CN216652079U - 一种烹饪设备的导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪设备的导风结构，烹饪设备包括主体和外壳，所述主体内设有烹饪腔，外壳覆盖于主体上，烹饪腔侧壁和外壳之间形成电器室，电器室内设有循环风机组件，其特征在于：所述主体的顶部设有烹饪器具和导风罩，所述导风罩内设有导流隔板，所述电器室内设有与所述导风罩配合连接的导风板，所述导风板顶部设有与所述导风罩连通的风扇，其中，所述风扇吸取电器室内的空气流入导风罩内，进入所述导风罩内的空气通过所述导流隔板侧向均匀流入烹饪器具内，流入烹饪器具内的空气将烹饪器具产生的油烟从另一侧排出。上述结构能实现烹饪腔内的油烟从一侧向另一侧无死角的全部排出。

Description

一种烹饪设备的导风结构

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪设备，特别是涉及一种烹饪设备的导风结构。

背景技术

中国专利文献号CN110859525A于2019年12月18日公开了一种多功能锅，具体公开了包括主机和加热装置，主机上下分隔设置有上烹饪座和下烹饪室，加热装置包括上加热装置和下加热装置；上烹饪座的内侧设置有用于隔绝并反射热量的反射盘，上加热装置固定于反射盘上侧，反射盘的敞口处承载设置有至少一个或多个相互之间替换烹饪的烹饪载具；下加热装置固定于下烹饪室内部，下烹饪室内还设有散走热量的风机组件和用于放置加热支架和/或食材的加热腔；下烹饪室的前侧壁在对应加热腔处开设有开口，开口处设有门体组件。该结构的上烹饪座和下烹饪室都是独立设置的，单独使用的，并不能将下烹饪室产生的热气排送到上烹饪座进行二次使用。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、布置合理、体积小型化，能将热量二次利用，进而有效地提高了产品能效的烹饪设备的导风结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烹饪设备的导风结构，烹饪设备包括主体和外壳，所述主体内设有烹饪腔，外壳覆盖于主体上，烹饪腔侧壁和外壳之间形成电器室，电器室内设有循环风机组件，其特征在于：所述主体的顶部设有烹饪器具和导风罩，所述导风罩内设有导流隔板，所述电器室内设有与所述导风罩配合连接的导风板，所述导风板顶部设有与所述导风罩连通的风扇，其中，所述风扇吸取电器室内的空气流入导风罩内，进入所述导风罩内的空气通过所述导流隔板侧向均匀流入烹饪器具内，流入烹饪器具内的空气将烹饪器具产生的油烟从另一侧排出。

所述烹饪器具至少为煎烤盘，所述煎烤盘外围设有防护罩，所述防护罩上设有进风网孔，所述导风罩上设有出风口，所述出风口与所述进风网孔连通。

所述导流隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板、进风网孔和导风罩之间形成第一导流区域，所述第二隔板、进风网孔和导风罩之间形成第二导流区域，所述第三隔板、进风网孔和导风罩之间形成第三导流区域，热风通过所述第一导流区域、第二导流区域和第三导流区域均匀流入所述煎烤盘内。

所述第一隔板、第二隔板和第三隔板分别沿所述进风网孔的长度方向相互错开一定距离。

所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的宽度分别自下而上逐渐扩大。

所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上分别设有凸起部，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板分别通过所述凸起部固定在所述进风网孔、导风罩上；或所述第一隔板、第二隔板和第三隔板分别通过焊接、或螺接、或卡接、或粘贴固定在所述进风网孔、导风罩上。

所述第一隔板、第二隔板和第三隔板分别为金属材料冲压折弯成型。

所述防护罩上还设有出风网孔，所述主体的后侧壁设有贯流风机以及与所述贯流风机连通的气液分离装置，所述煎烤盘加热产生的油烟侧向穿过所述出风网孔后通过所述贯流风机作用排流至所述气液分离装置内。

所述气液分离装包括过滤器和储水盒，所述过滤器和所述储水盒相互连通。

所述过滤器内设有引流板。

本实用新型采用烹饪设备的导风结构，风扇吸取电器室内的空气流入导风罩内，进入导风罩内的空气通过导流隔板侧向均匀穿过进风网孔后流入煎烤盘内，流入煎烤盘内的空气将煎烤盘产生的油烟从另一侧排流至出风网孔，空气和油烟通过贯流风机作用排流至气液分离装置内，以避免烹饪设备产生油烟排放到外界，影响用户使用，实现无油烟绿色环保使用。其具有结构紧凑、布置合理、体积小型化等特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的烹饪设备结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的去掉后外壳结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的烹饪设备分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的烹饪设备剖视图。

