CN216656496U - 一种用于夹具的轴向调节结构及其夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于夹具的轴向调节结构及其夹具，包括夹紧套筒、内套筒和设于内套筒的内部的调节螺杆，调节螺杆伸入于连接机床基体内部的第一端以及伸入于刀具安装位置的第二端分别设有花键和外螺纹；连接机床基体的内部设置有调节件。本申请通过在内套筒的内部设置调节螺杆，在调节螺杆的两端分别设置花键和外螺纹，并且在连接机床基体的内部设置调节件，通过调节件转动过程中拨动花键，从而驱动调节螺杆绕轴线旋转以及沿轴线移动，以此控制螺纹端伸入刀具安装位置的长度，实现刀具的轴向调节。本申请结构简单，加工方便，刀具位置调节快速，且成本低廉。

Description

一种用于夹具的轴向调节结构及其夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，涉及一种用于夹具的轴向调节结构。本实用新型还涉及一种包括上述用于夹具的轴向调节结构的夹具。

背景技术

传统用于铣刀的夹具包括连接机床基体和夹紧套筒两大部分组成，其中连接机床基体上设置有用于与机床对接的腔体，该腔体为连接机床位置，夹紧套筒的右端构成有刀具安装位置，用于进行刀具的安装。

在刀具的轴向位置控制方面，传统夹具通常采用致动轴颈与内套筒进行螺纹配合的方式实现，当确定刀具的伸缩长度后，取出刀具，通过螺丝刀旋转致动轴颈使其在轴向发生移动，移动到预设的距离后，再重新进行刀具安装。此种调整方式通常需要进行多次反复调节，费时费力。由于调节销轴的限位和位置调整仅仅通过调整螺钉进行，限位采用单点受力结构，且螺纹结构本身对于力的承载性较差，当刀具在工作过程中承受较大的轴向力的时，容易引起调整螺钉或旋转螺纹槽的损坏，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于夹具的轴向调节结构，无需拆卸刀具即可实现刀具长度的连续调节，操作简单，刀具位置调节快速，且成本低廉。本实用新型还提供一种包括上述用于夹具的轴向调节结构的夹具，具有上述技术优点。

本实用新型提供一种用于夹具的轴向调节结构，包括连接机床基体以及与其对接的夹紧套筒，所述夹紧套筒内部同轴套设有内套筒，所述内套筒的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆伸入于连接机床基体内部的第一端设有花键，所述调节螺杆伸入于刀具安装位置的第二端设有外螺纹，所述内套筒在与所述调节螺杆的外螺纹相连接的内壁设有内螺纹；所述连接机床基体的内部设置有用于拨动所述花键、以驱动所述调节螺杆绕轴线旋转及沿轴线移动的调节件。

优选的，所述调节件包括调节件本体，所述调节件本体用以与所述调节螺杆上的花键配合，在外部工具的带动下发生转动并拨动所述花键；所述调节件还包括设置于所述调节件本体外侧的限位螺钉，所述限位螺钉用于调整和固定所述调节件本体的位置。

