CN216654698U - 一种化工物料可控连续挤压破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料可控连续挤压破碎装置，涉及化工物料加工设备技术领域，包括主机架，主机架内部设置有一级输送带和二级输送带，二级输送带的上方设置有挤压轮A和挤压轮B，挤压轮A和挤压轮B的上方设置有挤压头，挤压头的上端安装有液压缸；本实用新型通过设置两个挤压轮和挤压头对包装好的物料进行双重挤压，从而使挤压效果均匀易控，同时不会对化工产品的外包装造成破损伤害，提高破碎物料的效率，达到连续破碎袋装物料的效果。

Description

一种化工物料可控连续挤压破碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工物料加工设备技术领域，更具体的是涉及化工物料可控连续挤压破碎装置。

背景技术

目前，国内很多化工产品如选矿药剂等因表面附有大量的游离子水分，都存在储存时间太久而或多或少出现结块的情况，一旦出现结块严重，难以破碎，存在使用时不易倒出包装袋、包装袋易破损等问题，造成使用不便甚至无法使用。给实际生产带来一系列难题，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工物料可控连续挤压破碎装置，可连续上下料和自动挤压破碎物料，在大批量生产物料的过程中保证了较好的挤压破碎效果，提高了挤压破碎物料的效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种化工物料可控连续挤压破碎装置，包括主机架，所述主机架的底部设置有横梁，横梁上安装有一级传输支架，一级传输支架上部的两端分别安装有一级主动轮和一级从动轮，一级主动轮和一级从动轮之间安装有一级传输带，所述一级主动轮的外侧安装有一级电机；所述横梁的上方还设置有两个挤压轮支架，两个所述挤压轮支架的上部分别安装有挤压轮A和挤压轮B,挤压轮A和挤压轮B转轴的外侧分别安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合连接，所述挤压轮A转轴的一端安装有挤压轮电机；所述主机架的上端面设置有液压支架，液压支架的顶部安装有液压缸，液压缸的输出端安装有液压杆，液压杆的下端贯穿液压支架并延伸至挤压轮A和挤压轮B的上方，液压杆的下端安装有挤压头；所述横梁的上方还设置有二级传输支架，二级传输支架上部的两端分别安装有二级主动轮和二级从动轮，二级主动轮和二级从动轮之间安装二级传输带，二级主动轮的外侧安装有二级电机。

进一步的，所述横梁的外侧开设有调节孔，调节孔的内部贯穿有调节螺丝，所述挤压轮A外侧安装的挤压轮支架与调节螺丝固定安装。

优选的，所述调节孔的外侧设置有刻度尺，所述调节孔的长度为100mm-1000mm。

优选的，所述一级传输支架和两个挤压轮支架的高度一致，所述一级传输带、挤压轮A、挤压轮B在同一水平面。

优选的，所述主动齿轮顺时针旋转，且带动从动齿轮逆时针旋转，所述挤压轮A和挤压轮B向中心反向旋转。

优选的，所述挤压轮电机通过减速机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，传动比为20：1。

进一步的，所述液压杆和挤压头之间螺纹连接有若干个螺杆。

优选的，所述液压缸的压力为10kg-200kg。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置挤压轮A和挤压轮B对包装好的物料进行挤压，通过挤压头下压物料，从而达到双重挤压物料的效果，同时挤压力度均匀易控，不会对化工产品的外包装造成破损伤害，提高了压碎物料的效率。

2、一级输送带用于将物料输送进入装置中，二级输送带用于将物料输送出装置外，进而加快了物料的破碎速度，不用单独浪费时间运送袋装物料至挤压装置处。

3、通过设置可调节位置的挤压轮A和挤压头，进而可根据物料的大小形状调整挤压装置的尺寸，从而使装置适用于不同形状大小的袋装物料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的工作台俯视图；