图5为本实用新型一实施例的烹饪设备半剖示意图。

图6为本实用新型一实施例的导风板、导风罩、导流隔板、烹饪器具和防护罩分解结构示意图。

图7为本实用新型一实施例的导流隔板结构示意图。

附图中：1-主体，1.1-烹饪腔，1.11-进风口，1.12-出风口，2-外壳， 2.1-出气口，3-电器室，4-循环风机组件，4.1-电机，4.2-第一导风罩， 4.3-第二导风罩，4.4-第一扇叶，4.5-第二扇叶，5-导风罩，6-导流隔板， 6.1-第一隔板，6.2-第二隔板，6.3-第三隔板，7-导风板，8-风扇，9-煎烤盘，10-防护罩，10.1-进风网孔，11-第一导流区域，12-第二导流区域，13-第三导流区域，14-凸起部，15-贯流风机，16-气液分离装置，16.1-过滤器，16.2-储水盒，17-引流板，18-门体组件，19-发热管，20-托盘，21- 盖体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本烹饪设备的导风结构，烹饪设备包括主体1和外壳 2，主体1内设有烹饪腔1.1，外壳2覆盖于主体1上，烹饪腔1.1侧壁和外壳2之间形成电器室3，电器室3内设有循环风机组件4，主体1的顶部设有烹饪器具和导风罩5，导风罩5内设有导流隔板6，电器室3内设有与导风罩5配合连接的导风板7，导风板7顶部设有与导风罩5连通的风扇8，其中，风扇8吸取电器室3内的空气流入导风罩5内，进入导风罩5内的空气通过导流隔板6侧向均匀流入烹饪器具内，流入烹饪器具内的空气将烹饪器具产生的油烟从另一侧排出。

需要说明的是，烹饪设备可以为蒸箱、微蒸箱、蒸烤一体机、微蒸烤一体机及空气炸烤箱等，但不限于上述烹饪装置，还可以根据实际需求选择其它更为合适的烹饪装置，本实施例烹饪设备以空气炸烤箱举例进行描述，其余类型的烹饪装置不再赘述。

参见图6所示，烹饪器具至少为煎烤盘9，煎烤盘9外围设有防护罩 10，防护罩10上设有进风网孔10.1，导风罩5上设有出风口5.1，出风口 5.1与进风网孔10.1连通。

参见图5所示，防护罩10上还设有出风网孔10.2，主体1的后侧壁设有贯流风机15以及与贯流风机15连通的气液分离装置16，煎烤盘9加热产生的油烟穿过出风网孔10.2后通过贯流风机15作用排流至气液分离装置16内。

具体地，风扇8吸取电器室3内的空气流入导风罩5内，进入导风罩 5内的空气通过导流隔板6侧向均匀穿过进风网孔10.1后流入煎烤盘9内，流入煎烤盘9内的空气将煎烤盘9产生的油烟从另一侧排流至出风网孔 10.2，空气和油烟通过贯流风机15作用排流至气液分离装置16内，以避免烹饪设备产生油烟排放到外界，影响用户使用，实现无油烟绿色环保使用。

参见图2和图6所示，导流隔板6包括第一隔板6.1、第二隔板6.2 和第三隔板6.3，第一隔板6.1、进风网孔10.1和导风罩5之间形成第一导流区域11，第二隔板6.2、进风网孔10.1和导风罩5之间形成第二导流区域12，第三隔板6.3、进风网孔10.1和导风罩5之间形成第三导流区域 13，热风通过第一导流区域11、第二导流区域12和第三导流区域13均匀流入煎烤盘9内。

具体地，在导风罩5内设有导流隔板6，可以使热空气流依次进入第一导流区域11、第二导流区域12和第三导流区域13，使煎烤盘9内的食物均匀受热，从而提升烹饪的效果。

进一步来说，第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3分别沿进风网孔10.1的长度方向相互错开一定距离。

进一步来说，第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3的宽度分别自下而上逐渐扩大。

进一步来说，第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3上分别设有凸起部14，第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3分别通过凸起部14固定在进风网孔10.1、导风罩5上；或第一隔板6.1、第二隔板6.2 和第三隔板6.3分别通过焊接、或螺接、或卡接、或粘贴固定在进风网孔 10.1、导风罩5上。

第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3分别为金属材料冲压折弯成型。

优选地，第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3分别为一体式加工成型，可以简化第一隔板6.1、第二隔板6.2和第三隔板6.3的制造难度，提高制造效率。

参见图5所示，气液分离装置16包括过滤器16.1和储水盒16.2，过滤器16.1和储水盒16.2相互连通。

参见图5所示，过滤器16.1内设有引流板17。

具体地，煎烤盘9上设有盖体2，煎烤盘9产生的油烟气流通过贯流风机15作用引入过滤器16.1内，油烟气流中的油脂、颗粒物等将依次与引流板17的侧面碰撞而吸附于引流板17的侧面上，延长了油烟气流分离路径，从而提高了油烟气流分离效果，如图5中箭头方向所示，油烟气流沿引流板17流动并进入储水盒16.2内，以使储水盒16.2内的水吸附油烟气流，以达到烹饪过程中不存在油烟。

