将长条软管挤压到下方，使得钢化玻璃之间存在长条软管，当需要拿取钢化玻璃时，通过冲压机构内部的过度气腔对长条软管进行充气，导致长条软管膨胀，进而将钢化玻璃撑起，钢化玻璃之间的缝隙会增大，便于工人的拿取，达到了便于工人拿取叠放的钢化玻璃的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用搁置架。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，在钢化玻璃生产过程中需要进行多个程序，其中在钢化玻璃分切尺寸时，需要将钢化玻璃放置在搁置架上，进行短暂的存放，极大方便了工人对钢化玻璃的获取。
目前在将钢化玻璃放置在搁置架上后，为了节省空间，需要将钢化玻璃进行叠放，叠放后的钢化玻璃被整齐放置，当工人需要拿取钢化玻璃时，由于钢化玻璃之间缝隙较小，且玻璃之间存在负压，导致工人掀起钢化玻璃较为困难，因此拿取钢化玻璃十分不便。
实用新型内容
为解决上述叠放的钢化玻璃之间缝隙较小，且存在负压使工人难以拿取的问题，实现以上便于工人拿取叠放的钢化玻璃的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃生产用搁置架，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有搁置板，所述支撑板的内部包括有冲压机构，所述搁置板的内部包括有对称机构。
所述冲压机构包括开设在所述支撑板内部的过度气腔，所述过度气腔靠近所述搁置板的一侧固定连接有长条软管，所述过度气腔的内部设置有支撑架，所述支撑架的侧面穿插设置有转轴，所述转轴的侧面固定连接有抽气扇，所述过度气腔远离所述搁置板的一侧穿插设置有单向进气管，所述过度气腔的顶部且位于所述支撑板的内部开设有漏气孔，所述漏气孔的侧面穿插设置有堵气块，所述堵气块远离所述漏气孔的一侧设置有调节滑腔，所述调节滑腔的内壁固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的另一侧固定连接有卡块，所述堵气块的侧面且位于所述调节滑腔的内部固定连接有调节杆，所述调节杆的侧面固定连接有卡杆。
所述对称机构包括开设在所述搁置板内部的挤压腔，所述挤压腔的内部滑动连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧靠近所述搁置板中心的一侧设置有对称杆。
进一步的，所述堵气块在初始时将所述漏气孔的局部封堵，使得在过度气腔内部气体在初始时被排出。
进一步的，所述单向进气管的内部设置有单向阀，且阀口指向所述过度气腔的内部，通过单向进气管对过度气腔进行单向充气。
进一步的，所述转轴的一侧设置有电机，且电机持续带动所述转轴转动，使得转轴持续带动侧面的抽气扇转动，通过单向进气管持续对过度气腔进行充气。
本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用搁置架。具备以下有益效果：
1、该钢化玻璃生产用搁置架，在放置钢化玻璃到搁置架上时，需要将钢化玻璃放置到搁置板的表面，并不断进行叠放，在叠放的过程中，钢化玻璃会将长条软管挤压到下方，使得钢化玻璃之间存在长条软管，当需要拿取钢化玻璃时，通过冲压机构内部的过度气腔对长条软管进行充气，导致长条软管膨胀，进而将钢化玻璃撑起，钢化玻璃之间的缝隙会增大，便于工人的拿取，达到了便于工人拿取叠放的钢化玻璃的目的。
2、该钢化玻璃生产用搁置架，在放置钢化玻璃到搁置板的表面时，如果钢化玻璃的中心不与搁置板中心重合就会导致钢化玻璃放置偏移，故在长条软管膨胀将钢化玻璃撑起时，就会导致钢化玻璃向搁置板两侧滑动，甚至会掉落，产生安全事故，故设置有对称机构，在放置钢化玻璃时，由于对称杆对称分布在搁置板的顶部，且最高点高于支撑板的顶部，使得放置的钢化玻璃被限制放置位置，进而确保钢化玻璃相对于搁置板对称放置，即钢化玻璃中心处于搁置板中心处重合，达到了在撑起钢化玻璃时，放置钢化玻璃向搁置板两侧滑动产生安全事故的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构整体剖视示意图；
图2为本实用新型结构过度气腔剖视示意图；
图3为本实用新型结构漏气孔剖视示意图；
图4为本实用新型结构挤压腔侧面示意图；
图5为本实用新型结构挤压腔俯视示意图。
图中：1、支撑板；2、搁置板；3、冲压机构；301、过度气腔；302、长条软管；303、支撑架；304、转轴；305、抽气扇；306、单向进气管；307、漏气孔；308、堵气块；309、调节杆；310、调节滑腔；311、卡杆；312、卡接弹簧；313、卡块；4、对称机构；401、挤压腔；402、挤压弹簧；403、对称杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该钢化玻璃生产用搁置架的实施例如下：
实施例：
请参阅图1-5，一种钢化玻璃生产用搁置架，包括支撑板1，支撑板1的侧面固定连接有搁置板2，支撑板1的内部包括有冲压机构3，冲压机构3包括开设在支撑板1内部的过度气腔301，过度气腔301靠近搁置板2的一侧固定连接有长条软管302，过度气腔301的内部设置有支撑架303，支撑架303 的侧面穿插设置有转轴304，转轴304的一侧设置有电机，且电机持续带动转轴304转动，使得转轴304持续带动侧面的抽气扇305转动，通过单向进气管306持续对过度气腔301进行充气，转轴304的侧面固定连接有抽气扇305，过度气腔301远离搁置板2的一侧穿插设置有单向进气管306。
