CN216653847U - 抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，包括骨架、上盖、下盖以及褶皱型过滤网；所述骨架利用镀锌菱形网制成，骨架两端分别固定在褶皱滤筒的圆形上盖和下盖的圆心中，骨架内里设置一圈褶皱型过滤网，该褶皱型过滤网为高分子烧结过滤网；所述褶皱型过滤网两端粘结固化在圆形上盖和下盖的圆心中；所述褶皱滤筒的底部一侧设置用于消除静电的铜线接地接口。本实用新型的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒安装方便，具备经久耐用、反复使用的功能。经本实用新型处理后的尘气可以达到超净排放，清除粉尘以及粉尘的回收利用，为3D打印作业系统的除尘提供了新的选项，具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于环保除尘领域，特别涉及一种由高分子烧结材料制作的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒。
背景技术
建设生态文明和美丽中国，发展节能环保产业，改善生态环境质量，是培育发展新动能、提升绿色竞争力的重大举措，对生态环境和空气质量的关注度也持续提高。在环保除尘领域，特别是高端苛刻的3D打印环境的除尘作业尤为重要，3D打印作业产生的粉尘污染难以治理，还涉及作业后的粉尘需回收利用的问题。目前沿用的无纺布褶皱滤筒使用寿命短，滤筒上的纤维会掉进粉尘里，使得该部分粉尘的回收洁净度太差，达不到回收利用的价值而被浪费。
中国专利号CN201810204766.X是本申请人的一项发明专利，名称为：具有灭菌通道可自由弯曲成型的烧结过滤网及其制作方法，该烧结过滤网前后呈W形状的V型结构，可根据流线型布置任意弯曲以充分适应流体力学中的线条轮廓，降低气流阻力，其左右侧端面可供涂胶粘接以延伸长度，增加过滤面积，便于安装，便于根据净化箱内流体力学的轮廓线条任意弯曲与连接。
有鉴于此，该领域科研人员致力于研发一种高分子烧结材料制作的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，以填补3D打印等领域除尘与粉尘回收利用的作业空白。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，其中过滤网由高分子烧结材料制作而成，该褶皱滤筒具有连接骨架，骨架两端分别固定在滤筒的上盖和下盖的圆心中，骨架内里设置一圈高分子过滤网，过滤网两端粘结固化在上、下圆心盖中，褶皱滤筒的底部设置铜线接地接口，用作消除静电的安装接口，解决了上述现有技术所存在的问题。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，所述褶皱滤筒包括骨架、上盖、下盖以及褶皱型过滤网；
所述骨架利用镀锌菱形网制成，骨架两端分别固定在褶皱滤筒的圆形上盖和下盖的圆心中，骨架内里设置一圈褶皱型过滤网，该褶皱型过滤网为高分子烧结过滤网；
所述褶皱型过滤网两端粘结固化在圆形上盖和下盖的圆心中；
所述褶皱滤筒的底部一侧设置用于消除静电的铜线接地接口。
所述褶皱滤筒的顶部安装有接管。
所述铜线接地接口插装接地铜线。
本实用新型是一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，其中过滤网由专利号CN201810204766.X的高分子烧结材料制作而成，该褶皱滤筒具有连接骨架，骨架利用镀锌菱形网制成，骨架两端分别固定在滤筒的上盖和下盖的圆心中，骨架内里设置一圈高分子褶皱型过滤网，过滤网两端粘结固化在上、下圆心盖中，褶皱滤筒的底部设置铜线接地接口，用作消除静电的安装接口。
本实用新型的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒安装方便，具备经久耐用、反复使用的功能。经该抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒处理后的尘气可以达到超净排放，清除粉尘以及粉尘的回收利用，为3D打印作业系统的除尘提供了新的选项，具有广泛的应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒的主视结构示意图。
图2是按图1所示褶皱滤筒的俯视图。
图3是图1所示褶皱滤筒的第一斜视立体图。
图4是图1所示褶皱滤筒的第二斜视立体图。
附图标记：
1为褶皱滤筒，2为骨架，3为上盖，4为下盖，5为褶皱型过滤网，6铜线接地接口，7为接管，8为接地铜线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1至图4，本实用新型提供一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，该褶皱滤筒1主要由骨架2、上盖3、下盖4以及褶皱型过滤网5组成。
其中骨架2利用镀锌菱形网制成，为菱形网状骨架2。骨架2两端分别固定在褶皱滤筒1的圆形上盖3和下盖4的圆心中。骨架2内里设置一圈褶皱型过滤网5，该褶皱型过滤网5为高分子烧结过滤网。
褶皱型过滤网5两端粘结固化在圆形上盖3和下盖4的圆心中。
褶皱滤筒1的底部一侧设置铜线接地接口6，铜线接地接口6插装接地铜线8，用于消除静电。该铜线接地接口6可以设置有圆形接口和长方形接口。
褶皱滤筒1的顶部安装接管7，通过接管7使褶皱滤筒1与花板连接。接管7采用增强尼龙注塑，接管7头部呈圆锥放射型，通过插入弹射涨紧在花板上。此种安装方式为插入式涨紧法，插入的接管直接固定在花板顶面，无需密封垫。
本实用新型的一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒的制造过程如下：
将由高分子塑料烧结的过滤网裁切成需要的尺寸，根据圆弧需要在过滤网的两端涂上胶水进行胶接后备用；采用电化板制作出上盖和下盖，利用镀锌菱形网制作出连接骨架，骨架两端分别固定在滤筒的上盖和下盖的圆心中；然后将过滤网两端涂上聚氨酯胶水装入上、下圆心盖中进行固化，固化时间为四小时，固化结束后，在褶皱滤筒的底部位置的一侧设置铜线接地接口，接口为圆形和长方形各一个，用作消除静电的安装接口。褶皱滤筒与花板连接时采用插入式涨紧法，插入的接管直接固定在花板顶面，无需密封垫，接管采用增强尼龙注塑，头部呈圆锥放射型，通过插入弹射涨紧在花板上。
综上所述，本实用新型的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒安装方便，具备经久耐用、反复使用的功能，经该抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒处理后的尘气可以达到超净排放，清除粉尘以及粉尘的回收利用。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (3)
1.一种抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，其特征在于：所述褶皱滤筒（1）包括骨架（2）、上盖（3）、下盖（4）以及褶皱型过滤网（5）；
所述骨架（2）利用镀锌菱形网制成，骨架（2）两端分别固定在褶皱滤筒（1）的圆形上盖（3）和下盖（4）的圆心中，骨架（2）内里设置一圈褶皱型过滤网（5），该褶皱型过滤网（5）为高分子烧结过滤网；
所述褶皱型过滤网（5）两端粘结固化在圆形上盖（3）和下盖（4）的圆心中；
所述褶皱滤筒（1）的底部一侧设置用于消除静电的铜线接地接口（6）。
2.根据权利要求1所述的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，其特征在于：所述褶皱滤筒（1）的顶部安装有接管（7）。
3.根据权利要求1所述的抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒，其特征在于：所述铜线接地接口（6）插装接地铜线（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220053713.4U CN216653847U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220053713.4U CN216653847U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216653847U true CN216653847U (zh) | 2022-06-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202220053713.4U Active CN216653847U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 抗静电外滤式塑烧褶皱滤筒 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216653847U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023240680A1 (zh) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 上海超高环保科技股份有限公司 | 高效卸灰塑烧褶皱滤筒制造方法 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220053713.4U patent/CN216653847U/zh active Active
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| WO2023240680A1 (zh) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 上海超高环保科技股份有限公司 | 高效卸灰塑烧褶皱滤筒制造方法 |
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