CN216654917U - 一种除铁机磁芯固定装置及除铁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除铁机磁芯固定装置及除铁机，包括固定杆，除铁机磁芯，以及磁芯套，其中，所述除铁机磁芯通过所述磁芯套固定在所述固定杆上，所述磁芯套位于所述除铁机磁芯中心，所述磁芯套位于所述两片除铁机磁芯中间。通过本除铁机磁芯固定装置，首先磁芯套能将除铁机磁芯固定，避免在除铁过程中除铁机磁芯角度发生变化，防止堵料；其次，磁芯套能有效避免除铁机磁芯与固定杆的磨损，防止金属异物引入。

Description

一种除铁机磁芯固定装置及除铁机

技术领域

本发明涉及除铁设备领域，具体涉及一种除铁机磁芯固定装置及除铁机。

背景技术

在粉体材料制备行业，尤其电池材料这种对金属异物要求极高的领域，除铁机被广泛使用。除铁机的主要作用是将粉体材料中的金属异物分离出来。其主要原理是通过对除铁机磁性进行通电，产生强磁场，利用强磁场对金属异物的吸附作用，在粉体材料通过除铁机时，将金属异物在除铁机磁芯上，从而降低粉体材料中的金属异物含量。

但是目前大部分除铁机由于没有对磁芯进行固定，导致除铁机在工作的过程中，由于自身的振动，除铁机磁芯会与固定杆之间产生磨损，导致金属异物引入，降低粉体材料品质，产生使用风险。除此之外，由于未对除铁机磁性进行固定，还会导致除铁机磁芯在振动过程中，位置发生变化，导致堵料的情况发生，产生不良产品，降低生产品质。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种除铁机磁芯固定装置，该除铁机磁芯固定装置具有不产生磨损，除铁效果好，不堵料等优点。

本实用新型提出了一种除铁机磁芯固定装置，包括导流板，除铁机磁芯，固定杆，其中，所述的固定杆，除铁机磁芯，以及磁芯套均同轴线设置，所述除铁机磁芯通过所述磁芯套固定在所述固定杆上，所述磁芯套位于所述除铁机磁芯中心，所述磁芯套位于所述两片除铁机磁芯中间，所述固定杆下方固定于除铁机底部。

进一步的，磁芯套套设固定在所述固定杆上，所述除铁机磁芯套设固定在所述磁芯套上。

进一步的，除铁机磁芯设置为多片并从上至下依次分布，相邻所述除铁机磁芯之间具有间距。

进一步的，每一片所述除铁机磁芯对应一个所述磁芯套，所述磁芯套的下端和/或下端延伸出对应的所述除铁机磁芯，以使相邻所述除铁机磁芯具有间距。

进一步的，固定杆为三角形，矩形或者不规则图形中的一种，固定杆材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种。

进一步的，固定杆的表面设置有包覆层，包覆层材料为碳化钨、聚氨酯、聚乙烯、聚四氟乙烯中的一种或几种，包覆层的厚度为0.01mm-500mm。

进一步的，除铁机磁芯为蜂窝状、格栅状中的一种或几种，除铁机磁芯材质为不锈钢或者镍铬合金中的一种，除铁机磁芯透过率为10％-90％。

进一步的，磁芯套为三角形，矩形，不规则图形中的一种，磁芯套的高度为10mm-1000mm，磁芯套的周长为10mm-10000mm，磁芯套材质为聚乙烯、聚四氟乙烯、树脂、尼龙中的一种或几种。

进一步的，除铁机磁芯个数为N，磁芯套个数为N-2N。

通过本除铁机磁芯固定装置，具有以下有益效果：

第一，本除铁机磁芯固定装置能对除铁机磁性进行固定，防止除铁机磁芯在振动的过程中与固定杆产生磨损，降低金属异物引入风险，提高生产合格率；

第二，本除铁机磁芯固定装置能对除铁机磁性进行固定，防止除铁机磁芯在振动过程中位置发生变化，引起堵料，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提出的一种除铁机磁芯固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种除铁机磁芯固定装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的一种除铁机磁芯固定装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的另一种除铁机磁芯固定装置的俯视结构示意图；

图例说明：

1、固定杆

2、除铁机磁芯

3、磁芯套

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

本实用新型提出了一种除铁机磁芯固定装置，如图1至图3所示，包括固定杆1，除铁机磁芯2，磁芯套3，其中，所述除铁机磁芯2通过所述磁芯套3固定在所述固定杆1上，所述磁芯套3位于所述除铁机磁芯2中心，所述磁芯套3位于所述两片除铁机磁芯2中间，所述固定杆1下方固定于除铁机底部。

