CN216657190U

CN216657190U - 一种更换式尺寸限位装置

Info

Publication number: CN216657190U
Application number: CN202123421127.5U
Authority: CN
Inventors: 王永生; 李金辉; 陈文华; 王永春; 王罡; 王赟; 郑敏
Original assignee: Ningxia Zhongwei Dahe Seiko Machinery Co ltd
Current assignee: Ningxia Zhongwei Dahe Seiko Machinery Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型涉及精密设备制造领域，具体公开了一种更换式尺寸限位装置，包括：底座；承件机构，所述承件机构与底座固定连接，用于加工件的置放固定；至少两组限位装置，所述限位装置与底座固定连接；至少两组第一连接组件，所述第一连接组件与底座固定连接；其中，所述限位装置包括：驱动调节组件，所述驱动调节组件与底座固定连接；第一定位组件，所述第一定位组件与驱动调节组件相连；第二定位组件，所述第二定位组件与第一定位组件相连，本装置在内部驱动调节组件的带动下，第一定位组件与第二定位组件可进行转动更换，实现对不同形状加工件的稳定夹持，同时，还安装有第一连接组件与第二连接组件，实现装置加工时的进一步稳定加固。

Description

一种更换式尺寸限位装置

技术领域

本实用新型涉及精密设备制造行业，具体是一种更换式尺寸限位装置。

背景技术

精密制造主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。

现有精密工件加工过程中，工件固定效果对加工精密度存在较大影响，现有限位设备对工件的定位稳定性较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更换式尺寸限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更换式尺寸限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种更换式尺寸限位装置，包括：

底座；

承件机构，所述承件机构与底座固定连接，用于加工件的置放固定；

至少两组限位装置，所述限位装置与底座固定连接；

至少两组第一连接组件，所述第一连接组件与底座固定连接，用于限位装置的连接固定，所述第一连接组件包括：

架体，所述架体与底座固定连接；

T型槽，所述T型槽设置在架体内部；

以及：

第五驱动件，所述第五驱动件与底座固定连接；

定位杆，所述定位杆与第五驱动件远离底座的一端固定连接；

其中，所述限位装置包括：

驱动调节组件，所述驱动调节组件与底座固定连接；

第一定位组件，所述第一定位组件与驱动调节组件相连，用于异型工件的夹持限位；

第二定位组件，所述第二定位组件与第一定位组件相连，用于平整工件的夹持限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，在内部驱动调节组件的带动下，第一定位组件与第二定位组件可进行转动更换，实现对不同形状加工件的稳定夹持，同时，还安装有第一连接组件与第二连接组件，实现装置加工时的进一步稳定加固，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种更换式尺寸限位装置的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种更换式尺寸限位装置的背面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中一种更换式尺寸限位装置中环架的侧面示意图。

图4为本实用新型实施例中一种更换式尺寸限位装置中槽架的结构示意图。

图中：1-底座，2-承件机构，3-限位装置，4-驱动调节组件，5-第一定位组件，6-第二定位组件，7-第一连接组件，8-第二连接组件，201-第一驱动件，202-第二驱动件，203-承件架，401-支座，402-环架，403-第三驱动件，404-定位槽，501-第四驱动件，502-套架，503-侧板，504-定位架，601-连接架，602-槽架，603-连接轴，604-固定轴架，605-定位板，701-架体，702-T型槽，801-第五驱动件，802-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种更换式尺寸限位装置，在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底座1；承件机构2，所述承件机构2与底座1固定连接，用于加工件的置放固定；至少两组限位装置3，所述限位装置3与底座1固定连接；至少两组第一连接组件7，所述第一连接组件7与底座1固定连接，用于限位装置3的连接固定；其中，所述限位装置3包括：驱动调节组件4，所述驱动调节组件4与底座1固定连接；第一定位组件5，所述第一定位组件5与驱动调节组件4相连，用于异型工件的夹持限位；第二定位组件6，所述第二定位组件6与第一定位组件5相连，用于平整工件的夹持限位，如图1和图2所示，所述第一连接组件7包括：架体701，所述架体701与底座1固定连接；T型槽702，所述T型槽702设置在架体701内部，所述更换式尺寸限位装置还包括：第五驱动件801，所述第五驱动件801与底座1固定连接；所述第五驱动件801选用电动伸缩架；定位杆802，所述定位杆802与第五驱动件801远离底座1的一端固定连接，用于配合定位槽404，完成插装限位；当环架402转动调节完成后，第五驱动件801驱动定位杆802上移，插入环架402外侧对应位置的定位槽404内部，进一步提高限位装置3的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中：

如图1所示，所述承件机构2包括：第一驱动件201，所述第一驱动件201与底座1固定连接；所述第一驱动件201选用电动转盘；第二驱动件202，所述第二驱动件202与第一驱动件201远离底座1的一侧固定连接；所述第二驱动件202选用电动伸缩架；承件架203，所述承件架203与第二驱动件202远离第一驱动件201的一端固定连接；

进行工件加工时，将工件所需加工的面朝上，在底座1外部设置有加工设备（图中未示出），在所述承件架203外部可设置防滑层，进一步提高待加工工件与承件架203的接触摩擦系数，而后通过两侧限位装置3进行限位固定。

在本实用新型的一个实施例中：

如图1至图3所示，所述驱动调节组件4包括：至少两个支座401，所述支座401与底座1固定连接；环架402，所述环架402与支座401远离底座1的一端固定连接；第三驱动件403，所述第三驱动件403与环架402相连；所述第三驱动件403选用电动辊轴；若干个定位槽404，若干个定位槽404设置在环架402外侧内部。

