CN216656614U - 一种具有距离调节结构的滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滚齿机技术领域,且公开了一种具有距离调节结构的滚齿机,包括机架,所述机架顶端的右侧固定安装有固定座,所述机架顶端的左侧设有活动座,所述固定座的一侧开设有活动槽,所述活动槽的正面活动安装有活动板。本实用新型通过将待加工的齿轮与加工座之间进行固定,并通过控制活动座位移带动加工座位移至滚刀机构的一侧,并通过启动滚刀机构对待加工齿轮进行加工,当需要调节滚刀机构时,可根据需要开启左右两侧任意延长导轨内部的电动推杆即可带动滑块相对延长导轨位移,并推动安装座相对限位槽移动,此时安装座正面的滚刀机构随之发生位移,并进行左右位移实现距离调节,从而实现了方便对距离进行调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于滚齿机技术领域,具体是一种具有距离调节结构的滚齿机。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床,由于滚齿机可对多种齿轮进行加工,而齿轮在多种领域得到了广泛的应用,所以滚齿机的加工精度是至关重要的。
在滚齿机的加工过程中,由于使用滚刀机构对待加工的齿轮进行加工操作,然而在施加加工时,由于滚刀和待加工齿轮之间为相对旋转,且相互接触实现齿轮的加工,但滚刀机构虽可对其的上下位置进行调节,但无法对其左右位置进行调节,导致在加工一些特殊齿轮或较小齿轮时,需要更换对应的滚刀才能实现对应齿轮的加工,导致滚齿机的适用场景受到一定的限制,无法满足多种场合下的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸的滚齿机滚刀架,具有方便拆装滚刀和缓冲效果较好的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种具有距离调节结构的滚齿机,包括机架,所述机架顶端的右侧固定安装有固定座,所述机架顶端的左侧设有活动座,所述固定座的一侧开设有活动槽,所述活动槽的正面活动安装有活动板,所述活动板的正面开设有限位槽,所述限位槽的正面活动安装有安装座,所述安装座的正面固定安装有滚刀机构,所述安装座的左右两端均固定安装有延长导轨。
作为本实用新型的一种具有距离调节结构的滚齿机优选技术方案,所述延长导轨的内部均活动安装有滑块,所述滑块的一端固定安装有位于延长导轨内部的限位弹簧,所述限位弹簧的另一端与延长导轨的内部固定连接。
作为本实用新型的一种具有距离调节结构的滚齿机优选技术方案,所述安装座的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿滑块的一端且与滑块活动套接,所述连接杆的外侧面活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的上下两端分别与安装座的一端和滑块的一端固定连接,当进行齿轮的加工时,可通过将待加工的齿轮与加工座之间进行固定,并通过控制活动座位移带动加工座位移至滚刀机构的一侧,并通过启动滚刀机构对待加工齿轮进行加工,当需要调节滚刀机构时,可根据需要开启左右两侧任意延长导轨内部的电动推杆即可带动滑块相对延长导轨位移,并推动安装座相对限位槽移动,此时安装座正面的滚刀机构随之发生位移,并进行左右位移实现距离调节。
作为本实用新型的一种具有距离调节结构的滚齿机优选技术方案,所述机架顶端的左侧固定安装有导轨,所述导轨的上方与活动座之间活动卡接,所述活动座的顶端固定连通有冷却喷头,所述机架的顶端开设有位于固定座和活动座之间的集屑槽,所述集屑槽的左右两侧均开设有排屑槽,所述机架顶端的左右两侧均固定安装有位于排屑槽上方的挡板,加工过程中所产生的废屑会进入集屑槽的内部,并通过左右两侧的排屑槽排出,且挡板可阻止废屑向上喷出。
作为本实用新型的一种具有距离调节结构的滚齿机优选技术方案,所述机架底端的四角位置上均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一端活动安装有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿支撑腿的顶端且固定安装有限位板,所述活动杆的底端贯穿支撑腿的底端且固定安装有吸盘。