具体的，本方案中的除铁机磁芯固定装置由固定杆1，除铁机磁芯2，磁芯套3组成，具体的，除铁机磁芯2通过所述磁芯套3固定在所述固定杆1上，所述磁芯套3位于所述除铁机磁芯2中心，所述磁芯套3位于所述两片除铁机磁芯2中间，所述固定杆1下方固定于除铁机底部。其中固定杆1为三角形，固定杆1材质为不锈钢。固定杆1的表面设置有包覆层，包覆层材料为聚四氟乙烯，包覆层的厚度为0.01mm-500mm，优选为5mm。除铁机磁芯2为格栅状，除铁机磁芯材质为不锈钢，除铁机磁芯透过率为10％-90％，优选为50％，除铁机磁芯个数为20。磁芯套3为三角形，磁芯套的高度为10mm-1000mm，优选为30mm，磁芯套的周长为10mm-10000mm，优选为300mm，磁芯套材质为聚乙烯，磁芯套个数为19。

本实施例中的除铁机磁芯固定装置利用三角形磁芯套3将除铁机磁芯2固定于固定杆3上，三角形磁芯套的加入能防止除铁机磁芯与固定杆之间产生硬接触，在振动条件下产生磨损，避免金属异物的产生。

除此之外，本除铁机磁芯固定装置能将除铁机固定，防止其自身在振动过程中发生转动，导致磁芯透过率发生变化，产生堵料问题，极大提高了生产效率。

本实施例中磁芯套3的内轮廓与固定杆1的外轮廓匹配，磁芯套3套设固定在所述固定杆1上，除铁机磁芯2的内轮廓与磁芯套3的外轮廓匹配，所述除铁机磁芯2套设固定在所述磁芯套3上。

为提高除铁效率和除铁机磁芯2的透过率，除铁机磁芯2设置为多片并从上至下依次分布，相邻所述除铁机磁芯2之间具有间距。每一片所述除铁机磁芯2对应一个所述磁芯套3，所述磁芯套3的下端和/或下端延伸出对应的所述除铁机磁芯2，以使相邻所述除铁机磁芯2具有间距。

实施例2

本实用新型提出了一种除铁机磁芯固定装置，如图2所示，包括固定杆1，除铁机磁芯2，磁芯套3，其中，所述除铁机磁芯2通过所述磁芯套3固定在所述固定杆1上，所述磁芯套3位于所述除铁机磁芯2中心，所述磁芯套3位于所述两片除铁机磁芯2中间，所述固定杆1下方固定于除铁机底部。

具体的，本方案中的除铁机磁芯固定装置由固定杆1，除铁机磁芯2，磁芯套3组成，具体的，除铁机磁芯2通过所述磁芯套3固定在所述固定杆1上，所述磁芯套3位于所述除铁机磁芯2中心，所述磁芯套3位于所述两片除铁机磁芯2中间，所述固定杆1下方固定于除铁机底部。其中固定杆1为正方形，固定杆1材质为钛合金。固定杆1有包覆层，包覆层材料为碳化钨，包覆层的厚度为2mm。除铁机磁芯2为格栅状，除铁机磁芯材质为镍铬合金，除铁机磁芯透过率为40％，除铁机磁芯个数为25。磁芯套3为正方形，磁芯套的高度为50mm，磁芯套的周长为500mm，磁芯套材质为聚四氟乙烯，磁芯套个数为25。

如图4所示，本实施例中对磁芯套个数进行了调整，在固定杆下方增加了一个磁芯套，防止除铁机在振动过程中，最下方的磁芯与固定杆固定处产生磨损。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，包括固定杆，除铁机磁芯，以及磁芯套，其中，所述的固定杆，除铁机磁芯，以及磁芯套均同轴线设置，所述除铁机磁芯通过所述磁芯套固定在所述固定杆上，所述固定杆下方固定于除铁机底部。

2.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述磁芯套套设固定在所述固定杆上，所述除铁机磁芯套设固定在所述磁芯套上。

3.根据权利要求2所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述除铁机磁芯设置为多片并从上至下依次分布，相邻所述除铁机磁芯之间具有间距。

4.根据权利要求3所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，每一片所述除铁机磁芯对应一个所述磁芯套，所述磁芯套的下端和/或下端延伸出对应的所述除铁机磁芯，以使相邻所述除铁机磁芯具有间距。

5.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述的固定杆为三角形，矩形或者不规则图形中的一种，固定杆材质为不锈钢、钛合金、树脂、聚四氟乙烯中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述的固定杆的外表面设置有包覆层，包覆层材料为碳化钨、聚氨酯、聚乙烯、聚四氟乙烯中的一种，包覆层的厚度为0.01mm-500mm。

7.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述的除铁机磁芯为蜂窝状、格栅状中的一种，除铁机磁芯材质为不锈钢或者镍铬合金中的一种，除铁机磁芯透过率为10％-90％。

8.根据权利要求5所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述的磁芯套为三角形，矩形，不规则图形中的一种，磁芯套的高度为10mm-1000mm，磁芯套的周长为10mm-10000mm，磁芯套材质为聚乙烯、聚四氟乙烯、树脂、尼龙中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种除铁机磁芯固定装置，其特征在于，所述的除铁机磁芯个数为N，磁芯套个数为N-2N。

10.一种除铁机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的除铁机磁芯固定装置。

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