单向进气管306的内部设置有单向阀，且阀口指向过度气腔301的内部，通过单向进气管306对过度气腔301进行单向充气，过度气腔301的顶部且位于支撑板1的内部开设有漏气孔307，漏气孔307的侧面穿插设置有堵气块 308，堵气块308在初始时将漏气孔307的局部封堵，使得在过度气腔301内部气体在初始时被排出，堵气块308远离漏气孔307的一侧设置有调节滑腔 310，调节滑腔310的内壁固定连接有卡接弹簧312，卡接弹簧312的另一侧固定连接有卡块313，堵气块308的侧面且位于调节滑腔310的内部固定连接有调节杆309。
调节杆309的侧面固定连接有卡杆311，搁置板2的内部包括有对称机构 4，对称机构4包括开设在搁置板2内部的挤压腔401，挤压腔401的内部滑动连接有挤压弹簧402，挤压弹簧402靠近搁置板2中心的一侧设置有对称杆 403。
在放置钢化玻璃到搁置架上时，需要将钢化玻璃放置到搁置板2的表面，并不断进行叠放，在叠放的过程中，钢化玻璃会将长条软管302挤压到下方，使得钢化玻璃之间存在长条软管302，由于在初始时，转轴304一侧设置的电机持续带动转轴304转动，使得转轴304持续带动侧面的抽气扇305转动，通过单向进气管306持续对过度气腔301进行充气，过度气腔301被充气时会通过上方的漏气孔307排出，与过度气腔301联通的长条软管302无法被持续充气产生膨胀。
当需要拿取叠放的钢化玻璃时，工人需要通过调节杆309带动堵气块308 向漏气孔307内部移动，而其侧面的卡杆311在这个过程中会对卡块313产生挤压，卡块313带动卡接弹簧312弯曲，之后卡杆311会越过卡块313，进而插入到卡块313之间被卡块313固定，因此堵气块308位于漏气孔307内部的位置被固定，随着漏气孔307被封堵，漏气孔307的排气量降低，而过度气腔301单位时间内的进气量不变，故过度气腔301内部压强增大，对与之联通的长条软管302进行充气，长条软管302被充气后发生膨胀，进而将钢化玻璃撑起，钢化玻璃之间的缝隙会增大，便于工人的拿取，达到了便于工人拿取叠放的钢化玻璃的目的。
在放置钢化玻璃到搁置板2的表面时，如果钢化玻璃的中心不与搁置板2 中心重合就会导致钢化玻璃放置偏移，故在长条软管302膨胀将钢化玻璃撑起时，就会导致钢化玻璃向搁置板2两侧滑动，甚至会掉落，产生安全事故，故设置有对称机构4，在放置钢化玻璃时，由于对称杆403对称分布在搁置板 2的顶部，且最高点高于支撑板1的顶部，使得放置的钢化玻璃被限制放置位置，进而确保钢化玻璃相对于搁置板2对称放置，即钢化玻璃中心处于搁置板2中心处重合，达到了在撑起钢化玻璃时，放置钢化玻璃向搁置板2两侧滑动产生安全事故的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢化玻璃生产用搁置架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面固定连接有搁置板(2)，所述支撑板(1)的内部包括有冲压机构(3)，所述搁置板(2)的内部包括有对称机构(4)；
所述冲压机构(3)包括开设在所述支撑板(1)内部的过度气腔(301)，所述过度气腔(301)靠近所述搁置板(2)的一侧固定连接有长条软管(302)，所述过度气腔(301)的内部设置有支撑架(303)，所述支撑架(303)的侧面穿插设置有转轴(304)，所述转轴(304)的侧面固定连接有抽气扇(305)，所述过度气腔(301)远离所述搁置板(2)的一侧穿插设置有单向进气管(306)，所述过度气腔(301)的顶部且位于所述支撑板(1)的内部开设有漏气孔(307)，所述漏气孔(307)的侧面穿插设置有堵气块(308)，所述堵气块(308)远离所述漏气孔(307)的一侧设置有调节滑腔(310)，所述调节滑腔(310)的内壁固定连接有卡接弹簧(312)，所述卡接弹簧(312)的另一侧固定连接有卡块(313)，所述堵气块(308)的侧面且位于所述调节滑腔(310)的内部固定连接有调节杆(309)，所述调节杆(309)的侧面固定连接有卡杆(311)；
所述对称机构(4)包括开设在所述搁置板(2)内部的挤压腔(401)，所述挤压腔(401)的内部滑动连接有挤压弹簧(402)，所述挤压弹簧(402)靠近所述搁置板(2)中心的一侧设置有对称杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用搁置架，其特征在于：所述堵气块(308)在初始时将所述漏气孔(307)的局部封堵。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用搁置架，其特征在于：所述单向进气管(306)的内部设置有单向阀，且阀口指向所述过度气腔(301)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用搁置架，其特征在于：所述转轴(304)的一侧设置有电机，且电机持续带动所述转轴(304)转动。
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