作为本实用新型的一种具有距离调节结构的滚齿机优选技术方案,所述活动杆的外侧面活动套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上下两端分别与限位板的底端和支撑腿的顶端固定连接,装置加工时,所产生的震动会被活动杆外侧面的缓冲弹簧所吸收,使得装置本身趋于稳定,避免对齿轮的加工造成影响。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在机架的右端固定有固定座,并在固定座的一端开设有活动槽,并在活动槽的内部活动安装有活动板,并在活动板的正面设有安装座,同时安装座与限位槽之间活动卡接,当进行齿轮的加工时,可通过将待加工的齿轮与加工座之间进行固定,并通过控制活动座位移带动加工座位移至滚刀机构的一侧,并通过启动滚刀机构对待加工齿轮进行加工,当需要调节滚刀机构时,可根据需要开启左右两侧任意延长导轨内部的电动推杆即可带动滑块相对延长导轨位移,并推动安装座相对限位槽移动,此时安装座正面的滚刀机构随之发生位移,并进行左右位移实现距离调节,从而实现了方便对距离进行调节的优点。
2、本实用新型通过在机架的顶端开设有集屑槽,同时在集屑槽的两端开设有排屑槽,并在机架的侧面安装有位于排屑槽上方的挡板,在装置使用前,可通过活动杆底端的吸盘与地面之间进行固定,装置加工时,所产生的震动会被活动杆外侧面的缓冲弹簧所吸收,使得装置本身趋于稳定,避免对齿轮的加工造成影响,同时,加工过程中所产生的废屑会进入集屑槽的内部,并通过左右两侧的排屑槽排出,且挡板可阻止废屑向上喷出,从而实现了装置稳定和排屑顺畅的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动座内部结构的示意图;
图3为本实用新型活动板正面结构的分解示意图;
图4为本实用新型挡板结构的分解示意图;
图5为图2中A处结构的放大示意图;
图6为图3中B处结构的放大示意图。
图中:1、机架;2、固定座;3、活动座;4、导轨;5、冷却喷头;6、集屑槽;7、排屑槽;8、挡板;9、支撑腿;10、活动杆;11、限位板;12、缓冲弹簧;13、吸盘;14、活动槽;15、活动板;16、限位槽;17、安装座;18、滚刀机构;19、延长导轨;20、滑块;21、电动推杆;22、连接杆;23、限位弹簧;24、加工座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3以及图6所示,本实用新型提供一种具有距离调节结构的滚齿机,包括机架1,所述机架1顶端的右侧固定安装有固定座2,所述机架1顶端的左侧设有活动座3,所述固定座2的一侧开设有活动槽14,所述活动槽14的正面活动安装有活动板15,所述活动板15的正面开设有限位槽16,所述限位槽16的正面活动安装有安装座17,所述安装座17的正面固定安装有滚刀机构18,所述安装座17的左右两端均固定安装有延长导轨19,所述延长导轨19的内部均活动安装有滑块20,所述滑块20的一端固定安装有位于延长导轨19内部的限位弹簧23,所述限位弹簧23的另一端与延长导轨19的内部固定连接,所述安装座17的一端固定安装有连接杆22,所述连接杆22的另一端贯穿滑块20的一端且与滑块20活动套接,所述连接杆22的外侧面活动套接有限位弹簧23,所述限位弹簧23的上下两端分别与安装座17的一端和滑块20的一端固定连接,当进行齿轮的加工时,可通过将待加工的齿轮与加工座24之间进行固定,并通过控制活动座3位移带动加工座24位移至滚刀机构18的一侧,并通过启动滚刀机构18对待加工齿轮进行加工,当需要调节滚刀机构18时,可根据需要开启左右两侧任意延长导轨19内部的电动推杆21即可带动滑块20相对延长导轨19位移,并推动安装座17相对限位槽16移动,此时安装座17正面的滚刀机构18随之发生位移,并进行左右位移实现距离调节。
如图4所示,所述机架1顶端的左侧固定安装有导轨4,所述导轨4的上方与活动座3之间活动卡接,所述活动座3的顶端固定连通有冷却喷头5,所述机架1的顶端开设有位于固定座2和活动座3之间的集屑槽6,所述集屑槽6的左右两侧均开设有排屑槽7,所述机架1顶端的左右两侧均固定安装有位于排屑槽7上方的挡板8,加工过程中所产生的废屑会进入集屑槽6的内部,并通过左右两侧的排屑槽7排出,且挡板8可阻止废屑向上喷出。
