CN216656687U - 一种安全型气保焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及焊接技术领域,具体为一种安全型气保焊机。本申请,包括焊机本体,所述焊机本体的一侧安装有导管,所述导管远离焊机本体的一端固定连接有握把,所述握把远离导管的一侧固定连接有焊头,所述握把的圆弧面设有防护结构,所述防护结构包括连接环,所述连接环的内壁与握把固定连接,所述连接环的圆弧面固定连接有防护罩,所述握把的一侧固定连接有弹性布,所述握把相对于弹性布的一侧固定连接有U形板,所述U形板的表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近握把的一端转动连接有挤压板,所述挤压板靠近握把的一侧与弹性布滑动连接。解决了操作人员进行焊接时,焊头与工件之间产生的火花容易崩射到手部,从而造成一定危险的问题。
Description
技术领域
本申请涉及焊接技术领域,尤其涉及一种安全型气保焊机。
背景技术
在焊接的过程中工作人员常常需要用到焊接机,而气保焊机也属于其中一种,同时也在焊接领域中应用极为广泛,在实际操作中,操作人员通过手持握把对工件进行焊接时,焊头会与工件之间产生火花,一定程度上会容易崩射到操作人员的手部,这样会对操作人员造成一定危险的可能,从而使操作人员降低工作效率。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中存在操作人员进行焊接时,焊头与工件之间产生的火花容易崩射到手部,从而造成一定危险的缺点,而提出的一种安全型气保焊机。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种安全型气保焊机,包括焊机本体,所述焊机本体的一侧安装有导管,所述导管远离焊机本体的一端固定连接有握把,所述握把远离导管的一侧固定连接有焊头,所述握把的圆弧面设有防护结构,所述防护结构包括连接环,所述连接环的内壁与握把固定连接,所述连接环的圆弧面固定连接有防护罩,所述握把的一侧固定连接有弹性布,所述握把相对于弹性布的一侧固定连接有U形板,所述U形板的表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近握把的一端转动连接有挤压板,所述挤压板靠近握把的一侧与弹性布滑动连接。
上述部件所达到的效果为:达到了对操作人员通过握把将焊头进行焊接时,可以有效防止手部被焊接时产生的火花进行保护作用,从而降低操作过程的危险性。
优选的,所述挤压板靠近第一螺纹杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的圆弧面与U形板的表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:转动第一螺纹杆带动挤压板移动,此时限位杆会被移动中的挤压板带动从U形板表面滑动,使挤压板达到防止转动的作用。
优选的,所述防护罩的内壁固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶垫。
上述部件所达到的效果为:防护垫起到了降低操作人员在手持握把时与防护罩摩擦碰撞的效果。
优选的,所述挤压板靠近握把的一侧均匀固定连接有若干个凸块,若干个所述凸块均与弹性布滑动连接。
上述部件所达到的效果为:挤压板与弹性布挤压,通过凸块可以起到增大挤压板和弹性布之间摩擦力的效果,从而可以更好进行固定。
优选的,所述焊机本体远离导管的一侧设有收纳结构,所述收纳结构包括连接板,所述连接板的一侧与焊机本体固定连接,所述连接板远离焊机本体的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面固定连接有支撑杆,所述转动杆的两端均固定连接有固定板,所述焊机本体一侧相对于连接板上方的位置固定连接有两个矩形板,两个所述矩形板表面和两个固定板的表面螺纹连接有第二螺纹杆。
上述部件所达到的效果为:达到了工作完成后方便对导管进行收纳的效果,从而提高焊机本体的利用率。
优选的,所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有限位板,所述限位板的截面呈圆弧形。
上述部件所达到的效果为:通过限位板可以起到将缠绕在支撑杆圆弧面的导管进行限位作用,从而有效防止导管从支撑杆圆弧面脱离。
