CN216655257U - 一种大米加工用筛选除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用筛选除尘装置,包括支撑架、防护箱、筛网组、进料管、进料斗、筛网组旋转驱动组件、承接组件、输送皮带组和除尘组件,所述防护箱设于支撑架上,所述筛网组旋转驱动组件设于防护箱顶壁上,所述筛网组设于筛网组旋转驱动组件上,所述筛网组位于防护箱内,所述进料管设于筛网组旋转驱动组件上,所述进料管下端延伸至筛网组内,所述进料斗设于进料管上方,所述承接组件设于防护箱底壁上,所述输送皮带组位于承接组件下方,所述除尘组件设于支撑架上,所述除尘组件设于防护箱内。本实用新型属于大米筛选设备技术领域,具体提供了一种具有大米筛选功能,且在筛选过程中具有除尘功能的大米加工用筛选除尘装置。
Description
技术领域
本实用新型属于大米筛选设备技术领域,具体为一种大米加工用筛选除尘装置。
背景技术
大米是东方人的主食,大米可提供丰富维生素、谷维素、蛋白质、花青素等营养成分,人们已经离不开大米,大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米的颗粒大小不一,且大米在加工过程中受冲击力作用会产生碎米。为对大米进行等级筛分,提高大米的经济价值,需要对不同颗粒的大米进行筛选。然而现有传统的大米筛选设备存在筛选效率低,且不具备除尘功能的缺陷。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种具有大米筛选功能,且在筛选过程中具有除尘功能的大米加工用筛选除尘装置。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置,包括支撑架、防护箱、筛网组、进料管、进料斗、筛网组旋转驱动组件、承接组件、输送皮带组和除尘组件,所述防护箱设于支撑架上,所述筛网组旋转驱动组件设于防护箱顶壁上,所述筛网组设于筛网组旋转驱动组件上,所述筛网组位于防护箱内,所述进料管设于筛网组旋转驱动组件上,所述进料管下端延伸至筛网组内,所述进料斗设于进料管上方,所述承接组件设于防护箱底壁上,所述输送皮带组位于承接组件下方,所述除尘组件设于支撑架上,所述除尘组件设于防护箱内。
为保证筛网组可以对大米顺利筛选,所述筛网组旋转驱动组件包括旋转驱动电机、旋转驱动轴和驱动皮带,所述旋转驱动电机设于防护箱外侧壁上,所述旋转驱动轴转动设于防护箱顶壁上,所述旋转驱动轴下端延伸至防护箱内,所述筛网组设于旋转驱动轴上,所述驱动皮带套设于旋转驱动电机的输出轴和旋转驱动轴上,所述旋转驱动轴为中空轴,所述进料管贯穿旋转驱动轴延伸至筛网组内。
作为一种优选的技术方案,所述筛网组包括一级筛网、二级筛网和三级筛网,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网均设于旋转驱动轴上,所述二级筛网套设于一级筛网外,所述三级筛网套设于二级筛网外,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的网孔依次减小,作为优选地,所述三级筛网的网孔仅能由灰尘通过,所述一级筛网底壁上设有一级导料管,所述二级筛网底壁上设有二级导料管,所述三级筛网底壁上设有三级导料管,所述二级导料管套设于一级导料管外,所述三级导料管套设于二级导料管外,所述一级导料管、二级导料管和三级导料管上均开设出料口,所述一级导料管、二级导料管和三级导料管下端长度依次减小。
作为优选地,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网底壁均呈漏斗形结构设置。
为与筛网组成功配合,所述承接组件包括一级承接管、二级承接管和三级承接管,所述三级承接管设于防护箱底壁上,所述三级承接管为上端开口、下端封闭结构设置,所述三级承接管套设于三级导料管外,所述二级承接管贯穿三级承接管底壁延伸至三级承接管内,所述二级承接管为上端开口、下端封闭结构设置,所述二级承接管套设于二级导料管外,所述一级承接管贯穿二级承接管底壁延伸至二级承接管内,所述一级承接管为两端开口的管状结构设置,所述二级承接管和三级承接管底壁均为倾斜设置,所述二级承接管和三级承接管底壁低端均设有出料槽,所述出料槽处对应设有出料管。
进一步地,所述输送皮带组包括输送皮带一、输送皮带二和输送皮带三,所述输送皮带一位于一级承接管下方,所述输送皮带二和输送皮带三分别位于二级承接管和三级承接管的出料管下方。
