CN216651219U - 一种食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,公开了食品加工设备。该食品加工设备,通过依次设置成型装置、淋浆装置、裹糠装置、随切装置、落盒装置、投包装置和选别装置可完成挤压成型、淋浆、裹糠、切条、落盒、投包和称量选别的工作,实现了糍粑的自动化工业化生产,降低人力消耗,也大大提高了生产效率,充分满足市场需求,并且该食品加工设备设置先淋浆、再裹糠、最后分切,可保证分切后的糍粑条整齐规整,便于配合后续自动落盒,同时可确保糍粑条形料表面裹糠严实均匀,也增强油炸后糍粑的酥脆感和金黄色泽。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工设备。
背景技术
糍粑以糯米为主要原料,是糯米蒸熟捣碎后,根据所需制成特定形态的一种食物,是我国产稻地区历年深受欢迎的大众食品。在制作时或其成型表面通常会配以辅料,以达到色香味俱佳的目的,如在糍粑表面均匀裹上一层糠料,经油炸或煎制后,蘸上黄豆粉,淋上红糖浆,味道香甜爽口,口感外酥里嫩,别具一番风味,是深受广大消费者喜爱的一款产品,具有良好的市场前景。
随着食品工业化的快速发展,手工糍粑的工业化生产成为一种必然趋势。然而,目前工业化生产糍粑的大多工序都需要多人协作完成,劳动强度大且生产效率不高,无法满足市场需求。
因此,亟待需要一种食品加工设备来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工设备,能够解决现有糍粑生产设备效率低,劳动强度大的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种食品加工设备,包括:
成型装置,成型装置包括第一机架,所述第一机架上设置有进面斗和出料机构,所述进面斗内放置有面团,所述出料机构包括绞龙和出料模具,至少两个所述绞龙相对转动以使所述面团经所述出料模具挤出成型,形成条形料;
淋浆装置,设置在所述第一机架的出料端,所述淋浆装置包括第二机架和上浆机构,所述上浆机构设置在所述第二机架上,所述第二机架上设置有第一链网传送带,所述第一链网传送带用于传送所述条形料,所述上浆机构能够将浆料喷淋至所述条形料的表面;
裹糠装置,设置在所述第二机架远离所述成型装置的一端,所述裹糠装置包括第三机架和裹糠机构,所述裹糠机构设置在所述第三机架上,所述第三机架上设置第二链网传送带,所述第二链网传送带用于传送所述条形料,所述裹糠机构被配置为将糠料均匀分撒在所述条形料的表面;
随切装置,设置在所述第三机架远离所述淋浆装置的一端,所述随切装置包括支撑架、切刀和第一驱动电机,所述支撑架上设置有第一传送带,所述第一传送带的上方设置有横杆,多个所述切刀间隔设置在所述横杆上,所述横杆与所述第一驱动电机的驱动端连接,所述第一驱动电机被配置为驱动所述切刀跟随所述第一传送带同步运动,使所述条形料在传送中被切断;
落盒装置,设置在所述随切装置远离所述裹糠装置的一端,所述落盒装置被配置为将被分割的所述条形料装入托盒;
投包装置,所述投包装置能够将料包投入到所述托盒内的预设位置;
选别装置,所述选别装置被配置为对盛有所述条形料和所述料包的所述托盒进行选别,以剔除重量不合格所述托盒。
可选地,所述上浆机构包括浆料斗和出浆管,所述浆料斗设置在所述第一链网传送带的下方,所述出浆管一端与所述浆料斗连接另一端设置在所述第一链网传送带的上方。
可选地,所述出浆管上设置有流量调节阀,所述流量调节阀能够调节所述出浆管的流量。
可选地,所述裹糠机构包括糠料仓,所述糠料仓设置在所述第二链网传送带的上方,所述糠料仓的出糠口设置倾斜漏网。
可选地,所述裹糠机构还包括振动组件,所述振动组件与所述第二链网传送带连接,所述振动组件被配置为带动所述第二链网传送带上的所述条形料振动,以抖掉多余的所述糠料。
可选地,所述切刀由peek材料制成。
可选地,所述落盒装置包括吸托供料机构和托盒输送带,所述吸托供料机构设置在所述托盒传送带的一端,所述吸托供料机构包括吸盘和真空气动元件,所述吸盘上设置有所述真空气动元件,所述真空气动元件能够将所述托盒从托盒架上吸取到所述吸盘上,所述托盒传送带将所述吸盘上的所述托盒传送到所述第一传送带远离所述裹糠机构的一端。
可选地,所述落盒装置还包括托盒供料落盒机构,所述托盒供料落盒机构设置在所述托盒传送带靠近所述第一传送带的一端,所述托盒供料落盒机构包括挡放板、驱动气缸和传感器,所述挡放板设置在所述驱动气缸的驱动端上,所述传感器与所述驱动气缸电连接,所述传感器被配置为检测所述第一传送带上的所述条形料的位置以使所述驱动气缸控制所述挡放板动作以提供所述托盒。
