CN216652060U - 盖体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖体及具有其的烹饪器具，盖体包括灯板、面盖和盖板，面盖位于灯板的上方，面盖一体成型地设置有导光构造和围绕导光构造设置的连接壁，导光构造与灯板的位置相对应，连接壁向下延伸并构造成环形；盖板位于灯板的下方，盖板通过热熔的方式与连接壁密封连接以形成容纳空间，灯板位于容纳空间内。根据实用新型的盖体，盖板可以与面盖直接的密封连接，不用额外设置密封圈来密封，使得避免液体从盖板与面盖之间的安装间隙进入容纳空间内，从而避免灯板组件上的电子元件因受潮而短路或失效。这样不仅盖板能够牢固可靠地与面盖密封连接，而且可以减少盖体内的部件数量，降低生产制造的成本，有利于盖板的小型化。

Description

盖体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。

背景技术

已有的诸如电饭煲等烹饪器具，其盖体通常包括面盖、内衬、操作面板、灯板组件和灯板座。面盖设置有开口，灯板组件位于开口内。灯板组件包括灯板和按键架。灯板座具有凹槽，灯板组件能够安装至凹槽内。灯板座位于内衬的上方，并安装至内衬。

通常灯板座通过诸如卡扣扣合或紧固件紧固的方式安装至内衬，灯板座与操作面板之间形成用于容纳灯板组件的容纳空间。由于灯板座抵接至操作面板会具有安装间隙，需要额外设置密封圈来密封，以避免蒸汽、诸如水等液体进入灯板座内，这会导致灯板上的电子元器件短路或者失效，灯板失效会影响烹饪器具的正常使用。

因此，需要一种盖体及具有其的烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种盖体，用于烹饪器具，其包括：

灯板；

面盖，所述面盖位于所述灯板的上方，并且所述面盖一体成型地设置有导光构造和围绕所述导光构造设置的连接壁，所述导光构造与所述灯板的位置相对应，所述连接壁向下延伸并构造成环形；以及

盖板，所述盖板位于所述灯板的下方，所述盖板通过热熔的方式与所述连接壁密封连接以形成容纳空间，所述灯板位于所述容纳空间内。

根据本方案，盖板可以与面盖直接的密封连接，不用额外设置密封圈来密封，使得避免液体从盖板与面盖之间的安装间隙进入容纳空间内，从而避免灯板上的电子元件因受潮而短路或失效，保证灯板能够正常使用。这样不仅盖板能够牢固可靠地与面盖密封连接，而且可以减少盖体内的部件数量，降低生产制造的成本，有利于盖板的小型化。并且在需要维修和/或更换灯板，可以将盖板与连接壁的热熔处分割开，而后两者通过热熔的方式重新连接，这减少了产品的维护成本，提高了产品的使用寿命。

可选地，还包括操作面板，所述面盖的上表面设置有环形胶层，所述环形胶层围绕所述导光构造设置，所述操作面板通过所述环形胶层粘接至所述面盖。

根据本方案，可以避免进入至面盖和操作面板之间的蒸汽和液体进入灯板所在区域，由此，灯板能够被双重密封，即灯板上侧利用胶层密封，灯板下侧利用热熔结构密封，大大提高了灯板的密封效果。

可选地，所述盖板和所述连接壁中的一个设置有热熔部，所述热熔部通过热熔形成接收腔，所述盖板和所述连接壁中的另一个的外边缘位于所述接收腔内。

根据本方案，在热熔时，便于借助于用于形成接收腔的壁体相对于面盖支撑和/或定位盖板，避免盖板相对于面盖移动，有利于操作者进行焊接操作，这可以提高盖板的装配效率，并且在热熔后，盖板与连接壁之间的连接结构更稳定可靠。

可选地，所述热熔部包括台阶面和凸出于所述台阶面的台阶部，所述台阶部构造成环形，所述外边缘搭接至所述台阶面，所述台阶部通过热熔形成用于限定所述接收腔的密封壁。

根据本方案，可以在热熔时相对于面盖支撑和/或定位盖板，避免盖板相对于面盖移动，热熔台阶部，可以将连接壁与盖板和连接壁中的所述另一个的外边缘一体地相连，热熔结构简单，便于生产制造。

