CN216649013U - 一种晶闸管控制阀组箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶闸管控制阀组箱，包括箱体和与箱体连接的控制柜，箱体上盖合有箱盖，箱体内还布置有阀体；阀体包括第一绝缘板和安装在第一绝缘板下部的阀组，阀组的出线端穿过第一绝缘板并与铜排连接，铜排上安装有电流互感器，铜排顶端通过软连接与箱盖连接；软连接与安装在箱盖上的出线端子连接；箱体上还连接有散热片。本实用新型将阀组箱和控制柜分离，单独将晶闸管元件，散热单元组合放于箱体中，采用油浸式散热，解决了散热和密封问题；将触发及保护单元单独放置于控制柜中，便于连接接线调试。

Description

一种晶闸管控制阀组箱

技术领域

本实用新型涉及TCT型静止无功补偿(SVC)装置技术领域，具体涉及一种晶闸管控制阀组箱。

背景技术

TCT型SVC装置用的MOV晶闸管控制阀组箱主要包含阀组，触发及保护单元。作用主要是接在TCT高阻抗变压器的副边，通过控制晶闸管的导通角来提供连续可调的感性无功。

现有的常规型阀组箱是将阀组，触发及保护单元各单元装于一个户外柜体内，由于晶闸管元件工作时温度很高，所以柜体内的散热单元一般多采用铝型材散热器或热管散热器和风机组成，这种结构形式就要求柜体的散热要好，但这样柜体的密封性就差，由于柜体长期置于户外工作，柜体各元件在长时间工作后，由于环境工况不同，造成柜内的各元件尘埃大，电器元件绝缘性能降低，散热元件散热性能降低，长期工作经常烧损阀柜，造成事故。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种晶闸管控制阀组箱，解决现有技术中的常规型阀组箱将各种元器件装于一个户外柜体内导致的密封性差，电器元件绝缘性能降低，散热元件散热性能降低，长期工作容易烧损阀柜，造成事故的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：一种晶闸管控制阀组箱，包括箱体，所述的箱体上连接有控制柜，所述的箱体上盖合有箱盖，所述的箱体内还布置有阀体；

所述的阀体包括第一绝缘板和安装在第一绝缘板下部的阀组，所述的阀组的出线端穿过第一绝缘板并与铜排连接，铜排上安装有电流互感器，所述的铜排顶端通过软连接与箱盖连接；

所述的软连接与安装在箱盖上的出线端子连接；

所述的箱体上还连接有散热片。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的阀组上还连接有第二绝缘板，第二绝缘板与第一绝缘板平行布置；

所述的第一绝缘板和第二绝缘板的底部分别连接有第三绝缘板，所述的第三绝缘板的厚度大于第一绝缘板和第二绝缘板的厚度。

所述的第一绝缘板上还安装有电阻和电容。

所述的阀组为多个，且阀组的数量与铜排、电流互感器、电阻和电容的数量相对应；

所述的第一绝缘板和第二绝缘板之间还连接有弯架，所述的弯架用于与箱盖硬连接。

所述的箱盖与箱体之间还布置有第四绝缘板和密封垫；

所述的箱盖上还布置有放气塞和油位计，箱体侧面还布置有温度表。

所述的箱盖上还布置有过线孔，所述的控制柜通过过线孔与阀体连接；

所述的控制柜中安装有触发单元和保护单元，控制柜通过光纤与阀组连接，控制柜通过电线与电流互感器连接。

所述的弯架通过角钢与箱盖连接。所述的铜排之间连接有导线架，所述的导线架用于固定铜排。

所述的箱体底部一侧安装有闸阀，所述的闸阀两端安装有密封圈，闸阀背向箱体的一侧还安装有堵板。

所述的箱体底部安装有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型将阀组箱和控制柜分离，单独将阀体放于箱体中，采用油浸式散热，解决了现有技术中的常规型阀组箱将各种元器件装于一个户外柜体内导致的密封性差，电器元件绝缘性能降低，散热元件散热性能降低，长期工作容易烧损阀柜，造成事故的问题。将触发及保护单元单独放置于控制柜中，便于连接接线调试。

(Ⅱ)本实用新型的结构简单，使用方便，可以极大的节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的箱体内部结构示意图Ⅰ

