CN208852559U - 一种布袋除尘器进风口清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种布袋除尘器进风口清灰装置是循环流化床锅炉烟气处理技术，它解决了目前技术中的难题，它包括工艺压缩空气管、短节、球阀、胶皮管，所述工艺压缩空气管上连接一根短节，在短节上安装一个球阀，所述球阀安装在短节的1/3处；所述胶皮管连接在短节的2/3处；胶皮管通往除尘器进风口处的开关孔；所述除尘器进风口上设置有开关孔；所述工艺压缩空气管的中间设置有焊接孔；所述短节外径与胶皮管的内径相适应，胶皮管套在短节上。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环流化床锅炉烟气处理技术，尤其是一种布袋除尘器进风口清灰装置。
背景技术
随着环保的日益严峻，锅炉烟气排放控制指标越来越严格。布袋除尘器是循环流化床锅炉尾部烟道烟气灰尘处理的常见重要设施，由于除尘效率高，得到了广泛的应用。但是，除尘器进风口积灰问题，一直困扰着除尘器的稳定运行，导致循环流化床锅炉布袋除尘器进出口压差增大、阻力增大、引风机电流增大、滤袋损坏、仓室变形等后果，同时在线清灰时积灰温度高，而且清理起来难度大，不仅污染环境，而且浪费人力、物力，还包含许多不安全因素。如果严重积灰，会造成锅炉停炉、烟气超标等被动问题。循环流化床锅炉布袋除尘器进风口积灰的原因主要有以下几个方面：一是除尘器进风口未定期清灰，积灰过多，除尘器进出口压差高，影响除尘器、锅炉的正常稳定运行；二是除尘器进风口堵灰时，清灰不彻底；三是除尘器输灰装置运行不正常导致不能及时将灰发出，导致积灰；四是布袋除尘器滤袋由于烟气中的水分导致糊袋，除灰尘效率低；五是锅炉燃用低挥发分、灰多、水分大、杂质多等劣质煤，锅炉负荷高等因素导致积灰。目前常用的方法就是打开除尘器每个进风口的手孔，用铁制工具进行清灰，清下来的灰散落一地，不仅造成环境污染，而且浪费人力进行二次现场清灰。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构简单，操作方便的 一种布袋除尘器进风口清灰装置，它解决了目前技术中的难题，本实用新型的目的是这样实现的，它包括工艺压缩空气管、短节、球阀、胶皮管，所述工艺压缩空气管上连接一根短节，在短节上安装一个球阀，所述球阀安装在短节的1/3处；所述胶皮管连接在短节的2/3处；胶皮管通往除尘器进风口处的开关孔。
所述除尘器进风口上设置有开关孔。
所述工艺压缩空气管的中间设置有焊接孔。
所述短节外径与胶皮管的内径相适应，胶皮管套在短节上。
本实用新型的使用方法是：在压缩空气管线的开孔上焊接一根短节，加一个球阀，然后接一根胶皮管通往除尘器12个仓室进风口，一根胶皮管供三台除尘器定期清灰使用，不用时注意保管好。在除尘器进风口检查孔上设置有开孔，将胶皮管插入，打开球阀，采用压缩空气吹进风口积灰的方法进行清灰，使灰顺利进入灰斗。从而清理干净进风口的积灰。当清理干净时，关闭球阀，拔出胶皮管，关闭开关孔，进行下一个进风口清灰操作。进风口的开关孔用钢板、固定螺栓、石棉绳严密密封。
本实用新型的意义是：本技术不仅可以将除尘器进风口积灰清理干净，减少环境污染，而且还降低劳动强度；装置简单实用，操作方便，既经济又环保。
附图说明
图1为一种布袋除尘器进风口清灰装置的结构示意图，图中1、工艺压缩空气管 2、短节 3、球阀 4、胶皮管 5、开关孔 6、除尘器进风口。
具体实施方式
实施例1、本实用新型包括工艺压缩空气管1、短节2、球阀3、胶皮管4， 所述工艺压缩空气管1上连接一根短节2，在短节2上安装一个球阀3，所述球阀3安装在短节2的1/3处；所述胶皮管4连接在短节2的2/3处；胶皮管4通往除尘器进风口6处的开关孔5。
实施例2、所述除尘器进风口6 上设置有开关孔5。
实施例3、所述工艺压缩空气管1的中间设置有焊接孔。
实施例4、所述短节2外径与胶皮管4的内径相适应，胶皮管4套在短节上。
Claims (4)
1.一种布袋除尘器进风口清灰装置，它包括工艺压缩空气管（1）、短节(2)、球阀(3)、胶皮管(4)，其特征是：所述工艺压缩空气管(1)上连接一根短节(2)，在短节(2)上安装一个球阀(3)，所述球阀(3)安装在短节(2)的1/3处；所述胶皮管(4)连接在短节(2)的2/3处；胶皮管(4)通往除尘器进风口(6)处的开关孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进风口清灰装置，其特征是：所述除尘器进风口(6 )上设置有开关孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进风口清灰装置，其特征是：所述工艺压缩空气管(1)的中间设置有焊接孔。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进风口清灰装置，其特征是：所述短节(2)外径与胶皮管(4)的内径相适应，胶皮管(4)套在短节(2)上。
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