可选地,所述投包装置包括机体,所述机体上设置有送袋组件,所述送袋组件能将连袋的所述料包进行切割以形成单个小包并投入到所述托盒内的所述预设位置。
可选地,所述选别装置包括第四机架、称重机构和选别机构,所述称重机构和选别机构依次设置在所述第四机架上,所述第四机架上设置有上料输送带,所述上料输送带将盛有所述条形料和所述料包的托盒输送到所述称重机构上,所述选别机构与所述称重机构电连接,所述选别机构根据预设的重量范围,对所述托盒进行选别,剔除重量不合格的所述托盒。
有益效果:
本实用新型食品加工设备先淋浆、再裹糠、最后分切,可保证分切后的糍粑条整齐规整,便于配合后续自动落盒。
本实用新型提供的食品加工设备的随切装置和落盒装置不仅节省人工,而且也可保证所有切段的糍粑条形料切面平整不偏斜,外观完好一致不变形,同时也起到保护第一传送带的作用。
本实用新型提供的食品加工设备,通过设置成型装置、淋浆装置、裹糠装置、随切装置、落盒装置、投包装置和选别装置可完成挤压成型、淋浆、裹糠、切条、落盒、投包和称量选别的工作,实现了糍粑的自动化工业化生产,降低人力消耗,也大大提高了生产效率,充分满足市场需求,并且该食品加工设备设置淋浆、裹糠环节可确保条形料表面裹糠严实均匀,也增强油炸后糍粑的酥脆感和金黄色泽。
附图说明
图1是本实用新型提供的食品加工设备的结构示意图;
图2是本实用新型提供的成型装置的结构示意图;
图3是本实用新型提供的淋浆装置的结构示意图;
图4是本实用新型提供的裹糠装置的结构示意图;
图5是本实用新型提供的随切装置和落盒装置的结构示意图;
图6是本实用新型提供的选别装置的结构示意图。
图中:
1、成型装置;11、第一机架;12、进面斗;13、出料机构;
2、淋浆装置;21、第二机架;211、第一链网传送带;22、上浆机构;221、浆料斗;222、出浆管;
3、裹糠装置;31、第三机架;311、第二链网传送带;32、裹糠机构;321、糠料仓;322、倾斜漏网;
4、随切装置;41、支撑架;411、第一传送带;42、切刀;
5、落盒装置;51、吸托供料机构;511、托盒架;52、托盒传送带;53、托盒供料落盒机构;
6、投包装置;
7、选别装置;71、称重机构;72、选别机构;73、第四机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种食品加工设备,如图1所示,包括成型装置1、淋浆装置2、裹糠装置3、随切装置4、落盒装置5、投包装置6和选别装置7,如图2所示,成型装置1包括第一机架11,第一机架11上设置有进面斗12和出料机构13,出料机构13包括绞龙和出料模具,至少两个绞龙相对转动以使面团经出料模具挤出成型,形成条形料;淋浆装置2设置在第一机架11的出料端,淋浆装置2包括第二机架21和上浆机构22,上浆机构22设置在第二机架21上,第二机架21上设置有第一链网传送带211,第一链网传送带211用于传送条形料,上浆机构22能够将浆料喷淋至条形料的表面;裹糠装置3设置在第二机架21远离成型装置1的一端,裹糠装置3包括第三机架31和裹糠机构32,裹糠机构32设置在第三机架31上,第三机架31上设置有第二链网传送带311,第二链网传送带311用于传送条形料,裹糠机构32能够将糠料均匀分撒在条形料的表面;随切装置4设置在第三机架31远离淋浆装置2的一端,随切装置4包括支撑架41、切刀42和第一驱动电机,支撑架41上设置有第一传送带411,第一传送带411的上方设置有横杆,多个切刀42间隔设置在横杆上,横杆与第一驱动电机的驱动端连接,第一驱动电机能够驱动切刀42跟随第一传送带411同步运动,使条形料在传送中被切断;落盒装置5设置在随切装置4远离裹糠装置3的一端,落盒装置5能够将被分割的条形料装入托盒;投包装置6能够将料包投入到盛有条形料的托盒内的预设位置;选别装置7能够对盛有条形料和料包的托盒进行选别,以剔除重量不合格托盒。
本实施例提供的食品加工设备先淋浆、再裹糠、最后分切,可保证分切后的糍粑条整齐规整,便于配合后续自动落盒。
本实施例提供的食品加工设备的随切装置4和自动落盒装置5不仅节省人工,而且也可保证所有切段的糍粑条形料切面平整不偏斜,外观完好一致不变形,同时也起到保护第一传送带411的作用。
本实施例提供的食品加工设备,通过设置成型装置1、淋浆装置2、裹糠装置3、随切装置4和落盒装置5可完成挤压成型、淋浆、裹糠、切条、自动落盒的工作,实现了糍粑的自动化工业化生产,降低人力消耗,也大大提高了生产效率,充分满足市场需求,并且该食品加工设备设置先淋浆、再裹糠、最后分切,可保证分切后的糍粑条整齐规整,便于配合后续自动落盒,同时可确保条形料表面裹糠严实均匀,也增强油炸后糍粑的酥脆感和金黄色泽。
