CN216654124U - 热铺沥青加工用乳化磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了乳化磨技术领域的一种热铺沥青加工用乳化磨，包括底座、乳化仓、保温座、进料腔、回流腔、转轴、球形动磨盘、球形静磨盘、研磨空间、回流仓、回流管，回流管与回流仓贯通，回流仓上端贯通连接有连通管，连通管一端与安装在乳化仓上的回流口贯通，回流口与进料腔贯通，回流仓内设有输送机构，转轴由传动机构驱动其转动。通过设置保温座，保温座内部填充保温材料，这样使得沥青乳化时能够保持一定的温度，减少温度变化，另外通过设置球形动磨盘、球形静磨盘，这样球形动磨盘的研磨工作面基本上为其球面，相对现有技术，增加了球形动磨盘的研磨工作面，进而提升研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化磨技术领域，具体为一种热铺沥青加工用乳化磨。
背景技术
沥青在热铺时，需要对沥青进行乳化，提高沥青及其他原料的混合程度，乳化时一般使用乳化磨来进行混合。
经检索，中国专利号CN209772244U公开了一种乳化沥青胶体磨，设于底座上侧设有电机和支撑箱体，支撑箱体上设有研磨本体，研磨本体上设有盖体，盖体上设有进料斗，研磨本体侧部设有超声波搅拌器；研磨本体内设有环形静磨盘，静磨盘中心竖直设有转轴，转轴上可拆卸设有动磨盘；支撑箱体内设有与转轴连接的传动轴；底座内设有通过皮带连接的主动轮和从动轮，主动轮与电机连接，从动轮与传动轴连接；超声波搅拌器通过连接管与研磨本体的出料口连接。
上述现有技术中乳化磨通过动磨盘、静磨盘的相对转动，来实现对沥青进行乳化研磨，由于目前的动磨盘成圆台状，且只有其锥面是与静磨盘配合的，即，动磨盘的工作面为其锥面，这样就导致了动磨盘的研磨工作面较少，进而对研磨乳化效率造成一定的影响，另外沥青在进行乳化时，通常是需要保持一定的温度，而目前的乳化磨无法对沥青进行乳化过程的保温，进而可能导致沥青产生固化，进而影响沥青乳化效果。
基于此，本实用新型设计了一种热铺沥青加工用乳化磨，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热铺沥青加工用乳化磨，以解决上述背景技术中提出的现有技术中乳化磨通过动磨盘、静磨盘的相对转动，来实现对沥青进行乳化研磨，由于目前的动磨盘成圆台状，且只有其锥面是与静磨盘配合的，即，动磨盘的工作面为其锥面，这样就导致了动磨盘的研磨工作面较少，进而对研磨乳化效率造成一定的影响，另外沥青在进行乳化时，通常是需要保持一定的温度，而目前的乳化磨无法对沥青进行乳化过程的保温，进而可能导致沥青产生固化，进而影响沥青乳化效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热铺沥青加工用乳化磨，包括一底座,所述底座上设有顶部敞口的乳化仓，所述乳化仓内设有保温座，所述保温座将乳化仓内部自上而下依次隔成进料腔、回流腔，所述底座上竖直转动连接有延伸至乳化仓内的转轴，所述转轴穿入乳化仓内的一端同轴固接有两个球形动磨盘，所述保温座内设有两个分别与两个球形动磨盘配合使用的球形静磨盘，所述球形动磨盘与球形静磨盘内壁之间具有研磨空间，所述研磨空间与进料腔、回流腔连通，所述底座上竖直安装有回流仓，所述乳化仓下端设有与回流腔贯通的回流管，所述回流管与回流仓贯通，所述回流仓上端贯通连接有连通管，所述连通管一端与安装在乳化仓上的回流口贯通，所述回流口与进料腔贯通，所述回流仓内设有输送机构，所述转轴由传动机构驱动其转动。
如上所述的一种热铺沥青加工用乳化磨中，所述输送机构包括同轴转动连接在回流仓内的驱动轴，所述驱动轴下端延伸至底座内，所述驱动轴通过减速传动单元与转轴传动连接，所述驱动轴穿入回流仓内的部位上套装有螺旋输送片。
如上所述的一种热铺沥青加工用乳化磨中，所述减速传动单元包括套接在转轴上的小齿轮，所述驱动轴上套装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合传动。
如上所述的一种热铺沥青加工用乳化磨中，所述传动机构包括安装在底座上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有第一皮带轮，所述转轴上套装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行传动连接。