如图2和图5所示,所述机架1底端的四角位置上均固定安装有支撑腿9,所述支撑腿9的一端活动安装有活动杆10,所述活动杆10的顶端贯穿支撑腿9的顶端且固定安装有限位板11,所述活动杆10的底端贯穿支撑腿9的底端且固定安装有吸盘13,所述活动杆10的外侧面活动套接有缓冲弹簧12,所述缓冲弹簧12的上下两端分别与限位板11的底端和支撑腿9的顶端固定连接,使用前,可通过活动杆10底端的吸盘13与地面之间进行固定,装置加工时,所产生的震动会被活动杆10外侧面的缓冲弹簧12所吸收,使得装置本身趋于稳定,避免对齿轮的加工造成影响。
工作原理:
在装置使用前,可通过活动杆10底端的吸盘13与地面之间进行固定,装置加工时,所产生的震动会被活动杆10外侧面的缓冲弹簧12所吸收,使得装置本身趋于稳定,避免对齿轮的加工造成影响,同时,加工过程中所产生的废屑会进入集屑槽6的内部,并通过左右两侧的排屑槽7排出,且挡板8可阻止废屑向上喷出,当进行齿轮的加工时,可通过将待加工的齿轮与加工座24之间进行固定,并通过控制活动座3位移带动加工座24位移至滚刀机构18的一侧,并通过启动滚刀机构18对待加工齿轮进行加工,当需要调节滚刀机构18时,可根据需要开启左右两侧任意延长导轨19内部的电动推杆21即可带动滑块20相对延长导轨19位移,并推动安装座17相对限位槽16移动,此时安装座17正面的滚刀机构18随之发生位移,并进行左右位移实现距离调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有距离调节结构的滚齿机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶端的右侧固定安装有固定座(2),所述机架(1)顶端的左侧设有活动座(3),所述固定座(2)的一侧开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的正面活动安装有活动板(15),所述活动板(15)的正面开设有限位槽(16),所述限位槽(16)的正面活动安装有安装座(17),所述安装座(17)的正面固定安装有滚刀机构(18),所述安装座(17)的左右两端均固定安装有延长导轨(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有距离调节结构的滚齿机,其特征在于:所述延长导轨(19)的内部均活动安装有滑块(20),所述滑块(20)的一端固定安装有位于延长导轨(19)内部的限位弹簧(23),所述限位弹簧(23)的另一端与延长导轨(19)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有距离调节结构的滚齿机,其特征在于:所述安装座(17)的一端固定安装有连接杆(22),所述连接杆(22)的另一端贯穿滑块(20)的一端且与滑块(20)活动套接,所述连接杆(22)的外侧面活动套接有限位弹簧(23),所述限位弹簧(23)的上下两端分别与安装座(17)的一端和滑块(20)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有距离调节结构的滚齿机,其特征在于:所述机架(1)顶端的左侧固定安装有导轨(4),所述导轨(4)的上方与活动座(3)之间活动卡接,所述活动座(3)的顶端固定连通有冷却喷头(5),所述机架(1)的顶端开设有位于固定座(2)和活动座(3)之间的集屑槽(6),所述集屑槽(6)的左右两侧均开设有排屑槽(7),所述机架(1)顶端的左右两侧均固定安装有位于排屑槽(7)上方的挡板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种具有距离调节结构的滚齿机,其特征在于:所述机架(1)底端的四角位置上均固定安装有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的一端活动安装有活动杆(10),所述活动杆(10)的顶端贯穿支撑腿(9)的顶端且固定安装有限位板(11),所述活动杆(10)的底端贯穿支撑腿(9)的底端且固定安装有吸盘(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有距离调节结构的滚齿机,其特征在于:所述活动杆(10)的外侧面活动套接有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)的上下两端分别与限位板(11)的底端和支撑腿(9)的顶端固定连接。
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