CN216654825U - 一种资源回收利用的采矿用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采矿用装置技术领域，且公开了一种资源回收利用的采矿用装置，包括箱体和掉料管，所述箱体上开设有开口，所述开口的内壁铰接有挡板，所述箱体的顶部固定连通有倒料口，所述倒料口的两侧均设置有水箱，所述箱体的内顶壁固定有两个等距离排列的滤网框，所述滤网框的内部设置有连通管，所述连通管的底部固定连通有多个等距离排列的雾化喷头。该资源回收利用的采矿用装置，通过在箱体上设置的水箱，箱体内部设置的连通管和雾化喷头配合水箱上设置的注水管，使得切割刀对矿石搅拌时，将水喷在切割腔内，从而降低矿石切割产生的灰尘同时对切割刀的刀身进行降温，降低切割刀发热而造成的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿用装置技术领域，具体为一种资源回收利用的采矿用装置。
背景技术
资源回收再利用(或循环再造)是指收集本来要废弃的材料，分解再制成新产品，或者是收集用过的产品，清洁、处理之后再出售，回收再利用的支持者认为这么作可以减少垃圾的制造以及原料的消耗，一般回收的材料包括玻璃、纸、铝、柏油、钢铁、打印机、碳粉匣、墨水匣，这些材料的来源可以分为事业废弃物与一般废弃物。
目前市场上的一些采矿用装置：
在使用过程中，由于采矿时会产生不同大小的矿石，而一些零碎矿石可以打碎进行回收利用，打碎矿石时会产生灰尘的原因，现有的采矿用装置打碎矿石时不具备降尘措施。
所以我们提出了一种资源回收利用的采矿用装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种资源回收利用的采矿用装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些资源回收利用的采矿用装置，存在采矿时会产生不同大小的矿石，而一些零碎矿石可以打碎进行回收利用，打碎矿石时会产生灰尘的原因，现有的采矿用装置打碎矿石时不具备降尘措施的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种资源回收利用的采矿用装置，包括箱体和掉料管，所述箱体上开设有开口，所述开口的内壁铰接有挡板，所述箱体的顶部固定连通有倒料口，所述倒料口的两侧均设置有水箱，所述箱体的内顶壁固定有两个等距离排列的滤网框，所述滤网框的内部设置有连通管，所述连通管的底部固定连通有多个等距离排列的雾化喷头，所述箱体的两侧分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有第一转动电机，所述滤网框的下侧设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有第一切割刀；
所述第一搅拌轴的下侧设置有第二搅拌轴，所述第二支撑板上固定有第二转动电机，所述第二搅拌轴上设置有第二切割刀，所述第二搅拌轴的下侧设置有固定板，所述掉料管的一侧设置有多个等距离排列的电加热灯，所述固定板的下侧设置有第三转动电机，所述第三转动电机的底部与箱体的内底壁相固定，所述第三转动电机的输出端固定有收集箱，所述第一支撑板的下侧设置有抽风管，所述箱体上开设有圆形槽。
优选的，所述箱体的底部四周均安装有万向轮。
优选的，所述挡板上固定有把手，所述把手上设置有防滑纹。
优选的，所述圆形槽的内壁固定有过滤网。
进一步的，所述收集箱和箱体之间转动连接有转动柱。
进一步的，所述水箱的底部与箱体的顶部相固定，两个所述滤网框以箱体为中心对称，所述连通管的顶部贯穿箱体与水箱的底部固定连通，多个所述雾化喷头两两之间距离相等，所述第一转动电机的输出端贯穿箱体的一侧与第一搅拌轴的一侧相固定，所述第二转动电机的输出端贯穿箱体的另一侧与第二搅拌轴的一侧相固定。
进一步的，所述固定板的两侧均与箱体的内壁相固定，多个所述电加热灯的顶部均与固定板的底部相固定，多个所述电加热灯两两之间距离相等，所述抽风管的一端贯穿箱体的一侧延伸至收集箱的一侧，所述抽风管的另一端与圆形槽的内壁相固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该资源回收利用的采矿用装置：
(1)通过在箱体上设置的水箱，箱体内部设置的连通管和雾化喷头配合水箱上设置的注水管，使得切割刀对矿石搅拌时，将水喷在切割腔内，从而降低矿石切割产生的灰尘同时对切割刀的刀身进行降温，降低切割刀发热而造成的损耗。
(2)通过在箱体内部设置的固定板，固定板上设置的电加热灯，可以对表面被雾化喷头喷洒水液的矿石进行烘干，同时配合箱体上设置的抽风管将热气通过抽风器引入切割腔对切割刀进行烘干，防止切割刀表面残留水渍而产生腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型资源回收利用的采矿用装置的结构示意图；
图2为本实用新型资源回收利用的采矿用装置的截面结构示意图；
图3为本实用新型资源回收利用的采矿用装置的滤网框结构示意图。
图中：箱体1，开口3，挡板4，倒料口5，水箱6，注水管7，连通管8，雾化喷头9，滤网框10，第一支撑板11，第一搅拌轴12，第一切割刀13，第二支撑板14，第二搅拌轴15，第二切割刀16，第一转动电机17，第二转动电机18，固定板19，掉料管20，电加热灯21，收集箱22，第三转动电机23，转动柱24，抽风管25，抽风机26，圆形槽27，过滤网28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种资源回收利用的采矿用装置；包括箱体1和掉料管20，箱体1上开设有开口3，开口3的内壁铰接有挡板4，箱体1的顶部固定连通有倒料口5，倒料口5的两侧均设置有水箱6，箱体1 的内顶壁固定有两个等距离排列的滤网框10，滤网框10的内部设置有连通管 8，连通管8的底部固定连通有多个等距离排列的雾化喷头9，箱体1的两侧分别固定有第一支撑板11和第二支撑板14，第一支撑板11的顶部固定有第一转动电机17，滤网框10的下侧设置有第一搅拌轴12，第一搅拌轴12上设置有第一切割刀13；