在本实用新型的一个实施例中：

如图1和图2所示，所述第一定位组件5包括：第四驱动件501，所述第四驱动件501与环架402远离第三驱动件403的一侧固定连接；所述第四驱动件501选用双向电动伸缩架；套架502，所述套架502与第四驱动件501一端固定连接，用于配合第一连接组件7，完成连接限位；侧板503，所述侧板503与第四驱动件501远离套架502的一端固定连接；至少两个定位架504，所述定位架504与侧板503固定连接，用于异型工件的夹持固定。

在本实用新型的一个实施例中：

如图1和图4所示，所述第二定位组件6包括：至少四个连接架601，所述连接架601与第四驱动件501活动连接，且两侧连接架601远离第四驱动件501的一端活动连接；至少两个槽架602，所述槽架602设置在两侧连接架602远离第四驱动件501的一端外部；连接轴603，所述连接轴603活动安装在槽架602内部，与两侧连接架602远离第四驱动件501的一端套装活动连接；至少两个固定轴架604，所述固定轴架604活动安装在槽架602外侧，与内部连接轴603贯穿活动连接；定位板605，所述定位板605与一侧槽架602外部固定连接，用于代加工工件的平整夹持固定；

当待加工工件放置在承件架203外部，若待加工工件两侧为异型结构时，在第三驱动件403的驱动下，带动环架402外部第一定位组件5旋转，将两侧定位架504均旋转至中部，而后在第四驱动件501的驱动下，带动两侧定位架504对向移动，对中部异型工件进行夹持固定，当一侧定位架504移动时，另一侧套架502插入第一连接组件7内部，进行插装限位；当待加工工件两侧为平整结构时，在第三驱动件403的驱动下带动环架402外部第二定位组件6旋转，将两侧定位板605旋转至中部，而后在第四驱动件501的驱动下，带动两侧连接架601进行开合调节，从而带动中部两侧定位板605对向移动，实现对中部平整工件的稳定夹持，当一侧定位板605水平移动时，另一侧槽架602在连接架601的带动下，插入第一连接组件7内部，进行插装限位。

综上，本装置在内部驱动调节组件的带动下，第一定位组件与第二定位组件可进行转动更换，实现对不同形状加工件的稳定夹持，同时，还安装有第一连接组件与第二连接组件，实现装置加工时的进一步稳定加固。

本实用新型的工作原理是：进行工件加工时，将工件所需加工的面朝上，在底座1外部设置有加工设备（图中未示出），在所述承件架203外部可设置防滑层，进一步提高待加工工件与承件架203的接触摩擦系数，而后通过两侧限位装置3进行限位固定，当待加工工件放置在承件架203外部，若待加工工件两侧为异型结构时，在第三驱动件403的驱动下，带动环架402外部第一定位组件5旋转，将两侧定位架504均旋转至中部，而后在第四驱动件501的驱动下，带动两侧定位架504对向移动，对中部异型工件进行夹持固定，当一侧定位架504移动时，另一侧套架502插入第一连接组件7内部，进行插装限位；当待加工工件两侧为平整结构时，在第三驱动件403的驱动下带动环架402外部第二定位组件6旋转，将两侧定位板605旋转至中部，而后在第四驱动件501的驱动下，带动两侧连接架601进行开合调节，从而带动中部两侧定位板605对向移动，实现对中部平整工件的稳定夹持，当一侧定位板605水平移动时，另一侧槽架602在连接架601的带动下，插入第一连接组件7内部，进行插装限位，当环架402转动调节完成后，第五驱动件801驱动定位杆802上移，插入环架402外侧对应位置的定位槽404内部，进一步提高限位装置3的稳定性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种更换式尺寸限位装置，其特征在于，包括：

底座；

至少两组限位装置，所述限位装置与底座固定连接；

架体，所述架体与底座固定连接；

T型槽，所述T型槽设置在架体内部；

以及：

第五驱动件，所述第五驱动件与底座固定连接；

其中，所述限位装置包括：

驱动调节组件，所述驱动调节组件与底座固定连接；

2.根据权利要求1所述的更换式尺寸限位装置，其特征在于，所述承件机构包括：

第一驱动件，所述第一驱动件与底座固定连接；

第二驱动件，所述第二驱动件与第一驱动件远离底座的一侧固定连接；

承件架，所述承件架与第二驱动件远离第一驱动件的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的更换式尺寸限位装置，其特征在于，所述驱动调节组件包括：

至少两个支座，所述支座与底座固定连接；

环架，所述环架与支座远离底座的一端固定连接；

第三驱动件，所述第三驱动件与环架相连；

若干个定位槽，若干个定位槽设置在环架外侧内部。

4.根据权利要求3所述的更换式尺寸限位装置，其特征在于，所述第一定位组件包括：

第四驱动件，所述第四驱动件与环架远离第三驱动件的一侧固定连接；

套架，所述套架与第四驱动件一端固定连接，用于配合第一连接组件，完成连接限位；

侧板，所述侧板与第四驱动件远离套架的一端固定连接；

至少两个定位架，所述定位架与侧板固定连接，用于异型工件的夹持固定。

5.根据权利要求4所述的更换式尺寸限位装置，其特征在于，所述第二定位组件包括：

至少四个连接架，所述连接架与第四驱动件活动连接，且两侧连接架远离第四驱动件的一端活动连接；

至少两个槽架，所述槽架设置在两侧连接架远离第四驱动件的一端外部；

连接轴，所述连接轴活动安装在槽架内部，与两侧连接架远离第四驱动件的一端套装活动连接；

至少两个固定轴架，所述固定轴架活动安装在槽架外侧，与内部连接轴贯穿活动连接；

定位板，所述定位板与一侧槽架外部固定连接，用于代加工工件的平整夹持固定。