CN214570759U - 熔料炉 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种熔料炉，其包括炉体、内胆、第一加热装置和搅拌装置。内胆设置于炉体中，内胆用于收容待提纯的原料；第一加热装置包覆在内胆的外周且位于炉体与内胆之间；搅拌装置包括沿横向延伸并穿过内胆的搅拌桨；炉体设有与内胆连通的进料口、收尘口和放料口，进料口和收尘口位于炉体的上方，放料口位于炉体的下方。沿横向延伸的搅拌桨能够将内胆内的原料搅拌均匀，使未熔化的物料与已熔化的熔料充分混合，防止熔融的物料与未熔融的物料之间出现断层现象，缩短物料整体熔化时间，提高了粗硒提纯效率。
Description
技术领域
本公开涉及化工技术领域，尤其涉及一种熔料炉。
背景技术
硒是稀散非金属之一，广泛用于冶金、玻璃、陶瓷、电子、太阳能等众多领域，然而硒没有单独的矿产资源，都是与其他金属矿伴生存在，其主要是通过电解铜的阳极泥和硫酸厂的烟道灰、酸泥等废料中回收而得，得到的都是硒含量小于80％的粗硒，这种粗硒不能直接用于生产，需进一步提纯，通常采用粗硒熔料提纯的方法，以往所使用的熔料炉为静态熔料，熔料时间长，存在熔料过程中硒搭桥的现象，造成突然出现局部烟尘很大，喷淋塔处理不了，造成环保事故且容易造成局部压力过高，炉体腐蚀严重。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种熔料炉，其能够提高物料的熔化速率，防止物料在炉体内出现未熔融的物料与熔融的物料之间出现“搭桥”现象，提高物料的提纯效率。
为了实现上述目的，本公开提供了一种熔料炉，其包括炉体、内胆、第一加热装置和搅拌装置，内胆设置于炉体中，内胆用于收容待提纯的原料；第一加热装置包覆在内胆的外周且位于炉体与内胆之间；搅拌装置包括沿横向延伸并穿过内胆的搅拌桨；内胆设有进料口、收尘口和放料口，进料口和收尘口位于内胆的上方，放料口位于内胆的下方。
在一实施例中，搅拌桨包括转轴和多个叶片，转轴沿横向延伸，多个叶片沿周向和轴向间隔地固定于转轴上。
在一实施例中，搅拌装置还包括变频电机，搅拌桨的一端连接变频电机。
在一实施例中，熔料炉还包括保温层，保温层设置于第一加热装置与炉体之间。
在一实施例中，熔料炉还包括上料机，上料机倾斜向上延伸，且上料机的上端与进料口连通。
在一实施例中，上料机为螺杆式上料机。
在一实施例中，熔料炉还包括基座，炉体支撑在基座上。
在一实施例中，熔料炉还包括放料管道，放料管道的一端连通放料口，放料管道的外周套设有第二加热装置。
在一实施例中，第一加热装置和第二加热装置为加热丝。
在一实施例中，待提纯的原料为粗硒粉末。
本公开的有益效果：在根据本公开的熔料炉中，沿横向延伸的搅拌桨能够将内胆内的原料搅拌均匀，使未熔化的物料与已熔化的熔料充分混合，防止熔融的物料与未熔融的物料之间出现“搭桥”现象，缩短物料整体熔化时间，提高了粗硒提纯效率。
附图说明
图1是本公开的熔料炉的示意图。
其中，附图标记说明如下：
2内胆 411转轴
21进料口 412叶片
22收尘口 42变频电机
23放料口 5上料机
3第一加热装置 6基座
4搅拌装置 7放料管道
41搅拌桨 8第二加热装置
具体实施方式
附图示出本公开的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本公开的示例，本公开可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开。
参照图1，本公开的熔料炉包括炉体(未示出)、内胆2、第一加热装置3和搅拌装置4。
在一实施例中，炉体为大致圆柱体结构。
内胆2设置于炉体中，在一实施例中，内胆2设置成与炉体相配合的形状，内胆2用于收容待提纯的原料且对原料精炼提纯。内胆2设有进料口21、收尘口22和放料口23，进料口21和收尘口22位于炉体的上方，放料口23位于炉体的下方。进料口21与下文所述的上料机5相连，从而原料经由上料机5、进料口21进入到内胆2中。收尘口22用于与外部负压风机相连。放料口23用于排放提纯后的硒料。在一实施例中，待提纯的原料为粗硒粉末，其中，粗硒粉末中的硒含量小于80％。在一实施例中，内胆2为耐高温耐酸碱腐蚀的不锈钢材料。
