CN216655255U - 一种防异物卡料的香精加工过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香精加工技术领域，且公开了一种防异物卡料的香精加工过滤系统，包括支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有固定环,固定环的右侧固定连接有过滤筒，过滤筒的右端转动连接有辅助板,辅助板的右侧开设有与过滤筒内部相连通的进料口,固定环的表面固定连接有动力板，支撑板的内部开设有限位槽。该防异物卡料的香精加工过滤系统，振动块的波浪状撞击过滤筒的表面时，利用振动块的波浪状会使过滤筒的表面受到点对点的撞击，再通过过滤筒被撞击的表面受到振动块撞击后，进而保障了过滤筒在进行过滤香精时具备简易的防堵效果，保障了过滤筒使用时的便利性，也保障了过滤筒进行过滤香精时对异物清理的简易性，保障了过滤的高效性。

Description

一种防异物卡料的香精加工过滤系统

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种防异物卡料的香精加工过滤系统。

背景技术

对比公开专利：202020150325.9，公开了一种香精加工用过滤装置，香精加工用过滤装置，移动块通过移动板和推动块带动卡框移动，卡框带动第一筛板、第二筛板和第三筛板上下移动，提高其过滤效率，且避免筛板出现堵塞的情况，同时通过第一筛板、第二筛板和第三筛板对香精进行过滤，分层式过滤进一步提高了过滤效率，且提高了过滤效果，但是该方案在使用的过程中存在以下问题：虽然该方案提高了过滤效果，但是在对香精进行过滤时，由于香精的混合物内部会存在杂质和异物，对于该方案在进行过滤时，过滤层能够在进行过滤时，对过滤网进行同步的清理，进而导致过滤网被异物或者杂质造成堵塞，进而会造成过滤网的过滤效率低下等问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防异物卡料的香精加工过滤系统，具备保障了过滤筒进行过滤香精时对异物清理的简易性，保障了过滤的高效性等优点，解决了过滤网被异物或者杂质造成堵塞，进而会造成过滤网的过滤效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防异物卡料的香精加工过滤系统，包括支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有固定环,固定环的右侧固定连接有过滤筒，过滤筒的右端转动连接有辅助板,辅助板的右侧开设有与过滤筒内部相连通的进料口,固定环的表面固定连接有动力板，支撑板的内部开设有限位槽,限位槽的内部设置有振动装置。

优选的，所述动力板的数量为八个，八个动力板的形状均为弧形面和矩形面组合而成。

优选的，所述振动装置包括限位板,限位板的表面滑动连接在限位槽的内部，限位板的下侧转动连接有滚轮，限位板的内部滑动连接有限位杆,限位杆的前后两端固定连接在限位槽的内部，限位杆的表面滑动套接有振动弹簧,振动弹簧的前后两端分别固定连接在限位板的后侧和限位槽的内部。

优选的，所述滚轮的表面转动连接在限位槽的内部，限位槽和限位板的形状均为T字状。

优选的，所述过滤筒的右侧开设有与限位槽内部相连通的滑槽,滑槽的内部滑动连接有连接杆,连接杆的左端固定连接在限位板的右侧。

优选的，所述连接杆的右端固定连接有振动板,振动板的后侧固定连接有振动块,振动块的数量为两个，两个振动块的形状为波浪状，两个振动块在振动板的后侧呈一上一下错位排列。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防异物卡料的香精加工过滤系统，具备以下有益效果：

1、该防异物卡料的香精加工过滤系统，振动块的波浪状撞击过滤筒的表面时，利用振动块的波浪状会使过滤筒的表面受到点对点的撞击，再通过过滤筒被撞击的表面受到振动块撞击后，由于过滤筒受到点对点的撞击会造成过滤筒表面没有被撞击的部分和撞击的部分形成形变，再通过过滤筒自身具备的复位效果，使卡塞在过滤筒洞孔的异物会被撞击和过滤筒被振动块撞击发生的错位振动发生脱落，进而避免异物对过滤筒造成堵塞导致过滤效果不佳，也通过多个动力板的弧形面和矩形面保障了振动块与过滤筒之间具备撞击的效果，进而使过滤筒表面具备良好的振动效果和反弹效果，进而保障了过滤筒在进行过滤香精时具备简易的防堵效果，保障了过滤筒使用时的便利性，也保障了过滤筒进行过滤香精时对异物清理的简易性，保障了过滤的高效性。

2、该防异物卡料的香精加工过滤系统，通过利用限位板和限位槽的T字状保障了限位板在限位槽内部滑动的限位作用，避免了限位板在限位槽内部移动时发生位置的错位，也通过限位杆的作用保障了对限位板的限位作用，保障了限位板在限位槽内部滑动的稳定性，进而再通过滚轮的作用保障了限位板在限位槽内部滑动的通畅性，进而通过减少限位板由于限位槽的接触面和滚轮的辅助转动效果，保障了限位板在限位槽内部运动的灵敏性，避免了限位板跟随连接杆做往复运动时产生较大摩擦力导致的运动不佳。

