CN215808572U - 一种锅炉管道内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉管道内壁清洗装置，包括第一管体，所述第一管体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一侧焊接有连接块，所述连接块远离联轴器的一侧安装有气缸，所述第一管体的内侧壁卡接有轴承，轴承保障气缸转动时的稳定，气缸的活塞杆带动第二管体进行水平伸缩运动，从而刷板对锅炉管道内部进行清理工作，且喷头经输水管和储水室将清水或清洁剂喷洒到锅炉管道内部，以此实现清洗工作，有效的增加工作效率和清洗效果，而设置的密封圈有效的封堵管道口，并防止清理过程中的污水倒流，安装的滑轮可以使装置整体稳定的向前推进工作，从而实现锅炉内部的深度且全面的清洗工作。

Description

一种锅炉管道内壁清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉管道内部清洗技术领域，具体为一种锅炉管道内壁清洗装置。

背景技术

锅炉管道分为进水管和出水管，进水管将冷水输入锅炉将水加热为热水，热水从出水管输出，而以此长时间的使用，锅炉管道内部会产生锅炉污垢，锅炉污垢是造成锅炉事故的重要因素，同时它又严重阻滞了热能传导，造成了极大的能源浪费，不利于节能减排，并加剧缩短了锅炉的使用寿命；

目前使用的锅炉管道内壁清理方式常采用人工对管道的内壁进行清洗，人工清洗管道内壁借助一根棍棒，棍棒的一端缠绕有用于与管槽内壁接触的清洁布，棍棒的另一端为握持端，清洗管道内壁时，操作者手握棍棒的握持端将缠绕有清洁布的一端插入管道内，通过沿管壁的轴线轴转动棍棒和轴向移动棍棒对管道内壁径向清洗，这种管道内壁的清洗方式的工作效率低、清洗不干净，且由于人工臂展有限，难以对管道内部进行全面清洁，为此，提出一种锅炉管道内壁清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管道内壁清洗装置，包括第一管体，所述第一管体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一侧焊接有连接块，所述连接块远离联轴器的一侧安装有气缸，所述第一管体的内侧壁卡接有轴承，所述气缸的外侧壁贯穿于轴承的内圈，所述气缸的活塞杆焊接有第二管体，所述第一管体的内侧壁且位于所述电机的前方安装有控制器，所述第二管体的内侧壁开设有储水室。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的外侧壁相互对称焊接有四个刷板，所述第二管体的外侧壁四周均匀安装有喷头，通过刷板对管道内部进行清理工作，而设置的喷头将储水室内部水输出，从而对管道内部进行清洗工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的外侧壁且位于所述第二管体的前方贯穿有密封圈，所述第一管体的外侧壁对称焊接有两个连接板，两个所述连接板相斥一侧均通过销轴铰接有滑轮，设置的密封圈封堵管道口及用于装置在清理过程中产生的污水倒流，通过连接板与滑轮在外部推动力下，稳定的通过装置对管道内部进行清理工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储水室的一侧相互对称螺纹连接有四个输水管，设置的输水管将外部清水或清洗剂输入到储水室内，再借助喷头输出到管道内部。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述输水管的外侧壁依次贯穿于密封圈和连接板的内侧壁，上述的连接关系，可以保障输水管的稳定运行。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的内侧壁且位于所述控制器的前方螺纹连接有挡板，所述挡板远离第一管体的一侧焊接有把手，设置挡板保护第一管体内部的控制器，而通过把手便于工作人员将挡板进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机经联轴器和连接块带动气缸进行转动，连接气缸的第二管体进行联动，轴承保障气缸转动时的稳定，气缸的活塞杆带动第二管体进行水平伸缩运动，从而刷板对锅炉管道内部进行清理工作，且喷头经输水管和储水室将清水或清洁剂喷洒到锅炉管道内部，以此实现清洗工作，有效的增加工作效率和清洗效果，而设置的密封圈有效的封堵管道口，并防止清理过程中的污水倒流，安装的滑轮可以使装置整体稳定的向前推进工作，从而实现锅炉内部的深度且全面的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、第一管体；2、电机；3、联轴器；4、连接块；5、气缸；6、轴承；7、控制器；8、第二管体；9、储水室；10、刷板；11、喷头；12、密封圈；13、连接板；14、滑轮；15、输水管；16、挡板；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉管道内壁清洗装置，包括第一管体1，第一管体1的内侧壁安装有电机2，电机2的输出轴传动连接有联轴器3，联轴器3远离电机2的一侧焊接有连接块4，连接块4远离联轴器3的一侧安装有气缸5，第一管体1的内侧壁卡接有轴承6，气缸5的外侧壁贯穿于轴承6的内圈，气缸5的活塞杆焊接有第二管体8，第一管体1的内侧壁且位于电机2的前方安装有控制器7，第二管体8的内侧壁开设有储水室9。