第一加热装置3包覆在内胆2的外周且位于炉体与内胆2之间。在一实施例中，第一加热装置3为分布在内胆2的外周的多根电阻丝，第一加热装置3接通220V交流电，并将内胆温度控制在300℃-600℃。利用第一加热装置3对内胆2进行加热至所需的温度，使得物料完全融化，然后再升温脱气，使得融化过程中产生的气体及盐类有机物分解产生的易挥发气体及水蒸气经由收尘口22除去，有效去除了硒熔料中的杂质，经由升温脱气处理后的硒熔料纯度大于99％，由此实现了粗硒的精炼提纯。
搅拌装置4包括沿横向T延伸并穿过内胆2的搅拌桨41，需要补充的是，横向T是指与水平面平行的方向。搅拌桨41在加料过程中不断旋转，既能够将加入的物料均匀铺展开，又能够将新加入的物料与前续加入的已熔融的熔料充分混合，防止内胆2中的物料出现断层的现象。
在根据本公开的熔料炉中，沿横向T延伸的搅拌桨41能够将内胆2内的原料搅拌均匀，使后加的物料与前续加入的已经熔化的熔料充分混合，防止熔融的物料与未熔融的物料之间出现断层(搭桥)现象，缩短物料整体熔化时间，提高了粗硒提纯效率。
在一实施例中，搅拌桨41包括转轴411和多个叶片412，转轴411沿横向T延伸，多个叶片412沿周向和轴向间隔地固定于转轴411上，叶片412将物料搅动均匀以使物料在横向T方向均匀铺开。
搅拌装置4还包括变频电机42，搅拌桨41的转轴411的一端连接变频电机42。变频电机42能够根据内胆2内的物料的溶解程度、物料分布的均匀程度以及含水量进行变频搅动，从而避免物料出现断层现象或搅拌桨41卡死等风险。变频电机42的设置，能够使搅拌桨41点动搅拌或者根据需要使用所需要的转速旋转，从而针对粗硒在溶解过程中粘稠度的变化对应地改变搅拌桨41的转速，避免搅拌桨41卡死的现象。
熔料炉还包括保温层(未示出)，保温层设置于第一加热装置3与炉体之间。保温层对内胆2内的温度进行保温，保证第一加热装置3充分对内胆2加热并维持物料熔化所需要的恒定温度。
熔料炉还包括上料机5，上料机5倾斜向上延伸，且上料机5的上端与进料口21连通。在一实施例中，上料机5为螺杆式上料机。上料机1以一定的速率将物料输送至内胆2中。螺杆式上料机能够保证物料以恒定的速率投送至内胆2中。
上述的熔料炉的收尘口22连通于外部的负压风机，在一实施例中，负压风机的功率为35KW。负压风机收集内胆2中的物料熔化过程中产生的易挥发气体及水蒸气等，防止尾气污染环境。
熔料炉还包括放料管道7，放料管道7的一端连通放料口23，放料管道7的外周套设有第二加热装置8。在一实施例中，第二加热装置8为电阻丝。符合纯度要求的熔料经由放料管道7排出，第二加热装置8能够避免熔料在排放过程中出现凝固而堵塞放料管道7的情况。
熔料炉还包括基座6，炉体、搅拌装置4支撑在基座6上。
下面以粗硒为例详细说明采用本公开的熔料炉提纯粗硒的过程。
步骤1：开启搅拌装置4，设定变频电机的变频器为2-6Hz。
步骤2：然后将一部分粗硒粉料放入上料机5上，上料机5以一定的速率将原料均匀地输送至内胆2中，搅拌装置4将粗硒粉料均匀地铺展在内胆2中，需要注意的是，第一次粗硒的投料量需根据粗硒含水量的不同而决定，即，当原料中不含水或含水较少时，可增加粗硒的投料量，而当原料中含水量较多时，需要连续性或多次少量的加料方式。
步骤3，待粗硒粉料均匀铺开、关闭搅拌装置4，开启第一加热装置3，并设置加热温度为300℃，待温度达到300℃时后保温1小时，再将第一加热装置温度3调至600℃。
步骤4，根据步骤3中的物料的硒含量及含水量来点动搅拌桨41，防止未溶的物料与熔融的物料之间出现断层现象；同时开启负压风机，将物料熔化过程中产生的易挥发气体及水蒸气等吸走。
步骤5，当物料完全溶解后，启动搅拌桨41转动，此时可将变频器调节至4-15Hz，在搅拌的同时可二次添加物料，添加物料的量根据硒的含水量来确定(连续或多次少量的加料方式，能够使新加入的物料均匀的分散在原有物料熔体中，增加物料的热交换，加速新物料的溶解，有利于水分的扩散与蒸发)，采用少量多次的加料原则，防止因单次加料过多导致搅拌桨41卡死。
步骤6，待加入内胆2中的物料全部溶解后，关闭第一加热装置3，将内胆2的温度降温至硒熔点，开启第二加热装置8和放料管道7，得到99％的硒料。
Claims (10)
1.一种熔料炉，其特征在于，包括炉体、内胆(2)、第一加热装置(3)和搅拌装置(4)，
所述内胆(2)设置于所述炉体中，所述内胆(2)用于收容待提纯的原料；
所述第一加热装置(3)包覆在所述内胆(2)的外周且位于所述炉体与所述内胆(2)之间；
所述搅拌装置(4)包括沿横向(T)延伸并穿过所述内胆(2)的搅拌桨(41)；