3、该防异物卡料的香精加工过滤系统，通过将香精在进料口的内部向内倒入，进而香精会经过进料口进入过滤筒的内部，通过外部电源的控制下带动过滤筒进行转动过滤，进而使香精内部的异物和杂质与香精在过滤筒的作用下进行分离，通过利用外部升降机构也可以对进料口进行高度的调节，进而实现对香精过滤时可以调节倾斜角度来实现香精的过滤速度，这样的方式保障了香精进行过滤异物的便利性，也保障了香精进行过滤时通过过滤筒旋转过滤的高效性。

附图说明

图1为本实用新型一种防异物卡料的香精加工过滤系统结构示意图；

图2为本实用新型动力板结构示意图；

图3为本实用新型支撑板内部结构示意图；

图4为本实用新型振动块结构示意图。

图中：1支撑板、2固定环、3过滤筒、4动力板、5限位槽、6限位板、7滚轮、8限位杆、9振动弹簧、10滑槽、11连接杆、12振动板、13振动块、14辅助板、15进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种防异物卡料的香精加工过滤系统，包括支撑板1，支撑板1的右侧转动连接有固定环2,固定环2的右侧固定连接有过滤筒3，过滤筒3的右端转动连接有辅助板14,辅助板14的右侧开设有与过滤筒3内部相连通的进料口15,固定环2的表面固定连接有动力板4,动力板4的数量为八个，八个动力板4的形状均为弧形面和矩形面组合而成，支撑板1的内部开设有限位槽5,限位槽5的内部设置有振动装置，振动装置包括限位板6,限位板6的表面滑动连接在限位槽5的内部，限位板6的下侧转动连接有滚轮7,滚轮7的表面转动连接在限位槽5的内部，限位槽5和限位板6的形状均为T字状，限位板6的内部滑动连接有限位杆8,限位杆8的前后两端固定连接在限位槽5的内部，限位杆8的表面滑动套接有振动弹簧9,振动弹簧9的前后两端分别固定连接在限位板6的后侧和限位槽5的内部，过滤筒3的右侧开设有与限位槽5内部相连通的滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有连接杆11,连接杆11的左端固定连接在限位板6的右侧，连接杆11的右端固定连接有振动板12,振动板12的后侧固定连接有振动块13,振动块13的数量为两个，两个振动块13的形状为波浪状，两个振动块13在振动板12的后侧呈一上一下错位排列；

通过将香精在进料口15的内部向内倒入，进而香精会经过进料口15进入过滤筒3的内部，通过外部电源的控制下带动过滤筒3进行转动过滤，进而使香精内部的异物和杂质与香精在过滤筒3的作用下进行分离，通过利用外部升降机构也可以对进料口15进行高度的调节，进而实现对香精过滤时可以调节倾斜角度来实现香精的过滤速度，这样的方式保障了香精进行过滤异物的便利性，也保障了香精进行过滤时通过过滤筒3旋转过滤的高效性；

通过利用外部机构带动过滤筒3进行转动时，过滤筒3会带动固定环2进行旋转，当固定环2旋转时，固定环2上的动力板4会通过自身的弧形面与连接杆11进行接触挤压，通过连接杆11的弧形面保障了与连接杆11接触时挤压时的通畅性，进而当动力板4挤压连接杆11在滑槽10的内部向前移动时，连接杆11会带动限位板6在限位槽5的内部向前移动，此时限位板6会拉动振动弹簧9发生伸张形变，直至动力板4的弧形面挤压连接杆11到达动力板4的尖端时，连接杆11会越过动力板4的弧形面到达动力板4的矩形面一侧，进而通过动力板4的矩形面使连接杆11瞬间没有的支撑力，此时被拉伸的振动弹簧9在自身的拉力势能下带动限位板6在限位槽5的内部向后复位，进而限位板6带动连接杆11上的振动板12向后移动，通过振动弹簧9的瞬间力使振动板12后侧的振动块13撞击过滤筒3的表面，进而再通过两个振动块13的上下错位以及波浪状撞击过滤筒3的表面时，通过振动块13的波浪状撞击过滤筒3的表面时，利用振动块13的波浪状会使过滤筒3的表面受到点对点的撞击，再通过过滤筒3被撞击的表面受到振动块13撞击后，由于过滤筒3受到点对点的撞击会造成过滤筒3表面没有被撞击的部分和撞击的部分形成形变，再通过过滤筒3自身具备的复位效果，使卡塞在过滤筒3洞孔的异物会被撞击和过滤筒3被振动块13撞击发生的错位振动发生脱落，进而避免异物对过滤筒3造成堵塞导致过滤效果不佳，也通过多个动力板4的弧形面和矩形面保障了振动块13与过滤筒3之间具备撞击的效果，进而使过滤筒3表面具备良好的振动效果和反弹效果，进而保障了过滤筒3在进行过滤香精时具备简易的防堵效果，保障了过滤筒3使用时的便利性，也保障了过滤筒3进行过滤香精时对异物清理的简易性，保障了过滤的高效性；