可选地，所述台阶部的凸出于所述台阶面的尺寸为0.5mm～10mm，和/或所述外边缘的搭接至所述台阶面的尺寸为0.5mm～5mm。

根据本方案，形成盖板与连接壁之间的一体连接结构更牢固可靠，两者不易分离。

可选地，所述盖板和所述连接壁中的所述一个由热塑性材料制成。

根据本方案，可以借助于热塑性材料在加热时的流动变形，形成盖板与连接壁之间的一体连接结构。

可选地，所述盖板整体构造成为平板形状。

根据本方案，盖板的结构简单，可以减小盖体的用于安装盖板的内部空间，从而有利于盖体的小型化。

可选地，所述连接壁设置有过线孔，所述面盖设置有与所述过线孔均连通的过线口和围筋，所述灯板的电连接线经由所述过线孔和所述过线口布线，所述围筋围绕所述过线口设置并向下延伸，以便使用密封胶密封。

根据本方案，可以容易地将与灯板连接的电连接线从由盖板与导光构造形成的区域引出，并且在电连接线布置后使用密封胶密封，避免蒸汽从电连接线处进入灯板所在区域，密封效果更好。

可选地，所述导光构造包括多个导光孔和围绕每个所述导光孔设置的挡壁，所述挡壁向下延伸，所述灯板包括多个发光元件，所述发光元件与所述导光孔的位置相对应并位于所述挡壁围成的区域内。

根据本方案，发光元件产生的光可以被挡壁阻隔，使相邻的发光元件产生的光彼此不干扰，而从其对应的导光孔处透过。由此，可以不用额外设置按键架，从而降低制造成本，简化盖体的结构，有利于产品的小型化。

可选地，所述面盖还设置有向下延伸的安装部，所述安装部间隔地设置于所述连接壁围成的区域内，所述灯板通过所述安装部与所述面盖连接，所述安装部包括卡扣和螺钉柱中的至少一个。

根据本方案，将灯板先固定至面盖，可以方便盖板的安装，这提高了盖体的装配效率；并且灯板与盖板彼此独立，盖板与面盖之间的密封可以不受灯板的影响，密封效果更好。

根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括煲体和根据上述任一方面所述的盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的盖体的一部分的分解立体截面图，其中热熔部未热熔；

图2为图1中所示的处于倒置状态下的面盖的立体图，其中热熔部未热熔；

图3为图1中所示的盖体的截面图，其中热熔部未热熔，且未示出衬盖组件；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为类似于图4的放大图，其中热熔部已被热熔。

附图标记说明：

100盖体 110面盖

111打胶槽 112连接壁

113安装部 114过线孔

115过线口 116围筋

120衬盖组件 121衬盖

122可拆盖 123红外发热元件

124反射件 125隔离件

126隔热件 127蒸汽通道结构

130操作面板 131通孔

140灯板 141发光元件

150盖板 161热熔部

162外边缘 163台阶面

164台阶部 165密封壁

170导光构造 171导光孔

172挡壁

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。

通常烹饪器具可以包括煲体和盖体100(如图1所示)。煲体具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。

可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

盖体具有与煲体基本上对应的形状。盖体可开合地设置在煲体上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体进行盖合和打开。当盖体盖合在煲体上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。盖体上通常还具有锅口密封圈，锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体和内锅之间，用于在盖体处于盖合状态时密封烹饪空间。

如图1所示，盖体100可以包括面盖110、衬盖组件120和操作面板130。面盖110位于衬盖组件120的上方，面盖110可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等其他合适方式与衬盖组件120连接。操作面板130位于面盖110的上方，操作面板130可以粘接至面盖110。具体地，面盖110的上表面可以设置有胶层，操作面板130通过胶层直接粘接至面盖110。为了便于打胶，面盖110的上表面设置有打胶槽111，打胶槽111的槽口朝上。打胶槽111填充有胶粘剂，以形成胶层。