如上所述的一种热铺沥青加工用乳化磨中，所述连通管两个管口分别定义为出料口、进料口，所述进料口与回流口贯通，所述连通管上设有换向阀，所述换向阀用于控制回流仓交替与进料口、出料口连通。
如上所述的一种热铺沥青加工用乳化磨中，所述乳化仓的顶部设有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置保温座，保温座内部填充保温材料，这样使得沥青乳化时能够保持一定的温度，减少温度变化，另外通过设置球形动磨盘、球形静磨盘，这样球形动磨盘的研磨工作面基本上为其球面，相对现有技术，增加了球形动磨盘的研磨工作面，进而提升研磨效率，另外在回流仓内设置输送机构，使得研磨后的沥青能够经由输送机构重新输送到进料腔内，这样实现持续对沥青进行研磨乳化，这样提升沥青的乳化程度，此外将输送机构设置成驱动轴带动螺旋输送片转动，且驱动轴与转轴之间通过减速传动单元进行传动，这样转轴转动时，能够同步驱动驱动轴转动，降低了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的总装结构示意图；
图2为图1中A处局部结构的放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-伺服电机，3-回流腔，4-小齿轮，5-转轴，6-大齿轮，7-回流管，8-回流仓，9-驱动轴，10-螺旋输送片，11-出料口，12-连通管，13-换向阀，14-进料口,15-回流口，16-球形静磨盘，17-球形动磨盘，18-保温座，19-进料腔，20-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热铺沥青加工用乳化磨，包括一底座1,底座1上设有顶部敞口的乳化仓，乳化仓内设有保温座18，保温座18内部可以填充诸如保温棉、聚氨酯泡沫等保温材料，起到保温效果，保温座18将乳化仓内部自上而下依次隔成进料腔19、回流腔3，底座1上竖直转动连接有延伸至乳化仓内的转轴5，转轴5穿入乳化仓内的一端同轴固接有两个球形动磨盘17，保温座18内设有两个分别与两个球形动磨盘17配合使用的球形静磨盘16，球形动磨盘17与球形静磨盘16内壁之间具有研磨空间，研磨空间与进料腔19、回流腔3连通，底座1上竖直安装有回流仓8，乳化仓下端设有与回流腔3贯通的回流管7，回流管7与回流仓8贯通，回流仓8上端贯通连接有连通管12，连通管12一端与安装在乳化仓上的回流口15贯通，回流口15与进料腔19贯通，回流仓8内设有输送机构，转轴5由传动机构驱动其转动，将加热成胶体状的沥青倒入进料腔19内，沥青将进入研磨空间内，由传动机构驱动转轴5转动，使得球形动磨盘进行高速转动，进而能够对进入研磨空间内的沥青进行研磨乳化，研磨后的沥青进入回流腔3，再由回流管7进入回流仓8内，通过输送机构将乳化后的沥青重新回流到进料腔19内，从而进行持续的研磨乳化，提高乳化程度。
输送机构包括同轴转动连接在回流仓8内的驱动轴9，驱动轴9下端延伸至底座1内，驱动轴9通过减速传动单元与转轴5传动连接，驱动轴9穿入回流仓8内的部位上套装有螺旋输送片10，通过转轴5的转动，并由减速传动单元带动驱动轴9进行转动，使得转轴5与驱动轴9能够同步转动，由于转轴5转速较高，而驱动轴9的转速无需过高，因此减速传动单元起到对驱动轴9转动速度进行减速的效果，驱动轴转动时，使得螺旋输送片10转动，并将回流仓8内的沥青输送到连通管12。
减速传动单元包括套接在转轴5上的小齿轮4，驱动轴9上套装有大齿轮6，大齿轮6与小齿轮4啮合传动，由于大齿轮6公称直径大于小齿轮4的公称直径，这样大齿轮6转动的角行程小于小齿轮4的角行程，起到了对驱动轴9转动进行减速的效果。
传动机构包括安装在底座1上的伺服电机2，伺服电机2上驱动连接有第一皮带轮，转轴5上套装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行传动连接，伺服电机2转动时，能够带动转轴5转动。