可选地,所述第一驱动电机为伺服电机,伺服电机噪音小,驱动平稳。
可选地,如图3所示,上浆机构22包括装有淀粉浆的浆料斗221和出浆管222,浆料斗221设置在第一链网传送带211的下方,浆料斗221的两侧底部均连接有一根出料管,出料管从第二机架21的外侧通向第一链网传送带211的上方,出浆管222的喷口采用喷洒的方式,出浆口的下方设置有挡板,喷出来的淀粉浆经过挡板的缓冲作用均匀温和的喷洒在糍粑条形料的表面,防止因淀粉浆快速喷出导致糍粑条形料变形。
可选地,出浆管222上设置有流量调节阀,流量调节阀能够调节出浆管222的流量大小,并且上浆后多余的淀粉浆可以通过第一链网传送带211下方的集浆斗收集进行循环再利用。
可选地,如图4所示,裹糠机构32包括糠料仓321,糠料仓321设置在第二链网传送带311的上方,糠料仓321的出糠口设置倾斜漏网322,糠料经过糠料仓321洒下经过倾斜漏网322筛滤并均匀分撒在糍粑条形料上。
进一步地,裹糠机构32还包括振动组件,振动组件与第二链网传送带311连接,振动组件能够带动第三链网传送带上的条形料振动,以抖掉多余糠料。更进一步地,在振动机构的末端还设置有风机,风机能够吹掉条形料表面多余的糠料,这样可以确保所有的条形料裹糠均匀一致。多余的糠料落入第二链网传送带311下方料槽并借助动力系统重新进入糠料仓321循环使用。
可选地,切刀42由peek材料制成,使切刀42具有较强的润滑性和耐磨性,可防止糍粑黏连切刀42。
可选地,如图5所示,落盒装置5包括吸托供料机构51和托盒输传送带52,吸托供料机构51设置在托盒传送带52的一端,吸托供料机构51包括吸盘和真空气动元件,吸盘上设置有真空气动元件,真空气动元件能够将托盒从托盒架511上吸取到吸盘上,托盒传送带52将吸盘上的托盒传送到第一传送带411远离裹糠机构32的一端,使托盒承托第一传送带411传送过来的糍粑条形料。
可选地,第一传送带411上还设置有归集板,归集板能够保证所有的糍粑条形料位置统一,方便后续落盒。
可选地,落盒装置5还包括托盒供料落盒机构53,托盒供料落盒机构53设置在托盒传送带52靠近第一传送带411的一端,托盒供料落盒机构53包括挡放板、驱动气缸和传感器,挡放板设置在驱动气缸的驱动端上,传感器与驱动气缸电连接,传感器能够检测第一传送带411上的条形料的位置以使驱动气缸控制挡放板动作以提供托盒。
可选地,食品加工设备还包括投包装置6,投包装置6包括机体,机体上设置有送袋机构,送袋机构能将连袋的料包进行切割以形成单个小包并投入到托盒上的预设位置。
可选地,如图6所示,食品加工设备还包括选别装置7,选别装置7包括第四机架73、称重机构71和选别机构72,称重机构71和选别机构72依次设置在第四机架73上,第四机架73上设置有上料输送带,上料输送带将盛有条形料和料包的托盒输送到称重机构71上,选别机构72与称重机构71电连接,选别机构72根据预设的重量范围,对托盒进行选别,剔除重量不合格的托盒。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食品加工设备,其特征在于,包括:
成型装置(1),所述成型装置(1)包括第一机架(11),所述第一机架(11)上设置有进面斗(12)和出料机构(13),所述进面斗(12)内放置有面团,所述出料机构(13)包括绞龙和出料模具,至少两个所述绞龙相对转动以使所述面团经所述出料模具挤出成型,形成条形料;
淋浆装置(2),设置在所述第一机架(11)的出料端,所述淋浆装置(2)包括第二机架(21)和上浆机构(22),所述上浆机构(22)设置在所述第二机架(21)上,所述第二机架(21)上设置有第一链网传送带(211),所述第一链网传送带(211)用于传送所述条形料,所述上浆机构(22)能够将浆料喷淋至所述条形料的表面;
裹糠装置(3),设置在所述第二机架(21)远离所述成型装置(1)的一端,所述裹糠装置(3)包括第三机架(31)和裹糠机构(32),所述裹糠机构(32)设置在所述第三机架(31)上,所述第三机架(31)上设置有第二链网传送带(311),所述第二链网传送带(311)用于传送所述条形料,所述裹糠机构(32)被配置为将糠料均匀分撒在所述条形料的表面;