图4为本实用新型的箱体内部结构示意图Ⅱ

图5为本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图6为本实用新型的箱体内部结构示意图Ⅲ；

图7为本实用新型的细节结构示意图；

附图中各个标号含义：

1-箱体：

1-1闸阀，1-2密封圈，1-3堵板；

2-箱盖：

2-1出线端子，2-2放气塞，2-3油位计，2-4温度表，2-5过线孔；

3-阀体；

3-1第一绝缘板，3-2晶闸管阀组，3-3铜排，3-4电流互感器，3-5软连接，3-6第二绝缘板，3-7第三绝缘板，3-8电阻，3-9电容，3-10弯架，3-11角钢；

4-散热片；5-第四绝缘板；6-密封垫；7-导线架；8-底座；9-变压器油；10-控制柜。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型所用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外，不能将上述术语理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的所有部件，如无特殊说明，全部采用现有技术中已知的部件。

实施例1：

遵从上述技术方案，如图1～图7所示，一种晶闸管控制阀组箱，包括箱体1，所述的箱体1上连接有控制柜10，所述的箱体1上盖合有箱盖2，所述的箱体1内还布置有阀体3；

所述的阀体3包括第一绝缘板3-1和安装在第一绝缘板3-1下部的晶闸管阀组3-2，所述的晶闸管阀组3-2的出线端穿过第一绝缘板3-1并与铜排3-3连接，铜排3-3上安装有电流互感器3-4，所述的铜排3-3顶端通过软连接3-5与箱盖2连接；所述绝缘板3-1起固定晶闸管阀组3-2、电阻、电容等、起绝缘作用；所述铜排3-3起导电、连接电路作用；所述晶闸管阀组3-2为所述的软连接3-5与安装在箱盖2上的出线端子2-1连接；所述的线端子2-1作用连接阀体每项回路引线、便于现场连接主回路。晶闸管和散热器一起使用统称阀组。

所述的箱体1上还连接有散热片4。

作为本实施例的一种优选：

所述的晶闸管阀组3-2上还连接有第二绝缘板3-6，第二绝缘板3-6与第一绝缘板3-1平行布置；

所述的第一绝缘板3-1和第二绝缘板3-6的底部分别连接有第三绝缘板3-7，所述的第三绝缘板3-7的厚度大于第一绝缘板3-1和第二绝缘板3-6的厚度。所述绝缘板3-6起固定阀组、电阻、电容等、另起绝缘作用。

作为本实施例的一种优选：

所述的第一绝缘板3-4上还安装有电阻3-8和电容3-9。所述电容、电阻主回路元件。

作为本实施例的一种优选：

所述的晶闸管阀组3-2为多个，且晶闸管阀组3-2的数量与铜排3-3、电流互感器3-4、电阻3-8和电容3-9的数量相对应；

所述的第一绝缘板3-1和第二绝缘板3-6之间还连接有弯架3-10，所述的弯架3-10用于与箱盖2硬连接。

作为本实施例的一种优选：

所述的箱盖2与箱体1之间还布置有第四绝缘板5和密封垫6；

所述的箱盖2上还布置有放气塞2-2和油位计2-3，箱体侧面还布置有温度表2-4。所述放气塞2-2起放气作用。

所述的箱盖2上还布置有过线孔2-5，所述的控制柜10通过过线孔2-5与阀体3连接；

所述的控制柜10中安装有触发单元和保护单元，控制柜10通过光纤与晶闸管阀组3-2连接，控制柜10通过电线与电流互感器3-4连接。

作为本实施例的一种优选：

所述的弯架3-10通过角钢3-11与箱盖2连接，所述的铜排3-3之间连接有导线架7，所述的导线架7用于固定铜排3-3。

作为本实施例的一种优选：

所述的箱体1底部一侧安装有闸阀1-1，所述的闸阀1-1两端安装有密封圈1-2，闸阀1-1背向箱体1的一侧还安装有堵板1-3。闸阀1-1、密封圈1-2、堵板1-3作用为检修放油阀。

作为本实施例的一种优选：

所述的箱体1底部安装有底座8。

在绝缘板2上下部位置安装阀体3，将阀体3的出线端穿过第一绝缘板3-1，然后用螺栓固定；然后在第一绝缘板3-1上依次安装电阻3-8、电容3-9；在第一绝缘板3-1安装第二绝缘板3-6、弯架3-10，同时安装第三绝缘板3-7，与弯架3-10、第二绝缘板3-6连接；在第一绝缘板3-1的背面晶闸管阀组3-2的出线端上连接铜排3-3、电流互感器3-4及铜排3-3；在弯架3-10上安装导线架7，固定铜排3-3；在铜排3-3上部安装软连接3-5。