循环风机组件4包括电机4.1、第一导风罩4.2、第二导风罩4.3、第一扇叶4.4和第二扇叶4.5，烹饪腔1.1侧壁设有进风口1.11和出风口1.12，第一扇叶4.4设置在第一导风罩4.2内、且第一导风罩4.2罩设在进风口 1.11和出风口1.12上以形成循环风道，第二扇叶4.5设置在第二导风罩 4.2内，电机4.1至少一部分设置在第二导风罩4.3外部，第一导风罩4.2 和第二导风罩4.3为相对设置，电机4.1的输出轴依次与第一扇叶4.4、第二扇叶4.5连接，烹饪时，发热管19对烹饪腔1.1内的空气进行加热从而产生热空气，在电机4.1的驱动下，第一扇叶4.4、第二扇叶4.5同步转动，在转动过程中，由于进风口1.11、出风口1.12和第一导风罩4.2连通，第一扇叶4.4可以将烹饪腔1.1内的热气从进风口1.11吸入第一导风罩4.2 内、且吸入第一导风罩内4.2的热气通过出风口1.12返回烹饪腔1.1内，以此形成气体的循环流动同时实现热量的传递，达到烹饪食物的效果；第一扇叶4.4转动时，可实时对电机4.1散热和/或对电器室4内的温度散热。

需要说明的是，外壳2后侧壁设有出气口2.1，第一导风罩4.2至少设置为蜗壳状，并与电机4.1的输出轴配合，以此形成涡轮风道结构，蜗壳状的第一导风罩4.2与第一扇叶4.4配合起到气流的导向作用，第二导风罩4.3至少设置为U形开口状，第二扇叶4.5在电机4.1的驱动下转动，电机4.1和/或电器室4的温度通过U形状开口状的第二导风罩4.3和出气口2.1排出外界，降低电机4.1和/或电器室4的温度，大大提高了散热或冷却的效率。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种烹饪设备的导风结构，烹饪设备包括主体（1）和外壳（2），所述主体（1）内设有烹饪腔（1.1），外壳（2）覆盖于主体（1）上，烹饪腔（1.1）侧壁和外壳（2）之间形成电器室（3），电器室（3）内设有循环风机组件（4），其特征在于：所述主体（1）的顶部设有烹饪器具和导风罩（5），所述导风罩（5）内设有导流隔板（6），所述电器室（3）内设有与所述导风罩（5）配合连接的导风板（7），所述导风板（7）顶部设有与所述导风罩（5）连通的风扇（8），其中，所述风扇（8）吸取电器室（3）内的空气流入导风罩（5）内，进入所述导风罩（5）内的空气通过所述导流隔板（6）侧向均匀流入烹饪器具内，流入烹饪器具内的空气将烹饪器具产生的油烟从另一侧排出。

2.根据权利要求1所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述烹饪器具至少为煎烤盘（9），所述煎烤盘（9）外围设有防护罩（10），所述防护罩（10）上设有进风网孔（10.1），所述导风罩（5）上设有出风口（5.1），所述出风口（5.1）与所述进风网孔（10.1）连通。

3.根据权利要求2所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述导流隔板（6）包括第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3），所述第一隔板（6.1）、进风网孔（10.1）和导风罩（5）之间形成第一导流区域（11），所述第二隔板（6.2）、进风网孔（10.1）和导风罩（5）之间形成第二导流区域（12），所述第三隔板（6.3）、进风网孔（10.1）和导风罩（5）之间形成第三导流区域（13），热风通过所述第一导流区域（11）、第二导流区域（12）和第三导流区域（13）均匀流入所述煎烤盘（9）内。

4.根据权利要求3所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）分别沿所述进风网孔（10.1）的长度方向相互错开一定距离。

5.根据权利要求4所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）的宽度分别自下而上逐渐扩大。

6.根据权利要求5所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）上分别设有凸起部（14），所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）分别通过所述凸起部（14）固定在所述进风网孔（10.1）、导风罩（5）上；或所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）分别通过焊接、或螺接、或卡接、或粘贴固定在所述进风网孔（10.1）、导风罩（5）上。

7.根据权利要求6所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述第一隔板（6.1）、第二隔板（6.2）和第三隔板（6.3）分别为金属材料冲压折弯成型。

8.根据权利要求2所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述防护罩（10）上还设有出风网孔（10.2），所述主体（1）的后侧壁设有贯流风机（15）以及与所述贯流风机（15）连通的气液分离装置（16），所述煎烤盘（9）加热产生的油烟侧向穿过所述出风网孔（10.2）后通过所述贯流风机（15）作用排流至所述气液分离装置（16）内。

9.根据权利要求8所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述气液分离装置（16）包括过滤器（16.1）和储水盒（16.2），所述过滤器（16.1）和所述储水盒（16.2）相互连通。

10.根据权利要求9所述烹饪设备的导风结构，其特征在于：所述过滤器（16.1）内设有引流板（17）。

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