需要说明的是，本文在描述烹饪器具的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的烹饪器具而言的。

面盖110大致呈圆角长方体形状。面盖110可以由塑胶材料制成，例如塑胶材料可以是PP(聚丙烯，polypropylene)等其他合适材料。操作面板130具有与面盖110基本上对应的形状。操作面板130可以由透明或半透明材料制成，透明或半透明材料可以为例如玻璃、PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)、AS(苯乙烯-丙烯腈共聚物，Styrene-acrylonitrilecopolymer)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，Polymethyl methacrylate)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate)等。

衬盖组件120可以包括衬盖121和可拆盖122。衬盖121位于面盖110的下侧，衬盖121的周缘能够通过诸如卡扣卡接的方式与面盖110连接。可拆盖122位于衬盖121的下侧，能够可拆卸地连接至衬盖121。

衬盖组件120还可以包括红外发热元件123、反射件124、隔离件125和隔热件126。红外发热元件123用于向烹饪空间辐射红外线。示意性地，图示实施方式示出了红外发热元件123为含碳元件，其被封装在的玻璃管中构成为红外电热管。反射件124位于红外发热元件123的上方，以将红外发热元件123朝向上方辐射的红外线反射到烹饪空间。红外发热元件123固定至反射件124。隔离件125位于红外发热元件123的下方。隔离件125由玻璃材料制成，以便红外线透过。隔热件126位于反射件124的上方，用于阻隔热量，防止热量辐射到盖体100的其他不耐热的部分，例如印制电路板PCB、灯板等。隔热件126可以固定至衬盖121，反射件124可以固定至隔热件126。可拆盖122位于隔离件125的下方，并可以设置有透光区域，以便红外线穿过。

盖体100还可以包括蒸汽阀(未示出)。衬盖组件120还包括用于形成蒸汽通道的蒸汽通道结构127。蒸汽阀位于蒸汽通道结构127的上方，并与蒸汽通道连通，以将烹饪空间内的蒸汽外排至外界环境中。操作面板130可以设置有通孔131，蒸汽阀能够位于该通孔131中。可拆盖122可以设置有进气口，蒸汽经由进气口进入蒸汽通道内。

盖体100还可以包括灯板140和盖板150。灯板140位于面盖110的下方。灯板140包括诸如指示灯和/或显示屏等多个发光元件141。盖板150位于灯板140的下方。盖板150能够连接至面盖110。如图2和图3所示，面盖110可以一体成型地设置有导光构造170和围绕导光构造170设置的连接壁112。导光构造170能够与灯板140的位置相对应，以使灯板140的发光元件141产生的光透过。连接壁112向下延伸并构造成环形。连接壁112和盖板150可以形成容纳空间，灯板140位于容纳空间内。盖板150能够通过热熔的方式与连接壁112密封连接，具体是盖板150与连接壁112的下端密封连接。

以此实施方式，盖板150可以与面盖110直接的密封连接，不用额外设置密封圈来密封，使得避免液体从盖板150与面盖110之间的安装间隙进入容纳空间内，从而避免灯板140上的电子元件因受潮而短路或失效，保证灯板140能够正常使用。这样不仅盖板150能够牢固可靠地与面盖110连接，而且可以减少盖体100内的部件数量，降低生产制造的成本，有利于盖板150的小型化。

导光构造170可以包括多个导光孔171和围绕每个导光孔171设置的挡壁172。导光孔171与发光元件141的位置相对应。挡壁172可以向下延伸。发光元件141位于挡壁172围成的区域内。这样发光元件141产生的光可以被挡壁172阻隔，使相邻的发光元件141产生的光彼此不干扰，而从其对应的导光孔171处透过。由此，可以不用额外设置按键架，从而降低制造成本，简化盖体的结构，有利于产品的小型化。

