CN216655641U - 烟气管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烟气管道清洗装置，包括：安装管，安装管的两端分别与烟气管道连接，安装管的内径与烟气管道的内径相等，安装管外壁上套设有环形腔体，安装管的内壁上固定有第一喷水组件和第二喷水组件，第一喷水组件的喷水方向和第二喷水组件的喷水方向相反且均与安装管的轴线平行，第一喷水组件和第二喷水组件均与环形腔体连通，环形腔体连接有能提供高压焦油清洗液的高压水发生器。本申请不需要拆卸烟气管道即可实现烟气管道的自动清洗，不仅降低了清洗烟气管道的劳动强度，而且清洗效率高，清洗效果好。

Description

烟气管道清洗装置

技术领域

本申请涉及垃圾热解烟气处理技术，尤其涉及一种烟气管道清洗装置。

背景技术

生活垃圾低温热解技术是在反应温度低于280℃的条件下对生活垃圾进行持续热解。在生活垃圾低温热解后会产生烟气，该烟气会通过烟气处理系统进行净化处理，其中在进入烟气处理系统的过程中，烟气需经过烟气管道从炉体进入烟气处理系统。但是，由于低温热解技术的特性，烟气中含焦油量较大，往往容易造成焦油在该烟气管道中的附着、堆积，最终形成堵塞，导致反应炉体内产生的烟气无法通过烟气管道进入烟气处理系统。

为了解决上述问题，现有烟气管道清洗方法是通过定期拆除烟气管道对其进行清洗，该方法费时费力，清洗效率低，而且不易实现自动化。

实用新型内容

本申请提供一种烟气管道清洗装置，用以解决现有通过拆卸烟气管道对其进行清洗的方法费事费力、清洗效率低，且不易实现自动化的问题。

本申请提供一种烟气管道清洗装置，包括：安装管，所述安装管的两端分别与烟气管道连接，所述安装管的内径与所述烟气管道的内径相等，所述安装管外壁上套设有环形腔体，所述安装管的内壁上固定有第一喷水组件和第二喷水组件，所述第一喷水组件的喷水方向和所述第二喷水组件的喷水方向相反且均与安装管的轴线平行，所述第一喷水组件和所述第二喷水组件均与所述环形腔体连通，所述环形腔体连接有能提供高压焦油清洗液的高压水发生器。

可选的，所述安装管的两端外壁上分别套设有第一法兰盘，两个所述第一法兰盘和与其对应的所述烟气管道可拆卸密封连接。

可选的，所述环形腔体包括两个对称分布的环形槽，所述环形槽为环形体内圆周端开口的中空结构，两个所述环形槽之间连接有进水管，其中，每个所述环形槽的两个内圆周端边缘均与所述安装管的外壁密封连接，所述进水管与所述高压水发生器连接；

其中一个所述环形槽与所述第一喷水组件连通，其中另一个所述环形槽与所述第二喷水组件连通。

可选的，所述第一喷水组件和所述第二喷水组件均由多个呈环形分布且为L形结构的喷水管组成，所述喷水管的水平段与所述安装管的轴线平行。

可选的，所述安装管与所述第一法兰盘可转动连接，所述安装管与所述环形槽的两个内圆周端边缘可转动密封连接；

两个所述第一法兰盘分别和与其对应的环形槽之间固定有第一加强杆组；

所述环形腔体上安装有驱动装置，所述驱动装置与所述安装管连接并带动所述安装管转动。

可选的，两个所述环形槽之间固定有第二加强杆组。

可选的，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机通过带传动机构与所述安装管连接，所述减速电机固定在所述环形腔体上。

可选的，所述第一喷水组件的喷水管的喷水端和所述第二喷水组件的喷水管的喷水端在同一平面内。

可选的，所述高压水发生器包括罐体，所述罐体的底部固定有底座，所述罐体连接有供水管，所述供水管上安装有高压水泵，且所述供水管与所述环形腔体连接，所述罐体内设有焦油清洗液。

可选的，所述喷水管的水平段与所述安装管的内壁之间的距离不超过3mm。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的烟气管道清洗装置，通过两个烟气管道之间设有安装管，安装管的内壁上设有第一喷水组件和第二喷水组件，且第一喷水组件和第二喷水组件的喷水方向相反，第一喷水组件和第二喷水组件均由多个呈L形结构的喷水管组成，且喷水管的水平段与安装管的轴线平行，以及安装管上套设有同时与所有喷水管连通的环形腔体，环形腔体连接有高压水发生装置，高压水发生装置为环形腔体提供高压焦油清洗液，使得需要清洗烟气管道时，通过高压水发生装置为环形腔体提供高压焦油清洗液，接着所有喷水管喷射高压焦油清洗液，高压焦油清洗液分别从安装管的两个方向进入两个烟气管中，在高压清洗液的冲刷作用下，附着于烟气管道内壁的焦油从烟气管道脱落，随着焦油清洗液，脱落的焦油附着物一部分进入烟气处理系统，另一部分进入反应炉体，进而完成烟气管道的自动清洗。该清洗方式相对于现有的烟气管道清洗方式，不需要拆卸烟气管道，不仅操作便捷，降低了工作人员的劳动强度，而且清洗效率高、清洗效果好。另外，该清洗方式还可以不定期的对烟气管道进行自动清洗，能够提前预防烟气管道因焦油长期积累而导致的堵塞。