优选的,所述支撑杆的圆弧面滑动连接有若干个圆环,若干个所述圆环的圆弧面均固定连接挡板。
上述部件所达到的效果为:通过支撑杆对多个管条进行收纳时,挡板达到对管条进行隔开的效果,以此避免了不同管条之间产生缠绕的效果。
综上所述,
本申请中,通过设置防护结构,当操作人员需要对工件进行焊接时,首先将导管插入焊机本体的一侧,然后将手部放到通过连接环连接的防护罩内部后,此时防护垫与手部贴合,防护垫起到了降低操作人员在手持握把时与防护罩摩擦碰撞的效果,再移动弹性布将手部进行缠绕,然后插入U形板内,再转动第一螺纹杆向靠近握把的一侧移动,挤压板通过第一螺纹杆的转动带动凸块与弹性布贴合,挤压板与弹性布挤压,通过凸块可以起到增大挤压板和弹性布之间摩擦力的效果,从而可以更好进行固定,此时限位杆通过挤压板的移动从U形板的表面滑动,转动第一螺纹杆带动挤压板移动,此时限位杆会被移动中的挤压板带动从U形板表面滑动,使挤压板达到防止转动的作用,然后通过焊头对工件进行焊接。
当对工件焊接完成后,首先转动第一螺纹杆向远离握把的一侧移动,挤压板通过第一螺纹杆的转动带动凸块与弹性布脱离,此时限位杆通过挤压板的移动从U形板的表面滑动,然后将弹性布从手部脱离,通过设置防护结构,达到了有效对手部进行防护的效果,从而提高操作人员一定的安全性。
附图说明
图1为本申请提出的立体结构示意图;
图2为本申请提出的另一角度结构示意图;
图3为本申请提出图2的A处放大图;
图4为本申请提出图2的B处放大图;
图5为本申请提出的侧视结构示意图。
图6为本申请提出图5的C处放大图。
图例说明:1、焊机本体;2、导管;3、握把;4、焊头;5、防护结构;51、连接环;52、防护罩;53、弹性布;54、U形板;55、第一螺纹杆;56、挤压板;57、限位杆;58、防护垫;59、凸块;6、收纳结构;61、连接板;62、转动杆;63、支撑杆;64、固定板;65、矩形板;66、第二螺纹杆;67、限位板;68、圆环;69、挡板。
具体实施方式
参照图1所示,一种安全型气保焊机,包括焊机本体1,焊机本体1的一侧安装有导管2,导管2远离焊机本体1的一端固定连接有握把3,握把3远离导管2的一侧固定连接有焊头4,握把3的圆弧面设有防护结构5,达到了对操作人员通过握把3将焊头4进行焊接时,可以有效防止手部被焊接时产生的火花进行保护作用,从而降低操作过程的危险性,焊机本体1远离导管2的一侧设有收纳结构6,达到了工作完成后方便对导管2进行收纳的效果,从而提高焊机本体1的利用率。
下面具体说一下其防护结构5和收纳结构6的具体设置和作用。
参照图2所示,本实施方案中:支撑杆63远离连接板61的一端固定连接有限位板67,限位板67的截面呈圆弧形,通过限位板67可以起到将缠绕在支撑杆63圆弧面的导管2进行限位作用,从而有效防止导管2从支撑杆63圆弧面脱离。
参照图3所示,具体的,连接环51的内壁与握把3固定连接,连接环51的圆弧面固定连接有防护罩52,握把3的一侧固定连接有弹性布53,握把3相对于弹性布53的一侧固定连接有U形板54,U形板54的表面螺纹连接有第一螺纹杆55,第一螺纹杆55靠近握把3的一端转动连接有挤压板56,挤压板56靠近握把3的一侧与弹性布53滑动连接,挤压板56靠近第一螺纹杆55的一侧固定连接有限位杆57,限位杆57的圆弧面与U形板54的表面滑动连接,转动第一螺纹杆55带动挤压板56移动,此时限位杆57会被移动中的挤压板56带动从U形板54表面滑动,使挤压板56达到防止转动的作用,防护罩52的内壁固定连接有防护垫58,防护垫58为橡胶垫,防护垫58起到了降低操作人员在手持握把3时与防护罩52摩擦碰撞的效果。
参照图4所示,本实施方案中:连接板61的一侧与焊机本体1固定连接,连接板61远离焊机本体1的一侧转动连接有转动杆62,转动杆62的圆弧面固定连接有支撑杆63,转动杆62的两端均固定连接有固定板64,焊机本体1一侧相对于连接板61上方的位置固定连接有两个矩形板65,两个矩形板65表面和两个固定板64的表面螺纹连接有第二螺纹杆66,支撑杆63的圆弧面滑动连接有若干个圆环68,若干个圆环68的圆弧面均固定连接挡板69,通过支撑杆63对多个管条进行收纳时,挡板69达到对管条进行隔开的效果,以此避免了不同管条之间产生缠绕的效果。
参照图5和图6所示,具体的,挤压板56靠近握把3的一侧均匀固定连接有若干个凸块59,若干个凸块59均与弹性布53滑动连接,挤压板56与弹性布53挤压,通过凸块59可以起到增大挤压板56和弹性布53之间摩擦力的效果,从而可以更好进行固定。
