CN216654242U - 一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，包括混合装置、套接在混合装置外表面的加热装置、位于混合装置正下方的传输带、进料口朝向传输带末端的真空干燥装置，混合装置包括端盖和沿端盖轴向插入的转动体，转动体与端盖转动连接，转动体包括与端盖固定连接的驱动电机、四相物料槽体，驱动电机的输出轴与四相物料槽体固定连接，四相物料槽体与端盖之间固定连接有轴承，四相物料槽体分为四个带有存储功能的物料容纳空间，每个物料容纳空间底部均连通有物料导出管，物料导出管上套接有搅拌装置。实用新型能够解决现有技术中用来生产咪唑啉类中和剂的原材料混合不均的技术问题。

Description

一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置

技术领域

本实用新型涉及石化生产技术领域，具体是涉及一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置。

背景技术

在石化成产过程中开采出来的原油，其成分主要是碳和氢两种元素，但是还会掺杂少量的硫、氧、氮和微量的磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素，而这些少量的硫、氧、氮和微量元素会形成有机酸等酸性杂质。而在原油加工处理的过程中，这些酸性杂质会腐蚀原油加工设备，因此在原油开采过程中需要掺杂中和剂用以缓解酸性杂质对设备的腐蚀作用。而中和剂中较为常见的是用咪唑啉作为中间体生产中和剂，由于成产咪唑啉类中和剂需要进行原料混合处理、高温处理、冷却处理、干燥处理等多重工序，因此，现有技术中制备该类中和剂所采用的设备往往占地面积过大，且各设备之间相互协同作用能力不足而导致生产效率低下，满足不了现代化多平台、多任务生产制备要求。

同时，现有生产咪唑啉类中和剂的设备在混合处理中，往往采用四口烧瓶进行混合处理，使得原材料混合不均匀而最终成型的同一批次的中和剂在作用上有所差异，而这种差异往往导致中和缓腐蚀性能差；另外，在高温加热处理缓解，无法做到均匀加热，有些原材料颗粒无法满足温度的需求，最终也会影响咪唑啉类中和剂的发挥。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，能够有效解决现有技术中用来生产咪唑啉类中和剂的原材料混合不均的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，包括混合装置、套接在混合装置外表面对混合装置均匀加热的加热装置、位于混合装置正下方的传输带、进料口朝向传输带末端的真空干燥装置，混合装置顶部固定连接有端盖，端盖上转动连接有插入混合装置内的转动体，端盖通过螺纹与混合装置外表面顶部旋转连接，转动体包括与端盖固定连接的驱动电机、四相物料槽体，驱动电机的输出轴与四相物料槽体固定连接，四相物料槽体与端盖之间固定连接有轴承且通过轴承延伸至混合装置内部，四相物料槽体分为四个带有存储功能的物料容纳空间，每个物料容纳空间底部均开设有小孔，小孔上套接有物料导出管，物料导出管上套接有搅拌装置，混合装置下端设置有带阀门的出料口。

进一步地，搅拌装置包括带有连接孔的连接套，连接套通过连接孔套接在物料导出管上，连接套上圆周设置有塔型搅拌块，塔型搅拌块两相对面为曲面，曲面向内凹进。物料导出管能够带动连接套一起转动，当连接套转动时会带动塔型搅拌块一起转动，此时，能够将至少两种原材料进行混合并充分搅拌，其中，塔型搅拌块的两个相邻面设计为向内凹进的曲面，则是为了在塔型搅拌块旋转的过程中产生离心力作用到原材料上，然后经过混合装置内壁反作用于曲面上，增加原材料与曲面之间的摩擦力，进而能够提升混合效果。

进一步地，加热装置包括沿混合装置外表面轴向均匀分布若干的加热环、与热源固定连接的连接杆，连接杆固定连接加热环，加热环与连接杆均为导热金属材质。均匀设置若干加热环能够确保在混合装置内的各种原材料均匀加热，其导热金属可以为铜。

进一步地，混合装置顶部设置有排气通道，排气通道内设置有泄压阀。设置排气通道与泄压阀是为了将混合装置在加热过程中将内部压力排出，避免因压强过大而导致混合装置破裂。

进一步地，混合装置外表面设置有高温报警器，混合装置内部相对应于高温报警器的位置上设置有温度传感器，温度传感器与高温报警器电力连接。温度传感器能够监测混合装置内的温度变化，当温度超过预警值时，将信号传递给高温报警器，高温报警器进行示警，提醒操作人员及时关闭加热装置。