所述内胆(2)设有进料口(21)、收尘口(22)和放料口(23)，所述进料口(21)和所述收尘口(22)位于所述内胆(2)的上方，所述放料口(23)位于所述内胆(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，所述搅拌桨(41)包括转轴(411)和多个叶片(412)，所述转轴(411)沿横向(T)延伸，所述多个叶片(412)沿周向和轴向间隔地固定于所述转轴(411)上。
3.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，搅拌装置(4)还包括变频电机(42)，所述搅拌桨(41)的一端连接所述变频电机(42)。
4.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，所述熔料炉还包括保温层，所述保温层设置于所述第一加热装置(3)与所述炉体之间。
5.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，所述熔料炉还包括上料机(5)，所述上料机(5)倾斜向上延伸，且所述上料机(5)的上端与所述进料口(21)连通。
6.根据权利要求5所述的熔料炉，其特征在于，所述上料机(5)为螺杆式上料机。
7.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，所述熔料炉还包括基座(6)，所述炉体支撑在所述基座(6)上。
8.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，所述熔料炉还包括放料管道(7)，所述放料管道(7)的一端连通所述放料口(23)，所述放料管道(7)的外周套设有第二加热装置(8)。
9.根据权利要求8所述的熔料炉，其特征在于，所述第一加热装置(3)和所述第二加热装置(8)为加热丝。
10.根据权利要求1所述的熔料炉，其特征在于，待提纯的原料为粗硒粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023289169.3U CN214570759U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 熔料炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023289169.3U CN214570759U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 熔料炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214570759U true CN214570759U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78367574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023289169.3U Active CN214570759U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 熔料炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214570759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888246A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-12 | 广东长信精密设备有限公司 | 一种卧式搅拌提纯熔料生产系统 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023289169.3U patent/CN214570759U/zh active Active
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| CN114888246A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-12 | 广东长信精密设备有限公司 | 一种卧式搅拌提纯熔料生产系统 |
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