CN216657105U - 一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，包括底座，底座的上端面两侧分别固定有支撑墙，两组支撑墙的上端面滑动连接有安装横梁，安装横梁上滑动连接在安装座，安装座上设置有液压臂，液压臂的底部可伸缩端螺栓连接有半圆型基座，半圆型基座内侧开设有随型安装槽，随型安装槽内设置有随型齿轨，随型齿轨上啮合有齿轮，齿轮上轴向固定有转轴，转轴的另一端转动连接有安装块，安装块上设置有第一步进电机，安装块上设置加工机头，底座上端面螺栓连接有工作台，定位槽内滑动连接有承台。半圆型基座的设计，可保证加工机头始终与待加工的部件的表面保持合适的加工角度，满足不同曲面加工要求，提高加工效率。

Description

一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心

技术领域

本实用新型涉及五轴加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心。

背景技术

五轴加工数控机床加工的一种模式，根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义，通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。

但是目前使用的五轴加工中心加工机头的工作端与待加工的部件的表面保持合适的角度，影响加工机头的工作端的工作效率，使用范围受限，且加工机头与待加工部件容易出现滑动，影响加工精度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，包括底座，所述底座的上端面两侧分别固定有支撑墙，两组所述支撑墙的上端面通过第一电动滑轨滑动连接有安装横梁，安装横梁上通过第二滑轨滑动连接在安装座，安装座上设置有液压臂，液压臂的底部可伸缩端螺栓连接有半圆型基座，半圆型基座内侧开设有随型安装槽，随型安装槽内设置有随型齿轨，随型齿轨上啮合有齿轮，齿轮上轴向固定有转轴，转轴的一端滑动连接在随型安装槽内，转轴的另一端转动连接有安装块，安装块滑动连接在随型安装槽内，安装块上设置有第一步进电机，第一步进电机的输出端轴向连接在转轴的另一端，安装块的一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有矩型限位块，矩型限位块上设置有电磁铁，随型安装槽的侧壁上对应电磁铁的位置内嵌有随型磁金属，安装块上设置加工机头，底座上端面螺栓连接有工作台，工作台上开设有多个定位槽，定位槽内滑动连接有承台，承台的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端轴向连接有第二步进电机，第二步进电机的底部设置有电机座，电机座螺栓连接在工作台上。

优选的是，所述底座的上端面设置有透明保护罩，透明保护罩的顶部设置有电动升降杆，电动升降杆的顶部固定有L型支撑梁，L型支撑梁的底端螺栓连接在底座上。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处分别设置有支腿，相邻支腿之间设置有加强横杆。

在上述任一方案中优选的是，所述支腿的底端设置有垫板。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑墙的一侧等间距设置有多组LED照明灯。

在上述任一方案中优选的是，所述LED照明灯外侧设置有保护灯罩。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的侧壁上对称设置有两组提手。

在上述任一方案中优选的是，所述提手上设置有橡胶保护套。

在上述任一方案中优选的是，所述承台上可拆卸连接有夹具。

在上述任一方案中优选的是，所述底座上设置有排渣孔。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中半圆型基座的设计，可利用第一步进电机带动转轴转动，从而调整加工机头与半圆型基座的相对位置，保证加工机头始终与待加工的部件的表面保持合适的加工角度，通过半圆型基座与支撑墙、安装横梁的配合，满足不同曲面加工要求，提高加工效率、扩大使用范围；电磁铁和随型磁金属的设计，可通过两者的配合对安装块进行锁定，避免加工机头使用过程中滑动，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心的整体结构示意图；

图2为半圆型基座的剖面结构示意图；

图3为工作台与承台的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑墙；3、安装横梁；4、安装座；5、液压臂；6、半圆型基座；7、随型安装槽；8、随型齿轨；9、齿轮；10、转轴；11、安装块；12、第一步进电机；13、滑槽；14、矩型限位块；15、电磁铁；16、随型磁金属；17、加工机头；18、工作台；19、定位槽；20、承台；21、螺纹杆；22、第二步进电机；23、电机座；24、透明保护罩；25、电动升降杆；26、L型支撑梁；27、支腿；28、加强横杆；29、垫板；30、LED照明灯；31、保护灯罩；32、提手；33、橡胶保护套；34、夹具；35、排渣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，包括底座1，所述底座1的上端面两侧分别固定有支撑墙2，两组所述支撑墙2的上端面通过第一电动滑轨滑动连接有安装横梁3，安装横梁3上通过第二滑轨滑动连接在安装座4，安装座4上设置有液压臂5，液压臂5的底部可伸缩端螺栓连接有半圆型基座6，半圆型基座6内侧开设有随型安装槽7，随型安装槽7内设置有随型齿轨8，随型齿轨8上啮合有齿轮9，齿轮9上轴向固定有转轴10，转轴10的一端滑动连接在随型安装槽7内，转轴10的另一端转动连接有安装块11，安装块11滑动连接在随型安装槽7内，安装块11上设置有第一步进电机12，第一步进电机12的输出端轴向连接在转轴10的另一端，安装块11的一侧设置有滑槽13，滑槽13内滑动连接有矩型限位块14，矩型限位块14上设置有电磁铁15，随型安装槽7的侧壁上对应电磁铁15的位置内嵌有随型磁金属16，安装块11上设置加工机头17，底座1上端面螺栓连接有工作台18，工作台18上开设有多个定位槽19，定位槽19内滑动连接有承台20，承台20的侧壁上螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端轴向连接有第二步进电机22，第二步进电机22的底部设置有电机座23，电机座23螺栓连接在工作台18上。

