CN212615439U - 一种增压节能真空机 - Google Patents

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胡世苓
刘霄文
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Abstract

实用新型公开了一种增压节能真空机,包括机体,机体的内腔设置有隔盘,机体的左侧固定安装有增压箱,增压箱的左侧固定安装有支板,支板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,第一转轴的右侧依次贯穿增压箱、机体的左侧和隔盘并延伸至隔盘外,第一转轴的右侧均匀的设置有多个转叶,第一转轴位于增压箱内腔部分的外圈均匀的设置有多个增压风叶,机体顶部的正面贯穿连接有出气管,出气管的内腔设置有单向阀,通过隔盘、第一转轴、转叶、进气管、单向阀、增压箱、增压风叶、驱动电机和出气口的配合工作,可对物体中抽出的空气进行再利用,以加快物体的抽空速度,实现真空机增压节能的功效,节约资源,降低生产成本。

Description

一种增压节能真空机
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域,具体为一种增压节能真空机。
背景技术
真空机是产生、改善和维持真空状态的装置,包括真空应用设备和真空获得设备,广泛运用于电力、石油化工、食品、医药以及冶金等等领域。现有的真空机节能效果和散热效果差,不仅浪费资源,还容易导致真空机因积热过多而损坏,从而增加了生产成本。鉴于此,我们提出一种增压节能真空机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增压节能真空机,具有节能效果和散热效果优的优点,解决了现有的真空机节能效果和散热效果差,浪费资源,容易导致真空机因积热过多而损坏,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增压节能真空机,包括机体,所述机体的内腔设置有隔盘,所述机体的左侧固定安装有增压箱,所述增压箱的左侧固定安装有支板,所述支板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的右侧依次贯穿增压箱、机体的左侧和隔盘并延伸至隔盘外,所述第一转轴的右侧均匀的设置有多个转叶,所述第一转轴位于增压箱内腔部分的外圈均匀的设置有多个增压风叶,所述机体顶部的背面贯穿连接有进气管,所述机体顶部的正面贯穿连接有出气管,所述出气管的内腔设置有单向阀,所述机体的内外壁之间设置有冷却层,所述机体底部的中间固定安装有水箱,所述水箱内壁的底部固定安装有水泵,所述水泵的出水口可拆卸式连接有水管,所述水管的出水口依次贯穿水箱的顶部、机体外壁的底部和冷却层外壁底部的背面并延伸至冷却层的内腔,所述冷却层内壁底部的中间设置有隔块,所述冷却层内壁底部的正面贯穿连接有水管,所述水管的出水口依次贯穿机体外壁的底部和水箱的顶部并延伸至水箱的内腔。
优选的,所述机体底部的正面和背面均设置有支腿。
优选的,所述增压箱的底部开设有出气口,进入增压箱内的空气经出气口出增压箱。
优选的,所述转叶和增压风叶均呈“月牙形”,“月牙形”的转叶和增压风叶更有利于空气的抽入和鼓出。
优选的,所述单向阀包括阀体,所述阀体的顶部开设有通气口,所述通气口内壁的顶部设置有阀盖,所述阀盖的左侧与通气口内壁的左侧通过第二转轴相连接,所述阀盖的底部与通气口内壁的左侧连接有弹簧,由于第二转轴的转动作用,空气可将阀盖顶开并排出,同时弹簧发生弹性形变,当空气排完后,弹簧恢复形变并带动阀盖恢复原位,将通气口盖上。
优选的,所述隔块的内壁的左侧、右侧、顶部和底部分别与冷却层内壁的左侧、右侧、顶部和底部相贴合,如此设计,隔块可将冷却层内腔的底部从中间隔开,水箱的水从一个水管进入冷却层,再从另一个水管出冷却层,从而对机体内进行冷却降温。
优选的,所述阀盖底部的外径略大于通气口内壁顶部的内径,如此设计,进入机体内的空气只能由通气口向上顶开阀盖而排出,外界的空气无法由排气管进入机体内,从而使空气由排气管单向排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过隔盘、第一转轴、转叶、进气管、单向阀、增压箱、增压风叶、驱动电机和出气口的配合工作,可对物体中抽出的空气进行再利用,以加快物体的抽空速度,实现真空机增压节能的功效,解决了现有的真空机节能效果差,浪费资源,增加生产成本的问题。
2、本实用新型通过水箱、水泵、水管、隔块和冷却层的配合工作,可对机体内进行冷却降温,解决了现有的真空机散热效果差,容易导致真空机因积热过多而损坏,增加生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型单向阀结构示意图。
图中:1机体、2隔盘、3第一转轴、4转叶、5进气管、6出气管、7单向阀、71阀体、72通气口、73阀盖、74第二转轴、75弹簧、8冷却层、9支腿、10水箱、11水泵、12水管、13隔块、14增压箱、15增压风叶、16支板、 17驱动电机、18出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种增压节能真空机,包括机体1,机体1的内腔设置有隔盘2,隔盘2的顶部与机体1内壁的顶部固定连接,机体1的左侧固定安装有增压箱14,增压箱14的底部开设有出气口 18,进入增压箱14内的空气经出气口18出增压箱14,增压箱14的左侧固定安装有支板16,支板16的顶部固定安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴固定连接有第一转轴3,第一转轴3的右侧依次贯穿增压箱14、机体1的左侧和隔盘2并延伸至隔盘2外,第一转轴3的右侧均匀的设置有多个转叶4,第一转轴3位于增压箱14内腔部分的外圈均匀的设置有多个增压风叶15,转叶4和增压风叶15均呈“月牙形”,“月牙形”的转叶4和增压风叶15更有利于空气的抽入和鼓出,机体1顶部的背面贯穿连接有进气管5,机体1顶部的正面贯穿连接有出气管6,出气管6的内腔设置有单向阀7,单向阀7包括阀体71,阀体71的顶部开设有通气口72,通气口72内壁的顶部设置有阀盖 