进一步地，真空干燥装置为真空干燥箱，进料口与真空干燥箱一体焊接，进料口处设置有带有胶条的插板，插板横向插入进料口内且能够切断进料口与真空干燥箱的通路，真空干燥箱内正对进料口的位置上设置有载物皿。经过处理后的物质通过进料口掉落到真空干燥箱内的载物皿，然后将插板横向插入进料口与真空干燥箱的连接处，胶条起到密封的作用，同时真空干燥箱开始工作产生负压，对载物皿上的物质进行真空干燥处理，最终获得咪唑啉类中和剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其混合装置顶部固定连接有端盖，端盖上转动连接有插入混合装置内的转动体，端盖通过螺纹与混合装置外表面顶部旋转连接，混合装置内部为中空结构，且顶部预留开口，转动体包括与端盖固定连接的驱动电机、四相物料槽体，驱动电机的输出轴与四相物料槽体固定连接，其中，驱动电机、四相物料槽体均能够实现拆卸，即驱动电机能够从端盖上拆下，四相物料槽体也能够从轴承上拆卸下来。具体的，四相物料槽体中心处设置有连接槽，驱动电机的输出轴插入连接槽内，并且输出轴与连接槽为过瘾配合，四相物料槽体与端盖之间固定连接有轴承且通过轴承延伸至混合装置内部，四相物料槽体分为四个带有存储功能的物料容纳空间，每个物料容纳空间底部均开设有小孔，小孔上套接有物料导出管，物料导出管上套接有搅拌装置，混合装置下端设置有带阀门的出料口。分别向四相物料槽体的四个物料容纳空间放置不同原材料时，首先将端盖顶部的驱动电机取下，然后通过螺纹将端盖从混合装置拧下，将不同原材料分别放入相应的物料容纳空间内，然后反向拧紧端盖，将驱动电机安装到端盖顶部，此时，驱动电机的输出轴嵌入到连接槽内，最后启动驱动电机，实现四相物料槽体的旋转。在此过程中，由于物料导出管两端贯通，因此原材料会从物料导出管底部流出进入混合装置内，在离心力的作用下，各原材料能够充分混合，从而使混合更加均匀，提升中和剂的缓腐蚀性能。

附图说明

图1是化生产中原油炼化用中和剂的制备装置的结构示意图；

图2是图1中A-A的局部放大图；

图3是转动体的立体图；

图4是转动体的仰视图。

其中，1.混合装置，1-1.端盖，2.加热装置，2-1.加热环，2-2.连接杆，3.传输带，4.真空干燥装置，5.转动体，5-1.驱动电机，5-2.四相物料槽体，6.轴承，7.物料导出管，8.搅拌装置，8-1.连接套，8-2.塔型搅拌块，9.排气通道，10.高温报警器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“末端”、“边沿”、“侧壁”、“上”、“下”、“上部”、“下部”、“正上方”、“表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图2所示，一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，包括混合装置1、套接在混合装置1外表面对混合装置1均匀加热的加热装置2、位于混合装置1正下方的传输带3、进料口朝向传输带3末端的真空干燥装置4，混合装置1顶部固定连接有端盖1-1，端盖1-1上转动连接有插入混合装置1内的转动体5，端盖1-1通过螺纹与混合装置1外表面顶部旋转连接，混合装置1内部为中空结构，且顶部预留开口，参考图2、图3、图4，转动体5包括与端盖1-1固定连接的驱动电机5-1、四相物料槽体5-2，驱动电机5-1的输出轴与四相物料槽体5-2固定连接，其中，驱动电机5-1、四相物料槽体5-2均能够实现拆卸，即驱动电机5-1能够从端盖1-1上拆下，四相物料槽体5-2也能够从轴承6上拆卸下来。具体的，四相物料槽体5-2中心处设置有连接槽，驱动电机5-1的输出轴插入连接槽内，并且输出轴与连接槽为过瘾配合，四相物料槽体5-2与端盖1-1之间固定连接有轴承6且通过轴承6延伸至混合装置1内部，四相物料槽体5-2分为四个带有存储功能的物料容纳空间，每个物料容纳空间底部均开设有小孔，小孔上套接有物料导出管7，物料导出管7上套接有搅拌装置8，混合装置1下端设置有带阀门的出料口。分别向四相物料槽体5-2的四个物料容纳空间放置不同原材料时，首先将端盖1-1顶部的驱动电机5-1取下，然后通过螺纹将端盖1-1从混合装置1拧下，将不同原材料分别放入相应的物料容纳空间内，然后反向拧紧端盖1-1，将驱动电机5-1安装到端盖1-1顶部，此时，驱动电机5-1的输出轴嵌入到连接槽内，最后启动驱动电机5-1，实现四相物料槽体5-2的旋转。在此过程中，由于物料导出管7两端贯通，因此原材料会从物料导出管7底部流出进入混合装置1内，在离心力的作用下，各原材料能够充分混合，从而使混合更加均匀，提升中和剂的缓腐蚀性能。