优选的，所述调节件本体与所述限位螺钉之间设有弹簧片。

优选的，所述调节件本体的中部设有用以适配于外部工具的内六角槽，所述限位螺钉中部设有用以通过外部工具的通孔，所述调节件本体的底部设有用以拨动所述花键的若干个销子。

优选的，所述通孔呈正六边形。

优选的，所述调节件本体呈外表面光滑的阶梯圆台状，用于安放调节件本体的孔为与其相匹配的阶梯孔。

优选的，各所述销子周向均匀分布于所述调节件本体的底部。

优选的，所述销子的外表面设有防滑结构。

优选的，所述防滑结构的外表面喷涂耐磨层。

本实用新型还提供一种夹具，包括上述任一项所述的用于夹具的轴向调节结构。

本实用新型所提供的用于夹具的轴向调节结构，通过在内套筒的内部设置调节螺杆，在调节螺杆的两端分别设置花键和外螺纹，并且在连接机床基体的内部设置调节件，通过调节件转动过程中拨动花键，从而驱动调节螺杆绕轴线旋转以及沿轴线移动，以此控制螺纹端伸入刀具安装位置的长度，实现刀具的轴向调节。此外，相较于现有技术中单点受力结构，本申请采用多点受力传动结构，有助于延长调节件的使用寿命，降低失效风险。本申请结构简单，加工方便，装拆便捷，且成本低廉，使用成本高。本申请中的夹具具有轴向调节结构的上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的用于夹具的轴向调节结构的示意图；

图2为图1的局部放大图。

其中，1-夹紧套筒、2-内套筒、3-调节螺杆、4-调节件、5-连接机床基体；

21-内螺纹、31-花键、32-外螺纹、41-调节件本体、42-限位螺钉、43-弹簧片、44-销子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的用于夹具的轴向调节结构的示意图；图2为图1的局部放大图。

本实用新型提供一种用于夹具的轴向调节结构，主要包括连接机床基体5和夹紧套筒1，夹紧套筒1与连接机床基体5相对接。还包括内套筒2、调节螺杆3和调节件4，内套筒2同轴套设于夹紧套筒1的内部腔体中，内套筒2的内部设置有调节螺杆3，调节螺杆3的第一端伸入于连接机床基体5的内部，并且调节螺杆3的第一端设有花键31，调节螺杆3的第二端伸入于刀具安装位置，并且调节螺杆3的第二端设有外螺纹32，相对应的，内套筒2的内壁设有用以与外螺纹32相螺纹连接的内螺纹21，内套筒2的内螺纹21长度与调节螺杆3的外螺纹32等长设置。此外，连接机床基体5的内部还设置有调节件4，具体地，连接机床基体5设有内腔，该调节件4安装于内腔之中。利用外部工具旋转调节件4，由于调节件4配合花键31，由此驱动调节螺杆3绕轴线转动，调节螺杆3的外螺纹32与内套筒2的内螺纹21螺纹连接，由此实现调节螺杆3沿轴向调节位置，控制螺纹端伸入刀具安装位置的长度，进而实现刀具的轴向位置调节。

相较于传统调节方式，本申请的轴向调节方式无需反复进行刀具的拆卸和装夹，更为方便、快捷、省力，提高了刀具轴向调节的便捷性和周向调节机构的可靠性。

除此之外，本申请将现有技术中针对调节销轴的限位及调整采用的单点受力结构，改进为调节件4与内套筒2之间通过花键31和外螺纹32实现多点受力，提高了调节件4的耐冲击性以及可靠性，有效地保护调节件4，延长调节件的使用寿命。

在一种具体实施例中，调节件4包括调节件本体41、限位螺钉42和弹簧片43，调节件本体41为呈阶梯式的圆柱形件，用以与调节螺杆3上的花键31配合，由外部工具驱动调节件本体41，从而使调节件本体41拨动花键31。限位螺钉42安装在调节件本体41上，通过限位螺钉42可以调节及固定调节件本体41的轴向位置。调节件4优选为一体成型结构。在本实施例中，调节件4结构简单，加工方便，调节便捷。

进一步地，可以在调节件本体41与限位螺钉42之间设置弹簧片43，通过弹簧片43压紧调节件本体41，并且在调节螺杆3承受突然的径向冲击力时，提供缓冲和润滑的作用。

在一种具体实施例中，限位螺钉42的中部设有内六角槽，内六角槽用以适配于外部工具，限位螺钉42的中部设有用以通过外部工具的通孔，通孔呈正六边形。调节件本体41的底部设有用以拨动的若干个销子44。当调节件4转动时，销子44拨动调节螺杆3上的花键31，从而带动调节螺杆3转动，由于调节螺杆3与内套筒2之间螺纹配合，因此在转动过程中，调节螺杆3能够在轴向上相对于内套筒2轴向移动，从而进行刀具的轴向调节，调节操作更加方便、快捷、省力。