本申请提供的烟气管道清洗装置，通过设有可转动的安装管，以及所有喷水管与安装管固定连接，使得安装管转动能够带动喷水管转动，喷水管在随安装管转动的同时向烟气管道喷射焦油清洗液，达到了烟气管道内壁的任意位置都能受到高压焦油清洗液冲刷的目的，进而有效提高了烟气管道的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的烟气管道清洗装置的主视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的烟气管道清洗装置的局部主视剖面结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为本申请实施例提供的烟气管道清洗装置的局部俯视结构示意图。

附图标记说明：烟气管道1、安装管2、环形腔体3、环形槽4、进水管5、第一喷水组件6、第二喷水组件7、密封轴承8、第一法兰盘9、第二法兰盘10、第一加强杆组11、第二加强杆组12、减速电机13、带传动机构14、罐体15、供水管16、高压水泵17。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请一实施例提供的烟气管道清洗装置，包括：安装管2，所述安装管2的两端分别与烟气管道1连接，安装管2的内径与烟气管道1的内径相等，安装管2外壁上套设有环形腔体3，安装管2的内壁上固定有第一喷水组件6和第二喷水组件7。第一喷水组件6的喷水方向和第二喷水组件7的喷水方向相反且均与安装管2的轴线平行，第一喷水组件6和第二喷水组件7均与环形腔体3连通，环形腔体3连接有能提供高压焦油清洗液的高压水发生器。

上述实施例的工作原理：使用时，其中一个烟气管道1与垃圾低温热解炉连接，其中另一个烟气管道1与烟气处理系统连接。需要对烟气管道1进行清洗时，高压水发生器向环形腔体3供入高压焦油清洗液，高压焦油清洗液充满环形腔体3后，环形腔体3内的高压焦油清洗液从第一喷水组件6和第二喷水组件7射出，由于第一喷水组件6和第二喷水组件7的喷水方向相反，使得第一喷水组件6向与其对应的烟气管道1喷射高压焦油清洗液，同时第二喷水组件7向与其对应的烟气管道1喷射高压焦油清洗液，在高压焦油清洗液的冲刷作用下，附着于烟气管道1内壁的焦油附着物从烟气管道1内壁脱落，随着清洗液的流动，脱落的焦油附着物一部分进入烟气处理系统，另一部分进入反应炉体，即完成对烟气管道1的自动清洗。不仅能够降低工作人员的劳动强度，而且具有较高的清洗效率和清洗效果。另外，通过该清洗方式可以对烟气管道1进行不定期清洗，提前预防烟气管道1因焦油长期积累而导致的堵塞。

在本申请的一些实施例中，安装管2的两端外壁上分别套设有第一法兰盘9，两个第一法兰盘9和与其对应的烟气管道1可拆卸密封连接，其中两个烟气管道1的一端固定有第二法兰盘10，第二法兰盘10和与其对应的第一法兰盘9可拆卸密封连接，便于安装管2与烟气管道1连接。

在本申请的一些实施例中，环形腔体3包括两个对称分布的环形槽4，环形槽4为环形体内圆周端开口的中空结构，两个环形槽4之间连接有进水管5，其中，每个环形槽4的两个内圆周端边缘均与安装管2的外壁密封连接，进水管5与高压水发生器连接。

其中一个环形槽4与第一喷水组件6连通，其中另一个环形槽4与第二喷水组件7连通。

上述实施例的工作原理：使用时，高压水发生器通过进水管5同时向两个环形槽4注入高压焦油清洗液，第一喷水组件6对应的环形槽4向其提供高压焦油清洗液，第二喷水组件7对应的环形槽4向其提供高压焦油清洗液，高压焦油清洗液同时从第一喷水组件6和第二喷水组件7射出，冲刷烟气管道1的内壁。

在本申请的一些实施例中，第一喷水组件6和第二喷水组件7均由多个呈环形分布且为L形结构的喷水管组成，喷水管的水平段与安装管2的轴线平行，保证喷水管射出的高压清洗液能够有效冲刷烟气管道1的内壁。

具体地，所有喷水管贯穿安装管2的管壁并与安装管2的管壁采用密封焊接的方式固定连接。

在本申请的一些实施例中，安装管2与第一法兰盘9采用轴承连接的方式可转动连接，安装管2与环形槽4的两个内圆周端边缘均采用密封轴承8连接的方式可转动密封连接。

两个第一法兰盘9分别和与其对应的环形槽4之间固定有第一加强杆组11，提高环形槽4转动的稳固性。

环形腔体3上安装有驱动装置，驱动装置与安装管2连接并带动安装管2转动。

上述实施例的工作原理：驱动装置带动安装管2转动，安装管2能够带动所有喷水管随其一同转动，实现了喷水管在转动时向烟气管道1喷水高压焦油清洗液的目的，使得烟气管道1内壁的任意位置均可受到高压清洗液的冲刷，进一步能够提高烟气管道1的清洗效果。

