CN216655974U - 一种双撑拐角冲口夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双撑拐角冲口夹具，包括底板和夹持组件，所述底板的顶端中部安装有移动组件，且移动组件包括固定滑杆、固定滑套、电动伸缩杆和凸块，所述固定滑杆的外壁滑动连接有固定滑套，且固定滑套的前端外壁焊接连接有凸块，所述凸块靠近固定滑杆竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆，所述夹持组件安装于移动组件的顶部，且夹持组件包括第一夹块、防护层、第二夹块和连接滑杆，所述第一夹块的内壁贴合有防护层，且第一夹块的中部焊接连接有连接滑杆，所述连接滑杆的外壁滑动连接有第二夹块。该双撑拐角冲口夹具将固定滑套来回滑动于固定滑杆的外壁，通过此滑动，可以保证固定滑套顶部固定的第一夹块移动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动车双撑技术领域，具体为一种双撑拐角冲口夹具。
背景技术
电动车双撑是用于电动车进行支撑的部件，使得电动车在非使用状态下得以保证稳定支撑的性能，避免电动车发生侧翻，有双撑和单撑的区别，同时在双撑加工过程中，则需要通过夹具对其起到夹持性能，从而保证双撑在加工时的稳定性。
市场上的夹具通常不具有双重夹持的性能，不具有稳定性，为此，我们提出一种双撑拐角冲口夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双撑拐角冲口夹具，以解决上述背景技术中提出的市场上的夹具通常不具有双重夹持的性能，不具有稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双撑拐角冲口夹具，包括底板和夹持组件，所述底板的顶端中部安装有移动组件，且移动组件包括固定滑杆、固定滑套、电动伸缩杆和凸块，所述固定滑杆的外壁滑动连接有固定滑套，且固定滑套的前端外壁焊接连接有凸块，所述凸块靠近固定滑杆竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆，所述夹持组件安装于移动组件的顶部，且夹持组件包括第一夹块、防护层、第二夹块和连接滑杆，所述第一夹块的内壁贴合有防护层，且第一夹块的中部焊接连接有连接滑杆，所述连接滑杆的外壁滑动连接有第二夹块。
优选的，所述底板的顶部左右端均焊接连接有支撑杆，且支撑杆的顶部焊接连接有顶板。
优选的，所述支撑杆关于底板的中心位置对称设有两个，且底板与顶板之间的竖直中轴线相重合。
优选的，所述顶板的底端中部安装有控制主机，且控制主机的底端中部安装有升降冲口头，所述控制主机的底端外壁设置有挡板。
优选的，所述挡板、升降冲口头和控制主机之间的竖直中轴线相重合，且挡板为圆盘形结构。
优选的，所述固定滑套关于固定滑杆的中心位置对称设有两个，且固定滑套、固定滑杆均为圆柱形结构。
优选的，所述凸块关于电动伸缩杆的中心位置对称设有两个，且电动伸缩杆与固定滑杆之间的竖直中轴线相重合。
优选的，所述第一夹块与防护层之间为粘接连接，且第一夹块设置有两个。
优选的，所述第二夹块为“U“字型结构，且第二夹块、连接滑杆均设置有两个。
本实用新型提供了一种双撑拐角冲口夹具，具备以下有益效果：该双撑拐角冲口夹具，将固定滑套来回滑动于固定滑杆的外壁，通过此滑动，可以保证固定滑套顶部固定的第一夹块移动时的稳定性，再将防护层粘接于第一夹块的内壁，利用防护层可以对被夹持的电瓶车双撑起到防护性能，避免造成划痕。
1、本实用新型将支撑杆固定于底板和顶板之间，以此构成方框型结构，从而保证装置使用时的稳定性，将升降冲口头安装于控制主机的底部，利用升降冲口头可以实现对电瓶车双撑的冲口性能，而挡板的设置，可以起到防护性能，避免在操作过程性出现废料飞溅的情况发生。
2、本实用新型将固定滑套来回滑动于固定滑杆的外壁，通过此滑动，可以保证固定滑套顶部固定的第一夹块移动时的稳定性，将凸块固定于固定滑套的外壁，再启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆开始进行伸缩运动，从而带动固定滑套及其顶部的第一夹块发生移动，使得两个第一夹块之间的距离可以对电瓶车双撑起到夹持性能，以此实现牢固夹持的性能。