在箱体1底部安装闸阀1-1、堵板1-3，两端加密封圈1-2；将上面装好的阀体3与箱盖2连接：将弯架3-10与角钢3-11用螺栓连接，先将出线端子(套管)2-1装在箱盖2上，然后将软连接3-5与出线端子2-1连接；然后吊起箱盖2，将箱盖2及阀体部分3整体装入箱体1中，用螺栓固定；在箱盖2上装油位计2-3和放气塞2-2；注入变压器油9；在箱体1侧面装温度表2-4。

所述晶闸管控制阀组箱工作原理：该阀组箱有两组回路，都为D接法，分别连接与TCT型变压器式可控电抗器的二次D接绕组和Y接绕组，TCT型变压器式可控电抗器的一次接入电网主回路，阀组箱由控制系统控制，控制系统根据电网系统数据分析来控制阀组箱的阀体投切，以此控制TCT型变压器式可控电抗器的二次D接绕组和Y接绕组投入和退出。

所述晶闸管控制阀组箱将阀组箱分离，单独将晶闸管元件，散热单元组合放于箱体中，采用油浸式散热，解决了散热和密封问题；将触发及保护单元单独放置于控制柜中，便于连接接线调试。

以上所述，仅是本实用新型的较优具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，不经创造性劳动想到的变化或替换，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种晶闸管控制阀组箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述的箱体(1)上连接有控制柜(10)，所述的箱体(1)上盖合有箱盖(2)，所述的箱体(1)内还布置有阀体(3)；

所述的阀体(3)包括第一绝缘板(3-1)和安装在第一绝缘板(3-1)下部的晶闸管阀组(3-2)，所述的晶闸管阀组(3-2)的出线端穿过第一绝缘板(3-1)并与铜排(3-3)连接，铜排(3-3)上安装有电流互感器(3-4)，所述的铜排(3-3)顶端通过软连接(3-5)与箱盖(2)连接；

所述的软连接(3-5)与安装在箱盖(2)上的出线端子(2-1)连接；

所述的阀体(3)采用油浸散热。

2.如权利要求1所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的晶闸管阀组(3-2)上还连接有第二绝缘板(3-6)，第二绝缘板(3-6)与第一绝缘板(3-1)平行布置；

所述的第一绝缘板(3-1)和第二绝缘板(3-6)的底部分别连接有第三绝缘板(3-7)，所述的第三绝缘板(3-7)的厚度大于第一绝缘板(3-1)和第二绝缘板(3-6)的厚度。

3.如权利要求2所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的第一绝缘板(3-1)上还安装有电阻(3-8)和电容(3-9)。

4.如权利要求3所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的晶闸管阀组(3-2)为多个，且晶闸管阀组(3-2)的数量与铜排(3-3)、电流互感器(3-4)、电阻(3-8)和电容(3-9)的数量相对应；

所述的第一绝缘板(3-1)和第二绝缘板(3-6)之间还连接有弯架(3-10)，所述的弯架(3-10)用于与箱盖(2)硬连接。

5.如权利要求2所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的箱盖(2)与箱体(1)之间还布置有第四绝缘板(5)和密封垫(6)；

所述的箱盖(2)上还布置有放气塞(2-2)和油位计(2-3)，箱体侧面还布置有温度表(2-4)；

所述的箱盖(2)上还布置有过线孔(2-5)，所述的控制柜(10)通过过线孔(2-5)与阀体(3)连接；

所述的控制柜(10)中安装有触发单元和保护单元，控制柜(10)通过光纤与晶闸管阀组(3-2)连接，控制柜(10)通过电线与电流互感器(3-4)连接。

6.如权利要求4所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的弯架(3-10)通过角钢(3-11)与箱盖(2)连接，所述的铜排(3-3)之间连接有导线架(7)，所述的导线架(7)用于固定铜排(3-3)。

7.如权利要求4所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的箱体(1)底部一侧安装有闸阀(1-1)，所述的闸阀(1-1)两端安装有密封圈(1-2)，闸阀(1-1)背向箱体(1)的一侧还安装有堵板(1-3)。

8.如权利要求1所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的箱体(1)底部安装有底座(8)。

9.如权利要求1所述的晶闸管控制阀组箱，其特征在于，所述的箱体(1)上还连接有散热片(4)。

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