搅拌装置8包括带有连接孔的连接套8-1，连接套8-1通过连接孔套接在物料导出管7上，连接套8-1上圆周设置有塔型搅拌块8-2，塔型搅拌块8-2两相对面为曲面，曲面向内凹进。物料导出管7能够带动连接套8-1一起转动，当连接套8-1转动时会带动塔型搅拌块8-2一起转动，此时，能够将至少两种原材料进行混合并充分搅拌，其中，塔型搅拌块8-2的两个相邻面设计为向内凹进的曲面，则是为了在塔型搅拌块8-2旋转的过程中产生离心力并作用到原材料上，然后经过混合装置1内壁反作用于曲面上，增加原材料与曲面之间的摩擦力，进而能够提升混合效果。

加热装置2包括沿混合装置1外表面轴向均匀分布若干的加热环2-1、与热源固定连接的连接杆2-2，连接杆2-2固定连接加热环2-1，加热环2-1与连接杆2-2均为导热金属材质，热源将产生的热量传递给连接杆2-2。均匀设置若干加热环2-1能够确保在混合装置1内的各种原材料均匀加热，其导热金属可以为铜。

混合装置1顶部设置有排气通道9，排气通道9内设置有泄压阀。设置排气通道9与泄压阀是为了将混合装置1在加热过程中将内部压力排出，避免因压强过大而导致混合装置1破裂。

混合装置1外表面设置有高温报警器10，混合装置1内部相对应于高温报警器10的位置上设置有温度传感器，温度传感器与高温报警器10电力连接。温度传感器能够监测混合装置1内的温度变化，当温度超过预警值时，将信号传递给高温报警器10，高温报警器10进行示警，提醒操作人员及时关闭加热装置2。

真空干燥装置4为真空干燥箱，进料口与真空干燥箱一体焊接，进料口处设置有带有胶条的插板，插板横向插入进料口内且能够切断进料口与真空干燥箱的通路，真空干燥箱内正对进料口的位置上设置有载物皿。经过处理后的物质通过进料口掉落到真空干燥箱内的载物皿，然后将插板横向插入进料口与真空干燥箱的连接处，胶条起到密封的作用，同时真空干燥箱开始工作产生负压，对载物皿上的物质进行真空干燥处理，最终获得咪唑啉类中和剂。

其中，真空干燥箱为鸿运实验仪器生产的型号为DZF-6020A的真空干燥箱，抽真空为0.1MPa。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，包括混合装置(1)、套接在混合装置(1)外表面对混合装置(1)均匀加热的加热装置(2)、位于混合装置(1)正下方的传输带(3)、进料口朝向传输带(3)末端的真空干燥装置(4)，所述混合装置(1)顶部固定连接有端盖(1-1)，端盖(1-1)上转动连接有插入混合装置(1)内的转动体(5)，所述端盖(1-1)通过螺纹与混合装置(1)外表面顶部旋转连接，所述转动体(5)包括与所述端盖(1-1)固定连接的驱动电机(5-1)、四相物料槽体(5-2)，所述驱动电机(5-1)的输出轴与所述四相物料槽体(5-2)固定连接，所述四相物料槽体(5-2)与端盖(1-1)之间固定连接有轴承(6)且通过轴承(6)延伸至所述混合装置(1)内部，所述四相物料槽体(5-2)分为四个带有存储功能的物料容纳空间，每个所述物料容纳空间底部均开设有小孔，所述小孔上套接有物料导出管(7)，所述物料导出管(7)上套接有搅拌装置(8)，所述混合装置(1)下端设置有带阀门的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌装置(8)包括带有连接孔的连接套(8-1)，所述连接套(8-1)通过连接孔套接在物料导出管(7)上，所述连接套(8-1)上圆周设置有塔型搅拌块(8-2)，所述塔型搅拌块(8-2)两相对面为曲面，所述曲面向内凹进。

3.根据权利要求1所述的一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，所述加热装置(2)包括沿所述混合装置(1)外表面轴向均匀分布若干的加热环(2-1)、与热源固定连接的连接杆(2-2)，所述连接杆(2-2)固定连接加热环(2-1)，所述加热环(2-1)与连接杆(2-2)均为导热金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，所述混合装置(1)顶部设置有排气通道(9)，所述排气通道(9)内设置有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，所述混合装置(1)外表面设置有高温报警器(10)，所述混合装置(1)内部相对应于高温报警器(10)的位置上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述高温报警器(10)电力连接。

6.根据权利要求1所述的一种石化生产中原油炼化用中和剂的制备装置，其特征在于，所述真空干燥装置(4)为真空干燥箱，所述进料口与所述真空干燥箱一体焊接，所述进料口处设置有带有胶条的插板，所述插板横向插入所述进料口内且能够切断进料口与所述真空干燥箱的通路，所述真空干燥箱内正对进料口的位置上设置有载物皿。

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