73,阀盖73的左侧与通气口72内壁的左侧通过第二转轴74相连接,阀盖73 的底部与通气口72内壁的左侧连接有弹簧75,由于第二转轴74的转动作用,空气可将阀盖73顶开并排出,同时弹簧75发生弹性形变,当空气排完后,弹簧75恢复形变并带动阀盖73恢复原位,将通气口72盖上,阀盖73底部的外径略大于通气口72内壁顶部的内径,如此设计,进入机体1内的空气只能由通气口72向上顶开阀盖73而排出,外界的空气无法由排气管6进入机体内,从而使空气由排气管6单向排出,机体1的内外壁之间设置有冷却层8,机体1底部的中间固定安装有水箱10,水箱10内壁的底部固定安装有水泵 11,水泵11的出水口可拆卸式连接有水管12,水管12的出水口依次贯穿水箱10的顶部、机体1外壁的底部和冷却层8外壁底部的背面并延伸至冷却层 8的内腔,冷却层8内壁底部的中间设置有隔块13,冷却层8内壁底部的正面贯穿连接有水管12,水管12的出水口依次贯穿机体1外壁的底部和水箱 10的顶部并延伸至水箱10的内腔,隔块13的内壁的左侧、右侧、顶部和底部分别与冷却层8内壁的左侧、右侧、顶部和底部相贴合,如此设计,隔块 13可将冷却层内腔的底部从中间隔开,水箱10的水从一个水管12进入冷却层8,再从另一个水管12出冷却层8,从而对机体1内进行冷却降温,机体1 底部的正面和背面均设置有支腿9。
工作原理:在使用本真空机时,将进气管5与物体的抽气口相连接,然后将驱动电机17接通电源,驱动电机17的输出轴带动第一转轴3转动,第一转轴3带动转叶4转动,转叶4转动可将物体内的空气经进气管5抽入机体1内,并由隔盘2的下方进入出气管6内,空气可将阀盖73向上顶开并排出,同时弹簧75发生弹性形变,当空气排完后,弹簧75恢复形变并带动阀盖73恢复原位,将通气口72盖上,同时外界的空气无法由排气管6进入机体内,从而使空气由排气管6单向排出,排出机体1的空气进入增压箱14内,并由出气口18出增压箱14,此过程中给增压风叶15施加一定压力,加快其旋转速度,同时加快第一转轴3的旋转速度,并加快转叶4的旋转速度,从而可加快物体的抽空速度,实现真空机增压节能的功效,在物体的抽空过程中,将水泵11接通电源,水泵11将水箱10内的水经一个水管12抽入冷却层8内,再由一个水管12排回水箱10内,如此可对机体1内进行冷却降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种增压节能真空机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔设置有隔盘(2),所述隔盘(2)的顶部与机体(1)内壁的顶部固定连接,所述机体(1)的左侧固定安装有增压箱(14),所述增压箱(14)的左侧固定安装有支板(16),所述支板(16)的顶部固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的右侧依次贯穿增压箱(14)、机体(1)的左侧和隔盘(2)并延伸至隔盘(2)外,所述第一转轴(3)的右侧均匀的设置有多个转叶(4),所述第一转轴(3)位于增压箱(14)内腔部分的外圈均匀的设置有多个增压风叶(15),所述机体(1)顶部的背面贯穿连接有进气管(5),所述机体(1)顶部的正面贯穿连接有出气管(6),所述出气管(6)的内腔设置有单向阀(7),所述机体(1)的内外壁之间设置有冷却层(8),所述机体(1)底部的中间固定安装有水箱(10),所述水箱(10)内壁的底部固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的出水口可拆卸式连接有水管(12),所述水管(12)的出水口依次贯穿水箱(10)的顶部、机体(1)外壁的底部和冷却层(8)外壁底部的背面并延伸至冷却层(8)的内腔,所述冷却层(8)内壁底部的中间设置有隔块(13),所述冷却层(8)内壁底部的正面贯穿连接有水管(12),所述水管(12)的出水口依次贯穿机体(1)外壁的底部和水箱(10)的顶部并延伸至水箱(10)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述机体(1)底部的正面和背面均设置有支腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述增压箱(14)的底部开设有出气口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述转叶(4)和增压风叶(15)均呈“月牙形”。
5.根据权利要求1所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述单向阀(7)包括阀体(71),所述阀体(71)的顶部开设有通气口(72),所述通气口(72)内壁的顶部设置有阀盖(73),所述阀盖(73)的左侧与通气口(72)内壁的左侧通过第二转轴(74)相连接,所述阀盖(73)的底部与通气口(72)内壁的左侧连接有弹簧(75)。
6.根据权利要求1所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述隔块(13)的内壁的左侧、右侧、顶部和底部分别与冷却层(8)内壁的左侧、右侧、顶部和底部相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种增压节能真空机,其特征在于:所述阀盖(73)底部的外径略大于通气口(72)内壁顶部的内径。
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