附图标记：1、主机架；2、横梁；3、一级传输支架；4、一级从动轮；5、一级传输带；6、一级主动轮；7、一级电机；8、挤压轮支架；9、挤压轮A；10、挤压轮B；11、挤压轮电机；12、减速机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、液压支架；16、液压缸；17、液压杆；18、挤压头；19、螺杆；20、调节孔；21、调节螺丝；22、刻度尺；23、二级传输支架；24、二级从动轮；25、二级主动轮；26、二级传输带；27、二级电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供一种化工物料可控连续挤压破碎装置,由一级电机7带动一级主动轮6、一级从动轮4和一级传输带5运行，进而通过一级传输带5将包装好的物料输送至挤压轮A9和挤压轮B10之间；挤压轮电机11通过减速机12带动主动齿轮13和从动齿轮14旋转，进而带动挤压轮A9和挤压轮B10朝相对的一侧旋转，从而挤压物料使其破碎；同时，通过启动液压缸16可带动挤压头18向下按压物料，进而对物料进行二次挤压，且防止物料向上外溢；挤压后的物料下落至二级传输带26上，通过二级电机27带动二级主动轮25、二级从动轮24、二级传输带26运行，进而通过二级传输带26将物料运输至装置外侧。

本实施例中，挤压轮A9可以通过横梁上的调节孔20、调节螺丝21和刻度尺22调节两个挤压轮之间的距离。

本实施例中，挤压头18通过螺杆19固定在液压杆17上，进而可根据物料的大小形状来更换挤压头18或调节挤压头18的高度位置。

Claims (8)

1.一种化工物料可控连续挤压破碎装置，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的底部设置有横梁(2)，横梁(2)上安装有一级传输支架(3)，一级传输支架(3)上部的两端分别安装有一级主动轮(6)和一级从动轮(4)，一级主动轮(6)和一级从动轮(4)之间安装有一级传输带(5)，所述一级主动轮(6)的外侧安装有一级电机(7)；所述横梁(2)的上方还设置有两个挤压轮支架(8)，两个所述挤压轮支架(8)的上部分别安装有挤压轮A(9)和挤压轮B(10),挤压轮A(9)和挤压轮B(10)转轴的外侧分别安装有主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，主动齿轮(13)和从动齿轮(14)相互啮合连接，所述挤压轮A(9)转轴的一端安装有挤压轮电机(11)；所述主机架(1)的上端面设置有液压支架(15)，液压支架(15)的顶部安装有液压缸(16)，液压缸(16)的输出端安装有液压杆(17)，液压杆(17)的下端贯穿液压支架(15)并延伸至挤压轮A(9)和挤压轮B(10)的上方，液压杆(17)的下端安装有挤压头(18)；所述横梁(2)的上方还设置有二级传输支架(23)，二级传输支架(23)上部的两端分别安装有二级主动轮(25)和二级从动轮(24)，二级主动轮(25)和二级从动轮(24)之间安装二级传输带(26)，二级主动轮(25)的外侧安装有二级电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述横梁(2)的外侧开设有调节孔(20)，调节孔(20)的内部贯穿有调节螺丝(21)，所述挤压轮A(9)外侧安装的挤压轮支架(8)与调节螺丝(21)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述调节孔(20)的外侧设置有刻度尺(22)，所述调节孔(20)的长度为100mm-1000mm。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述一级传输支架(3)和两个挤压轮支架(8)的高度一致，所述一级传输带(5)、挤压轮A(9)、挤压轮B(10)在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(13)顺时针旋转，且带动从动齿轮(14)逆时针旋转，所述挤压轮A(9)和挤压轮B(10)向中心反向旋转。

6.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述挤压轮电机(11)通过减速机(12)带动主动齿轮(13)和从动齿轮(14)旋转，传动比为20：1。

7.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述液压杆(17)和挤压头(18)之间螺纹连接有若干个螺杆(19)。

8.根据权利要求1所述的一种化工物料可控连续挤压破碎装置，其特征在于：所述液压缸(16)的压力为10kg-200kg。

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