3、本实用新型将防护层粘接于第一夹块的内壁，利用防护层可以对被夹持的电瓶车双撑起到防护性能，避免造成划痕，将“U“字型结构的第二夹块滑动于第一夹块内部固定的连接滑杆外壁，由于电瓶车双撑是一端口径大，另一端口径小的梯形造型，第一夹块可以用于夹持双撑大口径的一侧，而通过滑动第二夹块，可以使得第二夹块对双撑小口径的一侧起到稳定夹持的作用，从而起到双重夹持的作用，强化稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种双撑拐角冲口夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种双撑拐角冲口夹具的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种双撑拐角冲口夹具的第一夹块立体结构示意图；
图4为本实用新型一种双撑拐角冲口夹具的第一夹块俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、移动组件；201、固定滑杆；202、固定滑套；203、电动伸缩杆；204、凸块；3、夹持组件；301、第一夹块；302、防护层；303、第二夹块；304、连接滑杆；4、顶板；5、升降冲口头；6、控制主机；7、挡板；8、支撑杆。
具体实施方式
如图1所示，一种双撑拐角冲口夹具，包括底板1和夹持组件3，底板1的顶端中部安装有移动组件2，夹持组件3安装于移动组件2的顶部，底板1的顶部左右端均焊接连接有支撑杆8，且支撑杆8的顶部焊接连接有顶板4；支撑杆8关于底板1的中心位置对称设有两个，且底板1与顶板4之间的竖直中轴线相重合，将支撑杆8固定于底板1和顶板4之间，以此构成方框型结构，从而保证装置使用时的稳定性；顶板4的底端中部安装有控制主机6，且控制主机6的底端中部安装有升降冲口头5，控制主机6的底端外壁设置有挡板7；挡板7、升降冲口头5和控制主机6之间的竖直中轴线相重合，且挡板7为圆盘形结构，将升降冲口头5安装于控制主机6的底部，利用升降冲口头5可以实现对电瓶车双撑的冲口性能，而挡板7的设置，可以起到防护性能，避免在操作过程性出现废料飞溅的情况发生。
如图2所示，移动组件2包括固定滑杆201、固定滑套202、电动伸缩杆203和凸块204，固定滑杆201的外壁滑动连接有固定滑套202，且固定滑套202的前端外壁焊接连接有凸块204，凸块204靠近固定滑杆201竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆203，固定滑套202关于固定滑杆201的中心位置对称设有两个，且固定滑套202、固定滑杆201均为圆柱形结构，将固定滑套202来回滑动于固定滑杆201的外壁，通过此滑动，可以保证固定滑套202顶部固定的第一夹块301移动时的稳定性；凸块204关于电动伸缩杆203的中心位置对称设有两个，且电动伸缩杆203与固定滑杆201之间的竖直中轴线相重合，将凸块204固定于固定滑套202的外壁，再启动电动伸缩杆203，使得电动伸缩杆203开始进行伸缩运动，从而带动固定滑套202及其顶部的第一夹块301发生移动，使得两个第一夹块301之间的距离可以对电瓶车双撑起到夹持性能，以此实现牢固夹持的性能。
如图3-4所示，夹持组件3包括第一夹块301、防护层302、第二夹块303和连接滑杆304，第一夹块301的内壁贴合有防护层302，且第一夹块301的中部焊接连接有连接滑杆304，连接滑杆304的外壁滑动连接有第二夹块303，第一夹块301与防护层302之间为粘接连接，且第一夹块301设置有两个，将防护层302粘接于第一夹块301的内壁，利用防护层302可以对被夹持的电瓶车双撑起到防护性能，避免造成划痕；第二夹块303为“U“字型结构，且第二夹块303、连接滑杆304均设置有两个，将“U“字型结构的第二夹块303滑动于第一夹块301内部固定的连接滑杆304外壁，由于电瓶车双撑是一端口径大，另一端口径小的梯形造型，第一夹块301可以用于夹持双撑大口径的一侧，而通过滑动第二夹块303，可以使得第二夹块303对双撑小口径的一侧起到稳定夹持的作用，从而起到双重夹持的作用，强化稳定性。