第一搅拌轴12的下侧设置有第二搅拌轴15，第二支撑板14上固定有第二转动电机18，第二搅拌轴15上设置有第二切割刀16，第二搅拌轴15的下侧设置有固定板19，掉料管20的一侧设置有多个等距离排列的电加热灯21，固定板19的下侧设置有第三转动电机23，第三转动电机23的底部与箱体1 的内底壁相固定，第三转动电机23的输出端固定有收集箱22，第一支撑板 11的下侧设置有抽风管25，箱体1上开设有圆形槽27；
作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体1的底部四周均安装有万向轮，通过万向轮，便于移动箱体1；
作为本实用新型的一种优选技术方案：挡板4上固定有把手，把手上设置有防滑纹，通过防滑纹，加强使用人员手握把手时的防滑性；
作为本实用新型的一种优选技术方案：圆形槽27的内壁固定有过滤网28，通过过滤网28，防止切割的碎石掉进抽风管25的内部；
作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱22和箱体1之间转动连接有转动柱24；
作为本实用新型的一种优选技术方案：水箱6的底部与箱体1的顶部相固定，两个滤网框10以箱体1为中心对称，连通管8的顶部贯穿箱体1与水箱6的底部固定连通，多个雾化喷头9两两之间距离相等，第一转动电机17 的输出端贯穿箱体1的一侧与第一搅拌轴12的一侧相固定，第二转动电机18 的输出端贯穿箱体1的另一侧与第二搅拌轴15的一侧相固定；
作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板19的两侧均与箱体1的内壁相固定，多个电加热灯21的顶部均与固定板19的底部相固定，多个电加热灯21两两之间距离相等，抽风管25的一端贯穿箱体1的一侧延伸至收集箱22的一侧，抽风管25的另一端与圆形槽27的内壁相固定。
本实施例的工作原理：在使用该资源回收利用的采矿用装置时，如图1-3 所示，将水源通过注水管7注入水箱，连通管8内部设置有阀门，将矿石通过倒料口倒进切割腔，开启转动电机和电加热灯21，切割刀对矿石进行切割，开启阀门将水源通过雾化喷头9喷洒在切割刀和矿石上，对切割刀降温，对切割腔和矿石降尘，切割成小块的矿石通过掉料管20掉进收集箱22的内部，第三转动电机23带动收集箱22旋转均匀烘干，当切割结束后，开启抽风机26，抽风管25的一端将电加热灯21散发的部分热量进行引进，从抽风管25 的另一端引出对切割刀进行烘干，烘干结束后，可以打开挡板4，查看收集箱 22内部的矿石，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种资源回收利用的采矿用装置，包括箱体(1)和掉料管(20)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有开口(3)，所述开口(3)的内壁铰接有挡板(4)，所述箱体(1)的顶部固定连通有倒料口(5)，所述倒料口(5)的两侧均设置有水箱(6)，所述箱体(1)的内顶壁固定有两个等距离排列的滤网框(10)，所述滤网框(10)的内部设置有连通管(8)，所述连通管(8)的底部固定连通有多个等距离排列的雾化喷头(9)，所述箱体(1)的两侧分别固定有第一支撑板(11)和第二支撑板(14)，所述第一支撑板(11)的顶部固定有第一转动电机(17)，所述滤网框(10)的下侧设置有第一搅拌轴(12)，所述第一搅拌轴(12)上设置有第一切割刀(13)；
所述第一搅拌轴(12)的下侧设置有第二搅拌轴(15)，所述第二支撑板(14)上固定有第二转动电机(18)，所述第二搅拌轴(15)上设置有第二切割刀(16)，所述第二搅拌轴(15)的下侧设置有固定板(19)，所述掉料管(20)的一侧设置有多个等距离排列的电加热灯(21)，所述固定板(19)的下侧设置有第三转动电机(23)，所述第三转动电机(23)的底部与箱体(1)的内底壁相固定，所述第三转动电机(23)的输出端固定有收集箱(22)，所述第一支撑板(11)的下侧设置有抽风管(25)，所述箱体(1)上开设有圆形槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部四周均安装有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述挡板(4)上固定有把手，所述把手上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述圆形槽(27)的内壁固定有过滤网(28)。
5.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述收集箱(22)和箱体(1)之间转动连接有转动柱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述水箱(6)的底部与箱体(1)的顶部相固定，两个所述滤网框(10)以箱体(1)为中心对称，所述连通管(8)的顶部贯穿箱体(1)与水箱(6)的底部固定连通，多个所述雾化喷头(9)两两之间距离相等，所述第一转动电机(17)的输出端贯穿箱体(1)的一侧与第一搅拌轴(12)的一侧相固定，所述第二转动电机(18)的输出端贯穿箱体(1)的另一侧与第二搅拌轴(15)的一侧相固定。
7.根据权利要求1所述的一种资源回收利用的采矿用装置，其特征在于，所述固定板(19)的两侧均与箱体(1)的内壁相固定，多个所述电加热灯(21)的顶部均与固定板(19)的底部相固定，多个所述电加热灯(21)两两之间距离相等，所述抽风管(25)的一端贯穿箱体(1)的一侧延伸至收集箱(22)的一侧，所述抽风管(25)的另一端与圆形槽(27)的内壁相固定。
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| CN202122576363.8U CN216654825U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种资源回收利用的采矿用装置 |
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