盖板150和连接壁112中的一个可以设置有热熔部161。热熔部161通过热熔形成接收腔，盖板150和连接壁112中的另一个的外边缘162位于接收腔内。该外边缘162的一部分与接收腔的壁体一体地相连，无缝隙。具体地，盖体100的外边缘162是指盖体100的远离其中心的边缘。连接壁112的外边缘162是指连接壁112的下边缘。在盖板150设置热熔部161的实施方式中，可以减小连接壁112的厚度，在连接壁112设置热熔部161的实施方式中，可以减小盖板150的厚度。在图示实施方式中，连接壁112设置有热熔部161。盖板150的外边缘162位于接收腔内。

由此，在热熔时，便于借助于用于形成接收腔的壁体相对于面盖110支撑和/或定位盖板150，避免盖板150相对于面盖110移动，有利于操作者进行焊接操作，这可以提高盖板150的装配效率，并且在热熔后，盖板150与连接壁112之间的连接结构更稳定可靠。

图4示出了热熔部161在热熔之前的结构，图5示出了热熔部161在热熔之后的结构。如图4所示，热熔部161可以包括台阶面163和凸出于台阶面163的台阶部164。台阶部164构造成环形。台阶部164相对于台阶面163更远离灯板140。外边缘162能够搭接至台阶面163。如图5所示，台阶部164通过热熔形成用于限定接收腔的密封壁165。密封壁165与盖板150和连接壁112中的所述另一个的外边缘162一体地相连。具体地，在图示实施方式中，台阶面163位于盖板150的外边缘162的上方，密封壁165位于盖板150的外边缘162的下方。

借助于台阶面163，可以在热熔时相对于面盖110支撑和/或定位盖板150，避免盖板150相对于面盖110移动，热熔台阶部164，可以将连接壁112与盖板150和连接壁112中的所述另一个的外边缘162一体地相连，热熔结构简单，便于生产制造。

热熔部161可以包括环形的台阶面163，可替代地，热熔部161可以包括间隔设置的多个台阶面163。

台阶部164的凸出于台阶面163的尺寸L1可以为0.5mm～10mm。例如尺寸L1可以为0.5mm、1mm、2mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm等。台阶部164的凸出于台阶面163的尺寸L1可以优选为。连接壁112与盖板150和连接壁112中的所述另一个的外边缘162的搭接至台阶面163的尺寸L2可以为0.5mm～5mm。例如尺寸L2可以为0.5mm、1mm、2mm、4mm、5mm等。尺寸L2可以优选为0.5mm～3mm。

盖板150和连接壁112中的一个由热塑性材料制成。在连接壁112设置热熔部161的实施方式中，面盖110整体地由热塑性材料制成。热塑性材料可以包括PP、PC、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，Acrylonitrile Butadiene Styrene)、PE(聚乙烯，Polyethylene)等材料。盖板150可以整体构造成为平板形状。盖板150的结构简单，可以减小盖体100的用于安装盖板150的内部空间，从而有利于盖体100的小型化。

返回参见图1，面盖110的上表面可以设置有环形胶层。环形胶层围绕面盖110的导光构造170设置，操作面板130能够通过环形胶层粘接至面盖110。

在未示出的实施方式中，可替代地，盖体还可以包括罩设于灯板140上方的按键架。面盖110设置有开口，按键架位于开口内。按键架是与面盖110分离的独立部件。盖板150安装至衬盖组件120，用于向上支撑灯板140。环形胶层围绕面盖110的开口设置。

作为一个示例，胶层可以包括周缘胶层和横跨面盖110的横向胶层。横向胶层的两端与周缘胶层相连，以形成上述环形胶层。

通过设置环形胶层，可以避免进入至面盖110和操作面板130之间的蒸汽和液体进入灯板140所在区域，从而避免灯板140上的电子元件因受潮而短路或失效，保证灯板140能够正常使用。灯板140能够被双重密封，即面盖110上侧利用胶层密封，面盖110下侧利用热熔结构密封，大大提高了灯板140的密封效果。