在本实施例中，所述底座1的上端面设置有透明保护罩24，透明保护罩24的顶部设置有电动升降杆25，电动升降杆25的顶部固定有L型支撑梁26，L型支撑梁26的底端螺栓连接在底座1上。透明保护罩24的设计，可避免加工过程碎屑飞溅到周围环境中，避免碎屑伤到周围人员，保证作业安全。

在本实施例中，所述底座1的下端面四角处分别设置有支腿27，相邻支腿27之间设置有加强横杆28；所述支腿27的底端设置有垫板29。支腿27和垫板29的设计，可避免底座1直接与地面或其它支撑物接触而磨损。

在本实施例中，所述支撑墙2的一侧等间距设置有多组LED照明灯30；所述LED照明灯30外侧设置有保护灯罩31。LED照明灯30的设计，可为加工区域提供照明，方便操作者查看加工区域的加工状况。

在本实施例中，所述底座1的侧壁上对称设置有两组提手32；所述提手32上设置有橡胶保护套33。提手32的设计，可方便通过提手32搬运该装置。

在本实施例中，所述承台20上可拆卸连接有夹具34。通过上述设计，可根据待加工的产品的不同选用不同的夹具34，满足不同的产品的加工要求。

在本实施例中，所述底座1上设置有排渣孔35。排渣孔35的设计，可将加工过程中产生的碎屑自排渣孔35排出，避免碎屑堆积在加工区域，方便清理。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将待加工的粗料放在承台20上的夹具34上，然后连接外部控制器和电源，通过外部控制器控制第一电动滑轨和第二电动滑轨，从而控制安装座4的位置，然后控制液压臂5和第一步进电机12，从而控制加工机头17与待加工粗料的相对位置，然后启动加工机头17，通过加工机头17与各部件的配合，保持加工机头17的工作端之中与待加工的粗料的表面保持合适的加工角度，完成对粗料的加工，加工之后通过排渣孔35将加工过程中产生的碎屑自排渣孔35排出即可。半圆型基座6的设计，可利用第一步进电机12带动转轴10转动，从而调整加工机头17与半圆型基座6的相对位置，保证加工机头17始终与待加工的部件的表面保持合适的加工角度，通过半圆型基座6与支撑墙2、安装横梁3的配合，满足不同曲面加工要求，提高加工效率、扩大使用范围；电磁铁15和随型磁金属16的设计，可通过两者的配合对安装块11进行锁定，避免加工机头17使用过程中滑动，保证加工精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，包括底座，所述底座的上端面两侧分别固定有支撑墙，两组所述支撑墙的上端面通过第一电动滑轨滑动连接有安装横梁，安装横梁上通过第二滑轨滑动连接在安装座，其特征在于：所述安装座上设置有液压臂，液压臂的底部可伸缩端螺栓连接有半圆型基座，半圆型基座内侧开设有随型安装槽，随型安装槽内设置有随型齿轨，随型齿轨上啮合有齿轮，齿轮上轴向固定有转轴，转轴的一端滑动连接在随型安装槽内，转轴的另一端转动连接有安装块，安装块滑动连接在随型安装槽内，安装块上设置有第一步进电机，第一步进电机的输出端轴向连接在转轴的另一端，安装块的一侧设置有滑槽，滑槽内滑动连接有矩型限位块，矩型限位块上设置有电磁铁，随型安装槽的侧壁上对应电磁铁的位置内嵌有随型磁金属，安装块上设置加工机头，底座上端面螺栓连接有工作台，工作台上开设有多个定位槽，定位槽内滑动连接有承台，承台的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端轴向连接有第二步进电机，第二步进电机的底部设置有电机座，电机座螺栓连接在工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述底座的上端面设置有透明保护罩，透明保护罩的顶部设置有电动升降杆，电动升降杆的顶部固定有L型支撑梁，L型支撑梁的底端螺栓连接在底座上。

3.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述底座的下端面四角处分别设置有支腿，相邻支腿之间设置有加强横杆。

4.根据权利要求3所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述支腿的底端设置有垫板。

5.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述支撑墙的一侧等间距设置有多组LED照明灯。

6.根据权利要求5所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述LED照明灯外侧设置有保护灯罩。

7.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述底座的侧壁上对称设置有两组提手。

8.根据权利要求7所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述提手上设置有橡胶保护套。

9.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述承台上可拆卸连接有夹具。

10.根据权利要求1所述的一种便于加工曲面的五轴龙门加工中心，其特征在于：所述底座上设置有排渣孔。

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