CN216655880U - 一种圆弧折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆弧折弯模具，包括：所述下模包括下圆弧模，所述下圆弧模的凸弧面连接有下模座，所述下圆弧模的两端均安装有端头板；所述上模包括上圆弧模，所述上圆弧模的凹弧面安装有上模加强板，所述上模加强板的顶部连接有上模座。所述下圆弧模和上圆弧模均包括多个圆弧板，所述下模座的数量设置多个，且所述下模座的底部开设有定位槽，所述上模座的数量为多个，且所述上模座的一侧开设有条形槽。本实用新型提供的圆弧折弯模具，通过设置上模与下模配合折弯机，可以直接将板状工件加工为圆弧形，方便快捷，缩短制作工期，且可以根据工件不同的加工需要，更换不同弧度形状的上模和下模，满足多种生产需求，使用方便，节能制作成本。

Description

一种圆弧折弯模具

技术领域

本实用新型涉及圆弧折弯加工领域，尤其涉及一种圆弧折弯模具。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

目前在对板状工件加工为圆弧形工件时，通常采用折弯机进行加工。

传统加工方法折弯机折弯一个圆弧产品通过分刀加工，一个圆弧产品正常加工在50刀以上，加工周期长，浪费较多的人工，同时产品交付容易造成不及时的情况。

因此，有必要提供一种圆弧折弯模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆弧折弯模具，解决了目前折弯机折弯一个圆弧产品通过分刀加工，一个圆弧产品正常加工在50刀以上，加工周期长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆弧折弯模具，包括：

下模，所述下模包括下圆弧模，所述下圆弧模的凸弧面连接有下模座，所述下圆弧模的两端均安装有端头板；

上模，所述上模包括上圆弧模，所述上圆弧模的凹弧面安装有上模加强板，所述上模加强板的顶部连接有上模座。

优选的，所述下圆弧模和上圆弧模均包括多个圆弧板。

优选的，所述下模座的数量设置多个，且所述下模座的底部开设有定位槽。

优选的，所述上模座的数量为多个，且所述上模座的一侧开设有条形槽。

优选的，所述上模加强板设置多组，每组上模加强板数量为一个或两个。

优选的，当所述圆弧折弯模具应用时，所述上模安装于折弯机的输出端，所述下模安装于折弯机位于输出端下侧的加工台面上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的圆弧折弯模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种圆弧折弯模具，通过设置上模与下模配合折弯机，可以直接将板状工件加工为圆弧形，方便快捷，缩短制作工期，且可以根据工件不同的加工需要，更换不同弧度形状的上模和下模，满足多种生产需求，使用方便，节能制作成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的圆弧折弯模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的下模的结构示意图；

图3为图1所示的下模的俯视图；

图4为图1所示的上模的结构示意图；

图5为图1所示的上模的仰视图。

图中标号：

1、下模，11、下圆弧模，12、下模座，13、定位槽，14、端头板，

2、上膜，21、上圆弧模，22、上模加强板，23、上模座，24、条形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的圆弧折弯模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的下模的结构示意图；图3为图1所示的下模的俯视图；图4为图1所示的上模的结构示意图；图5为图1所示的上模的仰视图。圆弧折弯模具，包括：

下模1，所述下模1包括下圆弧模11，所述下圆弧模11的凸弧面连接有下模座12，所述下圆弧模11的两端均安装有端头板14；

上模2，所述上模2包括上圆弧模21，所述上圆弧模21的凹弧面安装有上模加强板22，所述上模加强板22的顶部连接有上模座23。

端头板14固定在下圆弧模11的两端，下模座12固定连接在下圆弧模11的底部。

所述下圆弧模11和上圆弧模21均包括多个圆弧板。

下圆弧模11和上圆弧模21均通过多个圆弧板拼合而成，优选通过两个圆弧板拼合而成，且可以根据使用需求具体设置，其中圆弧板为截面为圆弧形的板，且上圆弧模21可以嵌入下圆弧模11的内部。

所述下模座12的数量设置多个，且所述下模座12的底部开设有定位槽13。

当下模座12与折弯机安装时，位于下模座12底部的定位槽13可以卡合在折弯机工作台面上的凸起部上，提高安装的稳定性。

所述上模座23的数量为多个，且所述上模座23的一侧开设有条形槽24。

上模座23固定连接在上模加强板22的顶部，且一个上圆弧模21对应多个上模座23，优选设置四个，条形槽24在上模座23与折弯机安装时，可以与折弯机输出端一侧凸起部嵌合，提高安装的稳定性。

所述上模加强板22设置多组，每组上模加强板22数量为一个或两个。

上模加强板22固定连接在上圆弧模21的凹弧面，上模座23固定在上模加强板22的顶部，其中位于上圆弧模21最两端的上模加强板22均为一个，位于位于上圆弧模21最两端之间的上模加强板22每组均数量设置为两个，通过设置上模加强板22体征上模2整体的稳固性。

当所述圆弧折弯模具应用时，所述上模2安装于折弯机的输出端，所述下模1安装于折弯机位于输出端下侧的加工台面上。

本实用新型提供的圆弧折弯模具的工作原理如下：

使用时，将上模2安装在折弯机的输出端，其中将上模座23与折弯机的输出轴固定安装，下模1安装在其中将上模座23与折弯机的输出轴固定安装折弯机输出端下侧的工作台面上，将下模1中两侧的端头板14与折弯机的工作台面对应安装；

当对板状工件进行加工时，将板状工件对应放置在下模1中的下圆弧模11上，然后通过折弯机下推上模2，将板状工件压制成圆弧形；

其中根据加工的需求，可以对应更换不同弧度的下模1和上模2，对工件进行加工，使用方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的圆弧折弯模具具有如下有益效果：

通过设置上模2与下模1配合折弯机，可以直接将板状工件加工为圆弧形，方便快捷，缩短制作工期，且可以根据工件不同的加工需要，更换不同弧度形状的上模2和下模1，满足多种生产需求，使用方便，节能制作成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种圆弧折弯模具，其特征在于，包括：

下模，所述下模包括下圆弧模，所述下圆弧模的凸弧面连接有下模座，所述下圆弧模的两端均安装有端头板；

上模，所述上模包括上圆弧模，所述上圆弧模的凹弧面安装有上模加强板，所述上模加强板的顶部连接有上模座。

2.根据权利要求1所述的圆弧折弯模具，其特征在于，所述下圆弧模和上圆弧模均包括多个圆弧板。

3.根据权利要求1所述的圆弧折弯模具，其特征在于，所述下模座的数量设置多个，且所述下模座的底部开设有定位槽。

4.根据权利要求1所述的圆弧折弯模具，其特征在于，所述上模座的数量为多个，且所述上模座的一侧开设有条形槽。

5.根据权利要求1所述的圆弧折弯模具，其特征在于，所述上模加强板设置多组，每组上模加强板数量为一个或两个。

6.根据权利要求1所述的圆弧折弯模具，其特征在于，当所述圆弧折弯模具应用时，所述上模安装于折弯机的输出端，所述下模安装于折弯机位于输出端下侧的加工台面上。

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