在另一种具体实施例中，内六角槽设于限位螺钉42的中部，调节件本体41的底部设有用以拨动花键31的若干个销子44，内六角槽用以适配外部六角头扳手等工具，通过工具手动旋拧限位螺钉42，从而驱动调节件本体41及其销子44拨动花键31转动。

优选的，调节件本体41呈外表面光滑的阶梯圆台状，用于放置调节件本体41的孔为与其相匹配的阶梯孔，从而对调节件本体41进行限位。阶梯孔的设置使得销子44始终顶持在花键31上，使调节件本体41的转动受阻。

上述两种具体实施例，轴向调节更为便捷，不需要反复进行刀具的拆卸和装夹，加工难度低，受力点包括调节螺杆3与内套筒2螺纹配合的所有点以及销子44和花键31配合的接触点，实现周向多点受力，提高了调节机构的抗冲击性，进而提高了调节的可靠性及安全性。

优选的，各销子44周向均匀分布于调节件本体41的底部，方便加工，并且可以等转角均匀拨动调节螺杆3，实现刀具长度的均匀调节。

为了防止拨动时打滑，可以在销子44的外表面增设防滑结构，该防滑结构可以为防滑凹槽、防滑凸起或者防滑纹路，也可以为防滑套。防滑结构的设置可以增加与花键31之间的接触摩擦力，提升拨动稳定性，避免打滑。

进一步地，出于提升耐磨性能的角度考量，可以在防滑结构的外表面喷涂或者刷制耐磨层，以延长销子44的使用寿命。该耐磨层可以采用市面上的常规耐磨材料，本文不作限定。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的用于夹具的轴向调节结构及其夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于夹具的轴向调节结构，包括连接机床基体(5)以及与其对接的夹紧套筒(1)，所述夹紧套筒(1)内部同轴套设有内套筒(2)，其特征在于，所述内套筒(2)的内部设置有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)伸入于连接机床基体(5)内部的第一端设有花键(31)，所述调节螺杆(3)伸入于刀具安装位置的第二端设有外螺纹(32)，所述内套筒(2)在与所述调节螺杆(3)的外螺纹(32)相连接的内壁设有内螺纹(21)；所述连接机床基体(5)的内部设置有用于拨动所述花键(31)、以驱动所述调节螺杆(3)绕轴线旋转及沿轴线移动的调节件(4)。

2.根据权利要求1所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述调节件(4)包括调节件本体(41)，所述调节件本体(41)用以与所述调节螺杆(3)上的花键(31)配合，在外部工具的带动下发生转动并拨动所述花键(31)；所述调节件(4)还包括设置于所述调节件本体(41)外侧的限位螺钉(42)，所述限位螺钉(42)用于调整和固定所述调节件本体(41)的位置。

3.根据权利要求2所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述调节件本体(41)与所述限位螺钉(42)之间设有弹簧片(43)。

4.根据权利要求2所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述限位螺钉(42)中部设有用以适配于外部工具的内六角槽，所述限位螺钉(42)中部设有用以通过外部工具的通孔，所述调节件本体(41)的底部设有用以拨动所述花键(31)的若干个销子(44)。

5.根据权利要求4所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述通孔呈正六边形。

6.根据权利要求5所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述调节件本体(41)呈外表面光滑的阶梯圆台状，用于安放调节件本体(41)的孔为与其相匹配的阶梯孔。

7.根据权利要求6所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，各所述销子(44)周向均匀分布于所述调节件本体(41)的底部。

8.根据权利要求7所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述销子(44)的外表面设有防滑结构。

9.根据权利要求8所述的用于夹具的轴向调节结构，其特征在于，所述防滑结构的外表面喷涂耐磨层。

10.一种夹具，其特征在于，包括上述权利要求1～9任一项所述的用于夹具的轴向调节结构。

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