本实施例中，具体的：第二管体8的外侧壁相互对称焊接有四个刷板10，第二管体8的外侧壁四周均匀安装有喷头11，通过设置的刷板10对管道内部进行清理工作，而通过设置的喷头11将储水室9内部的水输出，从而对管道内部进行清洗工作。

本实施例中，具体的：第一管体1的外侧壁且位于第二管体8的前方贯穿有密封圈12，第一管体1的外侧壁对称焊接有两个连接板13，两个连接板13相斥一侧均通过销轴铰接有滑轮14，通过设置的密封圈12，一方面用于封堵管道口，另一方面用于装置在清理过程中产生的污水倒流，通过设置的连接板13与滑轮14在外部推动力下，使装置稳定的对管道内部进行清理工作。

本实施例中，具体的：储水室9的一侧相互对称螺纹连接有四个输水管15，通过设置的输水管15将外部清水或清洗剂输入到储水室9内，以此再借助喷头11输出到管道内部。

本实施例中，具体的：两个输水管15的外侧壁依次贯穿于密封圈12和连接板13的内侧壁，通过上述的连接关系，保障输水管15的稳定运行。

本实施例中，具体的：第一管体1的内侧壁且位于控制器7的前方螺纹连接有挡板16，挡板16远离第一管体1的一侧焊接有把手17，通过设置的挡板16用于保护第一管体1内部的控制器7，而通过设置的把手17便于工作人员将挡板16进行拆装。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将各管体放置到锅炉管道内部，打开外部开关同时启动第一管体1内部的电机2和气缸5，电机2的输出轴经联轴器3和连接块4带动气缸5进行转动，从而连接在气缸5活塞杆上的第二管体8进行联动，利用设置在第一管体1内部的轴承6，可以有效保障气缸5转动时的稳定，通过气缸5的启动，其活塞杆带动连接的第二管体8进行水平方向的伸缩运动，从而实现第二管体8同时进行伸缩和圆周运动，而借助连接在第二管体8上的刷板10对锅炉管道内部进行清理工作，且通过输水管15不断将外部清水或清洁剂输入到储水室9内部，喷头11便对锅炉管道内部进行清洗工作，以此也便于刷板10对锅炉管道内部进行清理，设置的密封圈12可以有效的封堵管道口，并防止清理过程中产生的污水倒流，安装的滑轮14可以在外部推动力下使装置整体稳定的向前推进工作，并借由设置的输水管15将其进行回收工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉管道内壁清洗装置，包括第一管体(1)，其特征在于：所述第一管体(1)的内侧壁安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴传动连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)远离电机(2)的一侧焊接有连接块(4)，所述连接块(4)远离联轴器(3)的一侧安装有气缸(5)，所述第一管体(1)的内侧壁卡接有轴承(6)，所述气缸(5)的外侧壁贯穿于轴承(6)的内圈，所述气缸(5)的活塞杆焊接有第二管体(8)，所述第一管体(1)的内侧壁且位于所述电机(2)的前方安装有控制器(7)，所述第二管体(8)的内侧壁开设有储水室(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清洗装置，其特征在于：所述第二管体(8)的外侧壁相互对称焊接有四个刷板(10)，所述第二管体(8)的外侧壁四周均匀安装有喷头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清洗装置，其特征在于：所述第一管体(1)的外侧壁且位于所述第二管体(8)的前方贯穿有密封圈(12)，所述第一管体(1)的外侧壁对称焊接有两个连接板(13)，两个所述连接板(13)相斥一侧均通过销轴铰接有滑轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清洗装置，其特征在于：所述储水室(9)的一侧相互对称螺纹连接有四个输水管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管道内壁清洗装置，其特征在于：两个所述输水管(15)的外侧壁依次贯穿于密封圈(12)和连接板(13)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道内壁清洗装置，其特征在于：所述第一管体(1)的内侧壁且位于所述控制器(7)的前方螺纹连接有挡板(16)，所述挡板(16)远离第一管体(1)的一侧焊接有把手(17)。

Images