在本申请的一些实施例中，两个环形槽4之间固定有第二加强杆组12，用于提高稳固性。

在本申请的一些实施例中，驱动装置包括减速电机13，减速电机13通过带传动机构14与安装管2连接，减速电机13固定在环形腔体3上，减速电机13通过带传动机构14带动安装管2转动。

具体地，环形腔体3的上端采用焊接的方式固定有底座，减速电机13通过螺栓连接的方式固定在底座上。带动传动机构包括主动带轮、从动带轮，主动带轮与减速电机13的输送端固定连接，从动带轮套设固定在安装管2上，主动带轮和从动带轮之间连接皮带。

在本申请的一些实施例中，第一喷水组件6的喷水管的喷水端和第二喷水组件7的喷水管的喷水端在同一平面内，能够避免第一喷水组件6和第二喷水组件7之间发生焦油堵塞安装管2的现象。

在本申请的一些实施例中，高压水发生器包括罐体15，罐体15的底部采用焊接的方式固定有底座，罐体15的上端连接有延伸至其内底部的供水管16，供水管16上安装有高压水泵17，且供水管16与环形腔体3连接，罐体15内设有焦油清洗液。

上述实施例的工作原理：工作时，启动高压水泵17，高压水泵17将罐体15内的焦油清洗以一定压力送入供水管16中，使得供水管16中的焦油清洗液具有一定压力，接着供水管16中的焦油清洗液进入进水管5中，为环形腔体3提高高压焦油清洗液。

在本申请的一些实施例中，喷水管的水平段与安装管2的内壁之间的距离不超过3mm，提高喷水管喷射出的焦油清洗液对烟气管道1内壁冲刷的效果。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烟气管道清洗装置，其特征在于：包括：安装管(2)，所述安装管(2)的两端分别与烟气管道(1)连接；

所述安装管(2)的内径与所述烟气管道(1)的内径相等，所述安装管(2)外壁上套设有环形腔体(3)，所述安装管(2)的内壁上固定有第一喷水组件(6)和第二喷水组件(7)；

所述第一喷水组件(6)的喷水方向和所述第二喷水组件(7)的喷水方向相反且均与安装管(2)的轴线平行，所述第一喷水组件(6)和所述第二喷水组件(7)均与所述环形腔体(3)连通；

所述环形腔体(3)连接有能提供高压焦油清洗液的高压水发生器。

2.根据权利要求1所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述安装管(2)的两端外壁上分别套设有第一法兰盘(9)，两个所述第一法兰盘(9)和与其对应的所述烟气管道(1)可拆卸密封连接。

3.根据权利要求2所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述环形腔体(3)包括两个对称分布的环形槽(4)，所述环形槽(4)为环形体内圆周端开口的中空结构，两个所述环形槽(4)之间连接有进水管(5)，其中，每个所述环形槽(4)的两个内圆周端边缘均与所述安装管(2)的外壁密封连接，所述进水管(5)与所述高压水发生器连接；

其中一个所述环形槽(4)与所述第一喷水组件(6)连通，其中另一个所述环形槽(4)与所述第二喷水组件(7)连通。

4.根据权利要求3所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述第一喷水组件(6)和所述第二喷水组件(7)均由多个呈环形分布且为L形结构的喷水管组成，所述喷水管的水平段与所述安装管(2)的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述安装管(2)与所述第一法兰盘(9)可转动连接，所述安装管(2)与所述环形槽(4)的两个内圆周端边缘可转动密封连接；

两个所述第一法兰盘(9)分别和与其对应的环形槽(4)之间固定有第一加强杆组(11)；

所述环形腔体(3)上安装有驱动装置，所述驱动装置与所述安装管(2)连接并带动所述安装管(2)转动。

6.根据权利要求5所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：两个所述环形槽(4)之间固定有第二加强杆组(12)。

7.根据权利要求6所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括减速电机(13)，所述减速电机(13)通过带传动机构(14)与所述安装管(2)连接，所述减速电机(13)固定在所述环形腔体(3)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述第一喷水组件(6)的喷水管的喷水端和所述第二喷水组件(7)的喷水管的喷水端在同一平面内。

9.根据权利要求1-7任一项所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述高压水发生器包括罐体(15)，所述罐体(15)的底部固定有底座，所述罐体(15)连接有供水管(16)，所述供水管(16)上安装有高压水泵(17)，且所述供水管(16)与所述环形腔体(3)连接，所述罐体(15)内设有焦油清洗液。

10.根据权利要求4-7任一项所述的烟气管道清洗装置，其特征在于：所述喷水管的水平段与所述安装管(2)的内壁之间的距离不超过3mm。

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