连通管12两个管口分别定义为出料口11、进料口14，进料口14与回流口15贯通，连通管12上设有换向阀13，换向阀13用于控制回流仓8交替与进料口14、出料口11连通，这样乳化作业完毕后，通过操作换向阀13，使出料口11与回流仓8连通，这样乳化后的沥青能够由出料口11进入外部收集装置中，而在进行正常的乳化作业时，通过操作换向阀，使得进料口14与回流仓连通，这样沥青能够进入乳化仓内。
乳化仓的顶部设有盖板20，乳化作业时，朝下翻转盖板20，这样使得乳化时的沥青不会溅落出来。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种热铺沥青加工用乳化磨，包括一底座(1),所述底座(1)上设有顶部敞口的乳化仓，其特征在于，所述乳化仓内设有保温座(18)，所述保温座(18)将乳化仓内部自上而下依次隔成进料腔(19)、回流腔(3)，所述底座(1)上竖直转动连接有延伸至乳化仓内的转轴(5)，所述转轴(5)穿入乳化仓内的一端同轴固接有两个球形动磨盘(17)，所述保温座(18)内设有两个分别与两个球形动磨盘(17)配合使用的球形静磨盘(16)，所述球形动磨盘(17)与球形静磨盘(16)内壁之间具有研磨空间，所述研磨空间与进料腔(19)、回流腔(3)连通，所述底座(1)上竖直安装有回流仓(8)，所述乳化仓下端设有与回流腔(3)贯通的回流管(7)，所述回流管(7)与回流仓(8)贯通，所述回流仓(8)上端贯通连接有连通管(12)，所述连通管(12)一端与安装在乳化仓上的回流口(15)贯通，所述回流口(15)与进料腔(19)贯通，所述回流仓(8)内设有输送机构，所述转轴(5)由传动机构驱动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种热铺沥青加工用乳化磨，其特征在于，所述输送机构包括同轴转动连接在回流仓(8)内的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)下端延伸至底座(1)内，所述驱动轴(9)通过减速传动单元与转轴(5)传动连接，所述驱动轴(9)穿入回流仓(8)内的部位上套装有螺旋输送片(10)。
3.根据权利要求2所述的一种热铺沥青加工用乳化磨，其特征在于，所述减速传动单元包括套接在转轴(5)上的小齿轮(4)，所述驱动轴(9)上套装有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)与小齿轮(4)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种热铺沥青加工用乳化磨，其特征在于，所述传动机构包括安装在底座(1)上的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)上驱动连接有第一皮带轮，所述转轴(5)上套装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热铺沥青加工用乳化磨，其特征在于，所述连通管(12)两个管口分别定义为出料口(11)、进料口(14)，所述进料口(14)与回流口(15)贯通，所述连通管(12)上设有换向阀(13)，所述换向阀(13)用于控制回流仓(8)交替与进料口(14)、出料口(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种热铺沥青加工用乳化磨，其特征在于，所述乳化仓的顶部设有盖板(20)。
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Denomination of utility model: Emulsified grinding machine for hot laying asphalt processing Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20220603 Pledgee: Guangdong Development Bank Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: Shenzhen Kui road industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066551 |
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