CN216654353U - 一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,包括:安装框架和搅拌罐,第一电机固定安装在安装框架的顶板上,转盘固定安装在第一电机的轴上,连轴靠近转盘的一端与转盘铰接,搅拌桨的一端与连轴靠近搅拌罐的一端固定连接,搅拌桨设置在搅拌罐内,主动带轮固定安装在第二电机的轴上,从动轴的一端竖直设置在搅拌罐内部,从动带轮固定安装在从动轴远离搅拌罐底板的一端,从动带轮与主动带轮通过皮带传动,十字桨固定安装在从动带轮靠近搅拌罐底板的一端、且设置在搅拌罐内部,具有搅拌均匀,提高啤酒花成粒质量的效果。

Description

一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置
技术领域
本实用新型属于啤酒花加工设备技术领域,特别涉及一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置。
背景技术
啤酒花是桑科,葎草属多年生攀援草本植物,其在生产生活中有很高的利用价值,啤酒花的雌花可作为药用,而其果穗是啤酒生产制造过程中重要的原材料,啤酒花果穗不仅能有利于啤酒产生优良的泡沫,而且在能够使麦汁更加清澈并提高啤酒的防腐性,在应用于制酒生产前,需要对啤酒花与其他原料均质混合成粒再加入到煮沸的酒液中,其中啤酒花颗粒质量的好坏直接影响着啤酒成品的口感以及成色。
现有啤酒花颗粒的生产过程中,啤酒花混合装置的结构较为单一,搅拌过程中由于惯性作用,啤酒花搅拌存在死角,造成搅拌效率低,且搅拌不均匀,影响啤酒花颗粒的成粒质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于现有啤酒花均质搅拌装置结构单一,搅拌效果差,导致啤酒花成粒质量差的技术问题,提供了一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,具有搅拌均匀,提高啤酒花成粒质量的效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,包括:安装框架和搅拌罐,所述搅拌罐固定安装在安装框架的底板一端;
第一电机,所述第一电机固定安装在安装框架的顶板上,转盘固定安装在第一电机的轴上,连轴穿过搅拌罐的顶板、且与搅拌罐的顶板铰接,所述连轴靠近转盘的一端与转盘铰接,搅拌桨的一端与连轴靠近搅拌罐的一端固定连接,所述搅拌桨设置在搅拌罐内;
第二电机,所述第二电机固定安装在安装框架底板远离搅拌罐的一端,主动带轮固定安装在第二电机的轴上,从动轴穿过搅拌罐的底板,所述从动轴的一端竖直设置在搅拌罐内部,从动带轮固定安装在从动轴远离搅拌罐底板的一端,所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动,十字桨固定安装在从动带轮靠近搅拌罐底板的一端、且设置在搅拌罐内部。
优选的是,所述搅拌罐的顶板设有若干扇形通孔。
优选的是,所述主动带轮与从动带轮的直径比为1:3。
优选的是,所述十字桨与搅拌罐底板的垂直距离为2—8厘米。
优选的是,所述搅拌桨与十字桨的垂直距离为1—5厘米。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、本实用新型通过在搅拌罐的顶部和底部分别设置由第一电机驱动的第一搅拌机构和由第二驱动电机带动的第二搅拌机构同时在搅拌罐内动作,通过搅拌桨和十字桨分别在搅拌罐内部空间的上下不同方向搅拌,有益于避免长时间单向搅拌过程中惯性影响,啤酒花搅拌不均匀,有益于提高啤酒花成粒质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图。
图中:1安装框架,2搅拌罐,3第一电机,4转盘,5扇形通孔,6连轴,7第二电机,8主动带轮,9皮带,10搅拌桨,11十字桨,12从动轴, 13从动带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示,本实用新型提供了一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,包括:安装框架1和搅拌罐2,所述搅拌罐2固定安装在安装框架1 的底板一端;