综上，该双撑拐角冲口夹具，使用时，首先将电瓶车双撑置于两个第一夹块301之间，随即启动电动伸缩杆203，使得电动伸缩杆203开始进行伸缩运动，从而带动凸块204、固定滑套202及其顶部的第一夹块301发生移动，使得两个第一夹块301之间的距离可以对电瓶车双撑起到夹持性能，以此实现牢固夹持的性能，与此同时固定滑套202会滑动于固定滑杆201的外壁，通过此滑动，可以保证固定滑套202顶部固定的第一夹块301移动时的稳定性，之后由于电瓶车双撑是一端口径大，另一端口径小的梯形结构，第一夹块301可以用于夹持双撑大口径的一侧，无法对口径小的一端起到夹持性能，因此可以将“U“字型结构的第二夹块303滑动于第一夹块301内部固定的连接滑杆304外壁，使得第二夹块303对双撑小口径的一侧起到稳定夹持的作用，从而起到双重夹持的作用，强化稳定性，最后启动控制主机6，使得升降冲口头5对所夹持的升降冲口头5起到冲口作用，而挡板7的设置，可以起到防护性能，避免在操作过程性出现废料飞溅的情况发生。
Claims (9)
1.一种双撑拐角冲口夹具，包括底板(1)和夹持组件(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶端中部安装有移动组件(2)，且移动组件(2)包括固定滑杆(201)、固定滑套(202)、电动伸缩杆(203)和凸块(204)，所述固定滑杆(201)的外壁滑动连接有固定滑套(202)，且固定滑套(202)的前端外壁焊接连接有凸块(204)，所述凸块(204)靠近固定滑杆(201)竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆(203)，所述夹持组件(3)安装于移动组件(2)的顶部，且夹持组件(3)包括第一夹块(301)、防护层(302)、第二夹块(303)和连接滑杆(304)，所述第一夹块(301)的内壁贴合有防护层(302)，且第一夹块(301)的中部焊接连接有连接滑杆(304)，所述连接滑杆(304)的外壁滑动连接有第二夹块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述底板(1)的顶部左右端均焊接连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的顶部焊接连接有顶板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述支撑杆(8)关于底板(1)的中心位置对称设有两个，且底板(1)与顶板(4)之间的竖直中轴线相重合。
4.根据权利要求2所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述顶板(4)的底端中部安装有控制主机(6)，且控制主机(6)的底端中部安装有升降冲口头(5)，所述控制主机(6)的底端外壁设置有挡板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述挡板(7)、升降冲口头(5)和控制主机(6)之间的竖直中轴线相重合，且挡板(7)为圆盘形结构。
6.根据权利要求1所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述固定滑套(202)关于固定滑杆(201)的中心位置对称设有两个，且固定滑套(202)、固定滑杆(201)均为圆柱形结构。
7.根据权利要求1所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述凸块(204)关于电动伸缩杆(203)的中心位置对称设有两个，且电动伸缩杆(203)与固定滑杆(201)之间的竖直中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述第一夹块(301)与防护层(302)之间为粘接连接，且第一夹块(301)设置有两个。
9.根据权利要求1所述的一种双撑拐角冲口夹具，其特征在于，所述第二夹块(303)为“U“字型结构，且第二夹块(303)、连接滑杆(304)均设置有两个。
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