通过利用限位板6和限位槽5的T字状保障了限位板6在限位槽5内部滑动的限位作用，避免了限位板6在限位槽5内部移动时发生位置的错位，也通过限位杆8的作用保障了对限位板6的限位作用，保障了限位板6在限位槽5内部滑动的稳定性，进而再通过滚轮7的作用保障了限位板6在限位槽5内部滑动的通畅性，进而通过减少限位板6由于限位槽5的接触面和滚轮7的辅助转动效果，保障了限位板6在限位槽5内部运动的灵敏性，避免了限位板6跟随连接杆11做往复运动时产生较大摩擦力导致的运动不佳。

工作原理：一种防异物卡料的香精加工过滤系统，通过将香精在进料口15的内部向内倒入，进而香精会经过进料口15进入过滤筒3的内部，通过外部电源的控制下带动过滤筒3进行转动过滤，进而使香精内部的异物和杂质与香精在过滤筒3的作用下进行分离，通过利用外部升降机构也可以对进料口15进行高度的调节，进而实现对香精过滤时可以调节倾斜角度来实现香精的过滤速度；

通过利用外部机构带动过滤筒3进行转动时，过滤筒3会带动固定环2进行旋转，当固定环2旋转时，固定环2上的动力板4会通过自身的弧形面与连接杆11进行接触挤压，通过连接杆11的弧形面保障了与连接杆11接触时挤压时的通畅性，进而当动力板4挤压连接杆11在滑槽10的内部向前移动时，连接杆11会带动限位板6在限位槽5的内部向前移动，此时限位板6会拉动振动弹簧9发生伸张形变，直至动力板4的弧形面挤压连接杆11到达动力板4的尖端时，连接杆11会越过动力板4的弧形面到达动力板4的矩形面一侧，进而通过动力板4的矩形面使连接杆11瞬间没有的支撑力，此时被拉伸的振动弹簧9在自身的拉力势能下带动限位板6在限位槽5的内部向后复位，进而限位板6带动连接杆11上的振动板12向后移动，通过振动弹簧9的瞬间力使振动板12后侧的振动块13撞击过滤筒3的表面，进而再通过两个振动块13的上下错位以及波浪状撞击过滤筒3的表面时，通过振动块13的波浪状撞击过滤筒3的表面时，利用振动块13的波浪状会使过滤筒3的表面受到点对点的撞击，再通过过滤筒3被撞击的表面受到振动块13撞击后，由于过滤筒3受到点对点的撞击会造成过滤筒3表面没有被撞击的部分和撞击的部分形成形变，再通过过滤筒3自身具备的复位效果，使卡塞在过滤筒3洞孔的异物会被撞击和过滤筒3被振动块13撞击发生的错位振动发生脱落，进而避免异物对过滤筒3造成堵塞导致过滤效果不佳，也通过多个动力板4的弧形面和矩形面保障了振动块13与过滤筒3之间具备撞击的效果，进而使过滤筒3表面具备良好的振动效果和反弹效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防异物卡料的香精加工过滤系统，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的右侧转动连接有固定环（2）,固定环（2）的右侧固定连接有过滤筒（3），过滤筒（3）的右端转动连接有辅助板（14）,辅助板（14）的右侧开设有与过滤筒（3）内部相连通的进料口（15）,固定环（2）的表面固定连接有动力板（4），支撑板（1）的内部开设有限位槽（5）,限位槽（5）的内部设置有振动装置。

2.根据权利要求1所述的一种防异物卡料的香精加工过滤系统，其特征在于：所述动力板（4）的数量为八个，八个动力板（4）的形状均为弧形面和矩形面组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种防异物卡料的香精加工过滤系统，其特征在于：所述振动装置包括限位板（6）,限位板（6）的表面滑动连接在限位槽（5）的内部，限位板（6）的下侧转动连接有滚轮（7），限位板（6）的内部滑动连接有限位杆（8）,限位杆（8）的前后两端固定连接在限位槽（5）的内部，限位杆（8）的表面滑动套接有振动弹簧（9）,振动弹簧（9）的前后两端分别固定连接在限位板（6）的后侧和限位槽（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防异物卡料的香精加工过滤系统，其特征在于：所述滚轮（7）的表面转动连接在限位槽（5）的内部，限位槽（5）和限位板（6）的形状均为T字状。

5.根据权利要求4所述的一种防异物卡料的香精加工过滤系统，其特征在于：所述过滤筒（3）的右侧开设有与限位槽（5）内部相连通的滑槽（10）,滑槽（10）的内部滑动连接有连接杆（11）,连接杆（11）的左端固定连接在限位板（6）的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种防异物卡料的香精加工过滤系统，其特征在于：所述连接杆（11）的右端固定连接有振动板（12）,振动板（12）的后侧固定连接有振动块（13）,振动块（13）的数量为两个，两个振动块（13）的形状为波浪状，两个振动块（13）在振动板（12）的后侧呈一上一下错位排列。

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