CN216199237U - 一种真空泵隔离挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备机械技术领域，尤其是一种真空泵隔离挡板，包括真空泵本体、收纳盒、支撑架、挡板，收纳盒一端面设置为开放平面，真空泵本体安装于收纳盒中，支撑架安装在收纳盒上，收纳盒上的开放平面、支撑架安装的位置均位于真空泵本体设有风叶的一侧，支撑架上开设有滑槽，滑槽的侧面滑动安装有挡板，支撑架的底部安装有与挡板相对应的夹板，限位板的底部开设有限位槽，挡板的顶部嵌入限位槽中且底面与夹板的顶面相抵，挡板的侧面设置有进风装置，进风装置包括多个开设于挡板上的通孔和多根安装于挡板上的进风管，进风管与通孔相互匹配，本实用新型能够较好的阻止切边废料卷入高速旋转中的风叶中，降低真空泵烧毁的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备机械技术领域，尤其涉及一种真空泵隔离挡板。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备；通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置；传统的真空泵设备没有铝塑挡板装置，切边废料容易卷入真空泵高速旋转的风叶中而导致真空泵烧毁，针对这种情况就需要一种针对真空泵的隔离挡板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空泵隔离挡板。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种真空泵隔离挡板，包括真空泵本体、收纳盒、支撑架、挡板以及限位板，所述收纳盒一端面设置为开放平面，所述真空泵本体安装于收纳盒中，支撑架安装在收纳盒上，所述收纳盒上的开放平面、支撑架安装的位置均位于真空泵本体设有风叶的一侧，所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动安装有挡板，所述支撑架的底部安装有与挡板相对应的夹板，所述限位板的底部开设有限位槽，所述挡板的顶部嵌入限位槽中且底面与夹板的顶面相抵。
优选的，所述挡板为铝塑板，所述挡板的横截面积大于真空泵本体设有风叶一侧的横截面积。
优选的，所述限位板的侧面开孔并安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至限位槽中。
优选的，所述挡板的侧面设置有进风装置，所述进风装置包括多个开设于挡板上的通孔和多根安装于挡板上的进风管，所述进风管与通孔相互匹配，所述进风管的远离通孔的一端安装有滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：限位板和夹板之间面积能够调节，因此可以较好地适配不同型号的挡板，且通过限位螺栓和限位槽对挡板进行固定，能够使得挡板的表面不需要开孔，减少了前期的制造工序，便于提高生产效率；挡板可以隔绝切边废料和真空泵，但是也会阻碍真空泵风叶的进气/出气效率，因此挡板的侧面设置有进风装置，进风装置包括多个开设于挡板上的通孔和多根安装于挡板上的进风管，通过进风管，能够将真空泵的进风口延伸至切边废料无法到达的位置，且进风管的进风口设置有滤网，能够进一步的防止外部的杂质进入真空泵的风叶中。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、真空泵本体；2、收纳盒；3、支撑架；4、挡板；5、滤网；6、滑槽；7、限位板；8、限位槽；9、夹板；10、限位螺栓；11、进风管；12、通孔。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种真空泵隔离挡板，包括真空泵本体1、收纳盒2、支撑架3、挡板4以及限位板7，其特征在于，收纳盒2一端面设置为开放平面，真空泵本体1安装于收纳盒2中，支撑架3安装在收纳盒2上，收纳盒2上的开放平面、支撑架3安装的位置均位于真空泵本体1设有风叶的一侧，支撑架3上开设有滑槽6，滑槽6的侧面滑动安装有挡板4，支撑架3的底部安装有与挡板4相对应的夹板9，限位板7的底部开设有限位槽8，挡板4的顶部嵌入限位槽8中且底面与夹板9的顶面相抵。
挡板4为铝塑板，挡板4的横截面积大于真空泵本体1设有风叶一侧的横截面积，通过将挡板4的面积提高，能够更好的保护真空泵，防止切边的废料进入真空泵的风叶中。
限位板7的侧面开孔并安装有限位螺栓10，限位螺栓10的一端延伸至限位槽8中，限位螺栓10可以进一步的固定挡板4，防止限位板7在受到外力而产生滑动时，挡板4发生倾倒的情况。
挡板4的侧面设置有进风装置，进风装置包括多个开设于挡板4上的通孔12和多根安装于挡板4上的进风管11，进风管11与通孔12相互匹配，进风管11的远离通孔12的一端安装有滤网5，挡板4可以隔绝切边废料和真空泵，但是也会阻碍真空泵3风叶的进气/出气效率，因此需要通过进风装置来避免进气/出气效率的大幅降低，通过进风管11，能够将真空泵的进风口延伸至切边废料无法到达的位置，且进风管11的进风口设置有滤网5，能够进一步的防止外部的杂质进入真空泵的风叶中。
工作方式：先将挡板4限位安装：调节限位板7在滑槽6上的位置，使得限位板7与夹板9之间的面积能够与限位板7相互匹配，将挡板4的顶部嵌设于限位板7底部开设的限位槽8中，并拧动限位板7侧面的限位螺栓10，使得限位螺栓10能够与挡板4的表面相抵，此时即完成对挡板4的固定，由于限位板7和夹板9之间面积能够调节，因此可以较好地适配不同型号的挡板4，且通过限位螺栓10和限位槽8对挡板4进行固定，能够使得挡板4的表面不需要开孔，减少了前期的制造工序，便于提高生产效率；挡板4可以隔绝切边废料和真空泵，但是也会阻碍真空泵3风叶的进气/出气效率，因此挡板4的侧面设置有进风装置，进风装置包括多个开设于挡板4上的通孔12 和多根安装于挡板4上的进风管11，通过进风管11，能够将真空泵的进风口延伸至切边废料无法到达的位置，且进风管11的进风口设置有滤网5，能够进一步的防止外部的杂质进入真空泵的风叶中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (4)
1.一种真空泵隔离挡板，包括真空泵本体(1)、收纳盒(2)、支撑架(3)、挡板(4)以及限位板(7)，其特征在于，所述收纳盒(2)一端面设置为开放平面，所述真空泵本体(1)安装于收纳盒(2)中，支撑架(3)安装在收纳盒(2)上，所述收纳盒(2)上的开放平面、支撑架(3)安装的位置均位于真空泵本体(1)设有风叶的一侧，所述支撑架(3)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的侧面滑动安装有挡板(4)，所述支撑架(3)的底部安装有与挡板(4)相对应的夹板(9)，所述限位板(7)的底部开设有限位槽(8)，所述挡板(4)的顶部嵌入限位槽(8)中且底面与夹板(9)的顶面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵隔离挡板，其特征在于，所述挡板(4)为铝塑板，所述挡板(4)的横截面积大于真空泵本体(1)设有风叶一侧的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵隔离挡板，其特征在于，所述限位板(7)的侧面开孔并安装有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)的一端延伸至限位槽(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵隔离挡板，其特征在于，所述挡板(4)的侧面设置有进风装置，所述进风装置包括多个开设于挡板(4)上的通孔(12)和多根安装于挡板(4)上的进风管(11)，所述进风管(11)与通孔(12)相互匹配，所述进风管(11)的远离通孔(12)的一端安装有滤网(5)。
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