CN216656976U - 一种环保型矿用管道的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型矿用管道的焊接装置，涉及管道加工设备技术领域。包括工作台，所述工作台的上方设置有加工模块，所述工作台的侧面设置有滑轨，所述滑轨的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上端设置有第一电缸，所述第一电缸的顶部设置有连接块，所述连接块的侧面设置有第二电缸，所述加工模块的中间转动连接有连接板，所述连接板的一端设置有焊接头，所述连接板的另一端固定连接有手柄，所述加工模块的上端设置有处理箱；通过设置加工模块将烟气吸入结构与焊接装置整合在同一位置，从而在烟气产生时直接吸入处理箱内，并直接进行烟气过滤处理，减少工作环境中的烟气排放，提高焊接工作环境质量。

Description

一种环保型矿用管道的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种环保型矿用管道的焊接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有技术中，矿井中常会用到各类管道结构，其中金属管道在布设时需要进行焊接作业，，焊接过程中产生的烟气直接排放，影响工作环境的环保性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型矿用管道的焊接装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型矿用管道的焊接装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有加工模块；

所述工作台的侧面设置有滑轨，所述滑轨的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上端设置有第一电缸，所述第一电缸的顶部设置有连接块，所述连接块的侧面设置有第二电缸；

所述加工模块的中间转动连接有连接板，所述连接板的一端设置有焊接头，所述连接板的另一端固定连接有手柄，所述加工模块的上端设置有处理箱，所述处理箱的下端设置有风机，所述处理箱的内部设置有滤网，所述滤网的上方设置有活性炭包，所述处理箱的侧面设置有排风口。

进一步的，所述第二电缸的输出端设置有伸缩套杆，所述加工模块连接在该伸缩套杆末端，所述工作台()的上表面设置有网格。

进一步的，所述连接板呈V字型，所述连接板与加工模块连接点设置在弯折处，且连接轴为万向轴。

进一步的，所述排风口设置在远离手柄的一端。

进一步的，所述所述风机送风方向指向处理箱内部，所述加工模块的下表面设置有两个进风口，两个进风口分别设置在连接板两侧，所述风机与上述进风口相对应。

进一步的，所述活性炭包呈圆筒状设置在排风口与滤网之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型矿用管道的焊接装置，具备以下有益效果：

该环保型矿用管道的焊接装置，通过设置加工模块将烟气吸入结构与焊接装置整合在同一位置，从而在烟气产生时直接吸入处理箱内，并直接进行烟气过滤处理，减少工作环境中的烟气排放，提高焊接工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱剖视图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑轨；12、滑块；13、第一电缸；14、连接块；15、第二电缸；2、加工模块；21、连接板；22、焊接头；23、手柄；24、处理箱；25、风机；26、滤网；27、活性炭包；28、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种环保型矿用管道的焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有加工模块2；

所述工作台1的侧面设置有滑轨11，所述滑轨11的上方滑动连接有滑块12，所述滑块12的上端设置有第一电缸13，所述第一电缸13的顶部设置有连接块14，所述连接块14的侧面设置有第二电缸15；

所述加工模块2的中间转动连接有连接板21，所述连接板21的一端设置有焊接头22，所述连接板21的另一端固定连接有手柄23，所述加工模块2的上端设置有处理箱24，所述处理箱24的下端设置有风机25，所述处理箱24的内部设置有滤网26，所述滤网26的上方设置有活性炭包27，所述处理箱24的侧面设置有排风口28。

具体的，所述第二电缸15的输出端设置有伸缩套杆，所述加工模块2连接在该伸缩套杆末端，所述工作台1)的上表面设置有网格。

本实施方案中，滑块12、第一电缸13和第二电缸15相互配合，对加工模块2的前后位置、上下位置和左右位置进行调整，第二电缸15末端为伸缩套杆，方便加工模块2进行小幅度的左右调整，以方便加工操作，工作台1表面的网格方便对焊接物进行定位。

具体的，所述连接板21呈V字型，所述连接板21与加工模块2连接点设置在弯折处，且连接轴为万向轴。

本实施方案中，V字型的连接板21将焊接头22和手柄23组合起来，通过操作手柄23对焊接头22的朝向进行调整，以便进行小幅度的焊接位点调整。

具体的，所述排风口28设置在远离手柄23的一端。

本实施方案中，排风口28将处理后的烟气向远离工作人员的方向送出，避免对工作人员产生影响。

具体的，所述所述风机25送风方向指向处理箱24内部，所述加工模块2的下表面设置有两个进风口，两个进风口分别设置在连接板21两侧，所述风机25与上述进风口相对应。

本实施方案中，两个进风口配合内部的风机25吸入焊接过程中产生的烟气，减少烟气向其他方向的散发。

具体的，所述活性炭包27呈圆筒状设置在排风口28与滤网26之间。

本实施方案中，活性炭包27对过滤后的烟气中的异味因子进行吸附和驱除，减少对工作环境的污染。

在使用时，将需要焊接的管道部件摆放在工作台1上，通过滑轨11、第一电缸13和第二电缸15对加工模块2的位置进行粗略调整，使其基本处于焊接处上方，通过手柄23调整焊接头22的角度，并通过手动拉动方式对加工模块2位置进行小幅度调整，进行焊接工作，焊接过程中产生的烟气在风机25作用下吸入处理箱24，经过滤网26和活性炭包27的过滤处理后排出。

综上所述，该环保型矿用管道的焊接装置，通过设置加工模块2将烟气吸入结构与焊接装置整合在同一位置，从而在烟气产生时直接吸入处理箱24内，并直接进行烟气过滤处理，减少工作环境中的烟气排放，提高焊接工作环境质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型矿用管道的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有加工模块(2)；

所述工作台(1)的侧面设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的上方滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的上端设置有第一电缸(13)，所述第一电缸(13)的顶部设置有连接块(14)，所述连接块(14)的侧面设置有第二电缸(15)；

所述加工模块(2)的中间转动连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一端设置有焊接头(22)，所述连接板(21)的另一端固定连接有手柄(23)，所述加工模块(2)的上端设置有处理箱(24)，所述处理箱(24)的下端设置有风机(25)，所述处理箱(24)的内部设置有滤网(26)，所述滤网(26)的上方设置有活性炭包(27)，所述处理箱(24)的侧面设置有排风口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型矿用管道的焊接装置，其特征在于：所述第二电缸(15)的输出端设置有伸缩套杆，所述加工模块(2)连接在该伸缩套杆末端，所述工作台(1)的上表面设置有网格。

3.根据权利要求1所述的一种环保型矿用管道的焊接装置，其特征在于：所述连接板(21)呈V字型，所述连接板(21)与加工模块(2)连接点设置在弯折处，且连接轴为万向轴。

4.根据权利要求1所述的一种环保型矿用管道的焊接装置，其特征在于：所述排风口(28)设置在远离手柄(23)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种环保型矿用管道的焊接装置，其特征在于：所述风机(25)送风方向指向处理箱(24)内部，所述加工模块(2)的下表面设置有两个进风口，两个进风口分别设置在连接板(21)两侧，所述风机(25)与上述进风口相对应。

6.根据权利要求1所述的一种环保型矿用管道的焊接装置，其特征在于：所述活性炭包(27)呈圆筒状设置在排风口(28)与滤网(26)之间。

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