参见图2，面盖110可以设置有向下延伸的安装部113。安装部113间隔地设置于连接壁112围成的区域内。灯板140能够通过安装部113与面盖110连接。由此，在装配过程中，可以先将灯板140装配至面盖110，而后将盖板150放置于连接壁112，使盖板150和连接壁112中的所述另一个的外边缘162与台阶面163抵接，然后进行热熔操作，待热熔形成的流体固化后，盖板150密封连接至面盖110。将灯板140固定至面盖110可以方便盖板150的安装，这提高了盖体100的装配效率；并且灯板140与盖板150彼此独立，盖板150与面盖110之间的密封可以不受灯板140的影响，密封效果更好。

安装部113可以包括卡扣和螺钉柱中的至少一个。图中示出了安装部113包括卡扣和螺钉柱。多个卡扣可以围绕连接壁112间隔地设置。螺钉柱可以位于面盖110设置有导光构造170的部分的中部。可替代地，灯板140可以固定至盖板150。灯板140与盖板150组装的整体一起装配至面盖110。

可选地，连接壁112还可以设置过线孔114(图2)，面盖110设置有与过线孔114连通的过线口115。灯板140的电连接线经由过线孔114和过线口115布线，以容易地将与灯板140连接的电连接线从由盖板150与导光构造170形成的区域引出。面盖110还可以设置有围筋116，围筋116围绕过线口115设置，以便使用密封胶密封。这避免蒸汽从电连接线处进入灯板140所在区域，密封效果更好。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种盖体，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

灯板(140)；

面盖(110)，所述面盖位于所述灯板的上方，并且所述面盖一体成型地设置有导光构造(170)和围绕所述导光构造设置的连接壁(112)，所述导光构造与所述灯板的位置相对应，所述连接壁向下延伸并构造成环形；以及

盖板(150)，所述盖板位于所述灯板的下方，所述盖板通过热熔的方式与所述连接壁密封连接以形成容纳空间，所述灯板位于所述容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，还包括操作面板(130)，所述面盖的上表面设置有环形胶层，所述环形胶层围绕所述导光构造设置，所述操作面板通过所述环形胶层粘接至所述面盖。

3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖板和所述连接壁中的一个设置有热熔部(161)，所述热熔部通过热熔形成接收腔，所述盖板和所述连接壁中的另一个的外边缘(162)位于所述接收腔内。

4.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述热熔部包括台阶面(163)和凸出于所述台阶面的台阶部(164)，所述台阶部构造成环形，所述外边缘搭接至所述台阶面，所述台阶部通过热熔形成用于限定所述接收腔的密封壁(165)。

5.根据权利要求4所述的盖体，其特征在于，所述台阶部的凸出于所述台阶面的尺寸为0.5mm～10mm，和/或所述外边缘的搭接至所述台阶面的尺寸为0.5mm～5mm。

6.根据权利要求3所述的盖体，其特征在于，所述盖板和所述连接壁中的所述一个由热塑性材料制成。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的盖体，其特征在于，所述盖板整体构造成为平板形状。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的盖体，其特征在于，所述连接壁设置有过线孔(114)，所述面盖设置有与所述过线孔均连通的过线口(115)和围筋(116)，所述灯板的电连接线经由所述过线孔和所述过线口布线，所述围筋围绕所述过线口设置并向下延伸，以便使用密封胶密封。

9.根据权利要求1至6中的任一项所述的盖体，其特征在于，所述导光构造包括多个导光孔(171)和围绕每个所述导光孔设置的挡壁(172)，所述挡壁向下延伸，所述灯板包括多个发光元件(141)，所述发光元件与所述导光孔的位置相对应并位于所述挡壁围成的区域内。

10.根据权利要求1至6中的任一项所述的盖体，其特征在于，所述面盖还设置有向下延伸的安装部(113)，所述安装部间隔地设置于所述连接壁围成的区域内，所述灯板通过所述安装部与所述面盖连接，所述安装部包括卡扣和螺钉柱中的至少一个。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体和根据权利要求1至10中的任一项所述的盖体(100)，所述盖体(100)可开合地设置于所述煲体，以在所述盖体(100)与所述煲体之间形成烹饪空间。

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