第一电机3,所述第一电机3固定安装在安装框架1的顶板上,转盘4 固定安装在第一电机3的轴上,连轴6穿过搅拌罐2的顶板、且与搅拌罐2的顶板铰接,所述连轴6靠近转盘4的一端与转盘4铰接,有益于保证连轴6和搅拌桨10的运动自由度,是搅拌桨10能够多角度移动,相对于现有固定方向的转动,有益于提高搅拌均匀性,搅拌桨10的一端与连轴6 靠近搅拌罐2的一端固定连接,所述搅拌桨10设置在搅拌罐2内,搅拌桨 10由第一电机3带动,在搅拌罐2内部的上方搅拌。
第二电机7,所述第二电机7固定安装在安装框架1底板远离搅拌罐2 的一端,主动带轮8固定安装在第二电机7的轴上,从动轴12穿过搅拌罐 2的底板,所述从动轴12的一端竖直设置在搅拌罐2内部,从动带轮13 固定安装在从动轴12远离搅拌罐2底板的一端,所述从动带轮13与主动带轮8通过皮带9传动,十字桨11固定安装在从动带轮13靠近搅拌罐2 底板的一端、且设置在搅拌罐2内部,十字桨11通过第二电机7带动,在搅拌罐2内部的下方搅拌,通过搅拌桨10与十字桨11的相互配合,通过控制第一电机3和第二电机7相互逆向运转,一方面两个搅拌机构相互配合,有益于增大搅拌力度,进而提高搅拌效率,另一方面,相互逆向运转有益于降低由于单向搅拌惯性的影响,提高搅拌均匀性。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过在搅拌罐2的顶部和底部分别设置由第一电机3驱动的第一搅拌机构和由第二驱动电机带动的第二搅拌机构同时在搅拌罐2内动作,通过搅拌桨10和十字桨11分别在搅拌罐2 内部空间的上下不同方向搅拌,应当注意的是,本实施例中第一电机3与第二电机7均与市政220V电压供电系统的外部电源连接,二者与外部电源的连接方式及控制原理均属于本领域技术人员熟知的技术内容,所以在此不做过多赘述,具体的:
当均质混合前,可从搅拌罐2的扇形通孔5向搅拌罐2内加装啤酒花以及混合原料,加装完毕后可分别启动第一电机3和第二电机7,可让第一电机3与第二电机7的转向相反,其中,第一电机3带动转盘4转动,进而带动连轴6绕其在搅拌罐2上铰接点摆动,最终带动搅拌桨10在搅拌罐2上方摆动,于此同时,第二电机7驱动主动带轮8转动,进而通过皮带9带动从动转轮转动,最终通过从动轴12带动十字桨11在搅拌桨10的底部转动,搅拌过程中,搅拌桨10与十字桨11的转向相反,有益于避免由于单向搅拌惯性影响,啤酒花搅拌不均匀的问题,同时搅拌桨10与十字桨11的搅拌方式有所差别,有益于提高搅拌罐2内搅拌方式多样性,使啤酒花搅拌更加彻底,同时也可控制第一电机3与第二电机7的转速差,来进一步提升搅拌效果。搅拌桨10与十字桨11的垂直距离为1—5厘米,有益于避免搅拌桨10与十字桨11在搅拌过程中相互影响,保证两个搅拌机构远动稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,其特征在于,包括:安装框架和搅拌罐,所述搅拌罐固定安装在安装框架的底板一端;
第一电机,所述第一电机固定安装在安装框架的顶板上,转盘固定安装在第一电机的轴上,连轴穿过搅拌罐的顶板、且与搅拌罐的顶板铰接,所述连轴靠近转盘的一端与转盘铰接,搅拌桨的一端与连轴靠近搅拌罐的一端固定连接,所述搅拌桨设置在搅拌罐内;
第二电机,所述第二电机固定安装在安装框架底板远离搅拌罐的一端,主动带轮固定安装在第二电机的轴上,从动轴穿过搅拌罐的底板,所述从动轴的一端竖直设置在搅拌罐内部,从动带轮固定安装在从动轴远离搅拌罐底板的一端,所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动,十字桨固定安装在从动带轮靠近搅拌罐底板的一端、且设置在搅拌罐内部。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,其特征在于,所述搅拌罐的顶板设有若干扇形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,其特征在于,所述主动带轮与从动带轮的直径比为1:3。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,其特征在于,所述十字桨与搅拌罐底板的垂直距离为2—8厘米。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒花颗粒加工用均质混合装置,其特征在于,所述搅拌桨与十字桨的垂直距离为1—5厘米。
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