随切装置(4),设置在所述第三机架(31)远离所述淋浆装置(2)的一端,所述随切装置(4)包括支撑架(41)、切刀(42)和第一驱动电机,所述支撑架(41)上设置有第一传送带(411),所述第一传送带(411)的上方设置有横杆,多个所述切刀(42)间隔设置在所述横杆上,所述横杆与所述第一驱动电机的驱动端连接,所述第一驱动电机被配置为驱动所述切刀(42)跟随所述第一传送带(411)同步运动,使所述条形料在传送中被切断;
落盒装置(5),设置在所述随切装置(4)远离所述裹糠装置(3)的一端,所述落盒装置(5)被配置为将被分割的所述条形料装入托盒;
投包装置(6),所述投包装置(6)能够将料包投入到所述托盒内的预设位置;
选别装置(7),所述选别装置(7)被配置为对盛有所述条形料和所述料包的所述托盒进行选别,以剔除重量不合格所述托盒。
2.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述上浆机构(22)包括浆料斗(221)和出浆管(222),所述浆料斗(221)设置在所述第一链网传送带(211)的下方,所述出浆管(222)一端与所述浆料斗(221)连接,另一端设置在所述第一链网传送带(211)的上方。
3.根据权利要求2所述的食品加工设备,其特征在于,所述出浆管(222)上设置有流量调节阀,所述流量调节阀能够调节所述出浆管(222)的流量。
4.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述裹糠机构(32)包括糠料仓(321),所述糠料仓(321)设置在所述第二链网传送带(311)的上方,所述糠料仓(321)的出糠口设置倾斜漏网(322)。
5.根据权利要求4所述的食品加工设备,其特征在于,所述裹糠机构(32)还包括振动组件,所述振动组件与所述第二链网传送带(311)连接,所述振动组件被配置为带动所述第二链网传送带(311)上的所述条形料振动,以抖掉多余的所述糠料。
6.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述切刀(42)由peek材料制成。
7.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述落盒装置(5)包括吸托供料机构(51)和托盒传送带,所述吸托供料机构(51)设置在所述托盒传送带(52)的一端,所述吸托供料机构(51)包括吸盘和真空气动元件,所述吸盘上设置有所述真空气动元件,所述真空气动元件能够将所述托盒从托盒架(511)上吸取到所述吸盘上,所述托盒传送带(52)将所述吸盘上的所述托盒传送到所述第一传送带(411)远离所述裹糠机构(32)的一端。
8.根据权利要求7所述的食品加工设备,其特征在于,所述落盒装置(5)还包括托盒供料落盒机构(53),所述托盒供料落盒机构(53)设置在所述托盒传送带(52)靠近所述第一传送带(411)的一端,所述托盒供料落盒机构(53)包括挡放板、驱动气缸和传感器,所述挡放板设置在所述驱动气缸的驱动端上,所述传感器与所述驱动气缸电连接,所述传感器被配置为检测所述第一传送带(411)上的所述条形料的位置以使所述驱动气缸控制所述挡放板动作以提供所述托盒。
9.根据权利要求1所述的食品加工设备,其特征在于,所述投包装置(6)包括机体,所述机体上设置有送袋组件,所述送袋组件能将连袋的所述料包进行切割以形成单个小包并投入到所述托盒内的所述预设位置。
10.根据权利要求9所述的食品加工设备,其特征在于,所述选别装置(7)包括第四机架(73)、称重机构(71)和选别机构(72),所述称重机构(71)和所述选别机构(72)依次设置在所述第四机架(73)上,所述第四机架(73)上设置有上料输送带,所述上料输送带将盛有所述条形料和所述料包的所述托盒输送到所述称重机构(71)上,所述选别机构(72)与所述称重机构(71)电连接,所述选别机构(72)根据预设的重量范围,对所述托盒进行选别,剔除重量不合格的所述托盒。
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CN202220202494.1U CN216651219U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种食品加工设备 |
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CN202220202494.1U Active CN216651219U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种食品加工设备 |
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