为顺利实现除尘功能,所述除尘组件包括吸尘泵、吸尘管、吸尘头和水箱,所述吸尘泵设于支撑架上,所述水箱设于支撑架一侧,所述吸尘泵与水箱相连,所述吸尘管设于吸尘泵上,所述吸尘头设于吸尘管上,所述吸尘头位于防护箱内。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置,通过筛网组旋转驱动组件的驱动作用带动筛网组旋转,并通过不同网孔直径设置的筛网组相互配合,实现了不同颗粒大米的高效快速筛分;并通过吸尘泵的作用,实现了筛选过程中灰尘的吸尘,改善了筛选环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置筛网组和承接组件的连接结构示意图;
图3为本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置的一级筛网与一级承接管的连接结构示意图;
图4为本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置的二级筛网与二级承接管的连接结构示意图;
图5为本实用新型一种大米加工用筛选除尘装置的三级筛网与三级承接管的连接结构示意图。
其中,1、支撑架,2、防护箱,3、筛网组,4、进料管,5、进料斗,6、承接组件,7、输送皮带组,8、旋转驱动电机,9、旋转驱动轴,10、驱动皮带,11、一级筛网,12、二级筛网,13、三级筛网,14、一级导料管,15、二级导料管,16、三级导料管,17、出料口,18、一级承接管,19、二级承接管,20、三级承接管,21、出料管,22、吸尘泵,23、吸尘管,24、吸尘头,25、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~5所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种大米加工用筛选除尘装置,包括支撑架1、防护箱2、筛网组3、进料管4、进料斗5、筛网组旋转驱动组件、承接组件6、输送皮带组7和除尘组件,防护箱2设于支撑架1上,筛网组旋转驱动组件设于防护箱2顶壁上,筛网组3设于筛网组旋转驱动组件上,筛网组3位于防护箱2内,进料管4设于筛网组旋转驱动组件上,进料管4下端延伸至筛网组3内,进料斗5设于进料管4上方,承接组件6设于防护箱2底壁上,输送皮带组7位于承接组件6下方,除尘组件设于支撑架1上,除尘组件设于防护箱2内。
其中,旋转驱动组件包括旋转驱动电机8、旋转驱动轴9和驱动皮带10,旋转驱动电机8设于防护箱2外侧壁上,旋转驱动轴9转动设于防护箱2顶壁上,旋转驱动轴9下端延伸至防护箱2内,筛网组3设于旋转驱动轴9上,驱动皮带10套设于旋转驱动电机8的输出轴和旋转驱动轴9上,旋转驱动轴9为中空轴,进料管4贯穿旋转驱动轴9延伸至筛网组3内。
筛网组3包括一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13,一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13均设于旋转驱动轴9上,二级筛网12套设于一级筛网11外,三级筛网13套设于二级筛网12外,一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13的网孔依次减小,作为优选地,三级筛网13的网孔仅能由灰尘通过,一级筛网11底壁上设有一级导料管14,二级筛网12底壁上设有二级导料管15,三级筛网13底壁上设有三级导料管16,二级导料管15套设于一级导料管14外,三级导料管16套设于二级导料管15外,一级导料管14、二级导料管15和三级导料管16上均开设出料口17,一级导料管14、二级导料管15和三级导料管16下端长度依次减小。一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13底壁均呈漏斗形结构设置。
承接组件6包括一级承接管18、二级承接管19和三级承接管20,三级承接管20设于防护箱2底壁上,三级承接管20为上端开口、下端封闭结构设置,三级承接管20套设于三级导料管16外,二级承接管19贯穿三级承接管20底壁延伸至三级承接管20内,二级承接管19为上端开口、下端封闭结构设置,二级承接管19套设于二级导料管15外,一级承接管18贯穿二级承接管19底壁延伸至二级承接管19内,一级承接管18为两端开口的管状结构设置,二级承接管19和三级承接管20底壁均为倾斜设置,二级承接管19和三级承接管20底壁低端均设有出料槽,出料槽处对应设有出料管21。