工作原理:通过设置防护结构5,当操作人员需要对工件进行焊接时,首先将导管2插入焊机本体的一侧,然后将手部放到通过连接环51连接的防护罩52内部后,此时防护垫58与手部贴合,防护垫58起到了降低操作人员在手持握把3时与防护罩52摩擦碰撞的效果,再移动弹性布53将手部进行缠绕,然后插入U形板54内,再转动第一螺纹杆55向靠近握把3的一侧移动,挤压板56通过第一螺纹杆55的转动带动凸块59与弹性布53贴合,挤压板56与弹性布53挤压,通过凸块59可以起到增大挤压板56和弹性布53之间摩擦力的效果,从而可以更好进行固定,此时限位杆57通过挤压板56的移动从U形板54的表面滑动,转动第一螺纹杆55带动挤压板56移动,此时限位杆57会被移动中的挤压板56带动从U形板54表面滑动,使挤压板56达到防止转动的作用,然后通过焊头4对工件进行焊接。
通过设置收纳结构6,当需要对导管2进行收纳时,首先将第二螺纹杆66向远离矩形板65的一侧转动,此时第二螺纹杆66从矩形板65的表面脱离,然后将支撑杆63带动限位板67转动九十度后,通过限位板67可以起到将缠绕在支撑杆63圆弧面的导管2进行限位作用,从而有效防止导管2从支撑杆63圆弧面脱离,转动杆62通过支撑杆63从连接板61表面带动固定板64向靠近矩形板65的一侧移动,此时圆环68通过支撑杆63的转动带动挡板69移动,通过支撑杆63对多个管条进行收纳时,挡板69达到对管条进行隔开的效果,以此避免了不同管条之间产生缠绕的效果,再将第二螺纹杆66通过矩形板65的表面向靠近固定板64的一侧转动,此时将固定板64进行固定。
Claims (7)
1.一种安全型气保焊机,包括焊机本体(1),其特征在于:所述焊机本体(1)的一侧安装有导管(2),所述导管(2)远离焊机本体(1)的一端固定连接有握把(3),所述握把(3)远离导管(2)的一侧固定连接有焊头(4),所述握把(3)的圆弧面设有防护结构(5),所述防护结构(5)包括连接环(51),所述连接环(51)的内壁与握把(3)固定连接,所述连接环(51)的圆弧面固定连接有防护罩(52),所述握把(3)的一侧固定连接有弹性布(53),所述握把(3)相对于弹性布(53)的一侧固定连接有U形板(54),所述U形板(54)的表面螺纹连接有第一螺纹杆(55),所述第一螺纹杆(55)靠近握把(3)的一端转动连接有挤压板(56),所述挤压板(56)靠近握把(3)的一侧与弹性布(53)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述挤压板(56)靠近第一螺纹杆(55)的一侧固定连接有限位杆(57),所述限位杆(57)的圆弧面与U形板(54)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述防护罩(52)的内壁固定连接有防护垫(58),所述防护垫(58)为橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述挤压板(56)靠近握把(3)的一侧均匀固定连接有若干个凸块(59),若干个所述凸块(59)均与弹性布(53)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述焊机本体(1)远离导管(2)的一侧设有收纳结构(6),所述收纳结构(6)包括连接板(61),所述连接板(61)的一侧与焊机本体(1)固定连接,所述连接板(61)远离焊机本体(1)的一侧转动连接有转动杆(62),所述转动杆(62)的圆弧面固定连接有支撑杆(63),所述转动杆(62)的两端均固定连接有固定板(64),所述焊机本体(1)一侧相对于连接板(61)上方的位置固定连接有两个矩形板(65),两个所述矩形板(65)表面和两个固定板(64)的表面螺纹连接有第二螺纹杆(66)。
6.根据权利要求5所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述支撑杆(63)远离连接板(61)的一端固定连接有限位板(67),所述限位板(67)的截面呈圆弧形。
7.根据权利要求5所述的一种安全型气保焊机,其特征在于:所述支撑杆(63)的圆弧面滑动连接有若干个圆环(68),若干个所述圆环(68)的圆弧面均固定连接挡板(69)。
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