输送皮带组7包括输送皮带一、输送皮带二和输送皮带三,输送皮带一位于一级承接管18下方,输送皮带二和输送皮带三分别位于二级承接管19和三级承接管20的出料管21下方。
为顺利实现除尘功能,除尘组件包括吸尘泵22、吸尘管23、吸尘头24和水箱25,吸尘泵22设于支撑架1上,水箱25设于支撑架1一侧,吸尘泵22与水箱25相连,吸尘管23设于吸尘泵22上,吸尘头24设于吸尘管23上,吸尘头24位于防护箱2内。
具体使用时,将待筛选的大米通过进料斗5加入一级筛网11中,启动旋转驱动电机8,在驱动皮带10的作用下,旋转驱动电机8带动旋转驱动轴9旋转,旋转驱动轴9带动筛网组3旋转,在离心力的作用下,大颗粒的大米留在一级筛网11内,次级颗粒大米进入二级筛网12内,小颗粒瘪籽或者碎米进入三级筛网13内,并分别沿级导料管、二级导料管15和三级导料管16进入一级承接管18、二级承接管19和三级承接管20内,经一级承接管18、二级承接管19和三级承接管20的传输作用,经出料管21落至输送皮带组7上,在筛选过程中产生的灰尘经吸尘泵22吸至水箱25内。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:包括支撑架、防护箱、筛网组、进料管、进料斗、筛网组旋转驱动组件、承接组件、输送皮带组和除尘组件,所述防护箱设于支撑架上,所述筛网组旋转驱动组件设于防护箱顶壁上,所述筛网组设于筛网组旋转驱动组件上,所述筛网组位于防护箱内,所述进料管设于筛网组旋转驱动组件上,所述进料管下端延伸至筛网组内,所述进料斗设于进料管上方,所述承接组件设于防护箱底壁上,所述输送皮带组位于承接组件下方,所述除尘组件设于支撑架上,所述除尘组件设于防护箱内。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述筛网组旋转驱动组件包括旋转驱动电机、旋转驱动轴和驱动皮带,所述旋转驱动电机设于防护箱外侧壁上,所述旋转驱动轴转动设于防护箱顶壁上,所述旋转驱动轴下端延伸至防护箱内,所述筛网组设于旋转驱动轴上,所述驱动皮带套设于旋转驱动电机的输出轴和旋转驱动轴上,所述旋转驱动轴为中空轴,所述进料管贯穿旋转驱动轴延伸至筛网组内。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述筛网组包括一级筛网、二级筛网和三级筛网,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网均设于旋转驱动轴上,所述二级筛网套设于一级筛网外,所述三级筛网套设于二级筛网外,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的网孔依次减小,所述一级筛网底壁上设有一级导料管,所述二级筛网底壁上设有二级导料管,所述三级筛网底壁上设有三级导料管,所述二级导料管套设于一级导料管外,所述三级导料管套设于二级导料管外,所述一级导料管、二级导料管和三级导料管上均开设出料口,所述一级导料管、二级导料管和三级导料管下端长度依次减小。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述一级筛网、二级筛网和三级筛网底壁均呈漏斗形结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述承接组件包括一级承接管、二级承接管和三级承接管,所述三级承接管设于防护箱底壁上,所述三级承接管为上端开口、下端封闭结构设置,所述三级承接管套设于三级导料管外,所述二级承接管贯穿三级承接管底壁延伸至三级承接管内,所述二级承接管为上端开口、下端封闭结构设置,所述二级承接管套设于二级导料管外,所述一级承接管贯穿二级承接管底壁延伸至二级承接管内,所述一级承接管为两端开口的管状结构设置,所述二级承接管和三级承接管底壁均为倾斜设置,所述二级承接管和三级承接管底壁低端均设有出料槽,所述出料槽处对应设有出料管。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述输送皮带组包括输送皮带一、输送皮带二和输送皮带三,所述输送皮带一位于一级承接管下方,所述输送皮带二和输送皮带三分别位于二级承接管和三级承接管的出料管下方。
7.根据权利要求1述的一种大米加工用筛选除尘装置,其特征在于:所述除尘组件包括吸尘泵、吸尘管、吸尘头和水箱,所述吸尘泵设于支撑架上,所述水箱设于支撑架一侧,所述吸尘泵与水箱相连,所述吸尘管设于吸尘泵上,所述吸尘头设于吸尘管上,所述吸尘头位于防护箱内。
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