CN211016687U - 一种变压器用减震散热底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器用减震散热底座,包括减震装置、箱体、第一制冷机构、第二制冷机构、承载基座及控制电路;本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效的满足多种不同结构的及多种使用环境下的变压器设备安装的需要,且安装施工简便,可极大提高施工效率和降低施工劳动强度,另一方面可快速对变压器设备运行时产生热量进行散热,有效的防止变压器因环境温度及自身运行时产生的高温而导致设备运行故障发生,在满足高效降温的同时,有效降低降温作业时的运行能耗,并且在户外安装遇到地震等自然灾害时不易造成箱体结构损坏,从而有效保证了变压器良好的使用,从而极大的提高变压器设备运行的稳定性、可靠性和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,具体涉及一种变压器用减震散热底座。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯),在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等;主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
变压器在工作时会产生大量的热量,变压器的零部件又包含太多的磁性部件,而这些热量积攒到一定程度无法散出的时候则会影响变压器的正常工作,而且现有的变压器用底座抗震性能较差,在户外安装时遇到地震等自然灾害时容易造成箱体结构损坏,影响变压器的使用,为此,我们提出一种变压器用减震散热底座。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种变压器用减震散热底座,该新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,且承载能力强,一方面可有效的满足多种不同结构的及多种使用环境下的变压器设备安装的需要,且安装施工简便,可极大提高施工效率和降低施工劳动强度,另一方面可快速对变压器设备运行时产生热量进行散热,有效的防止变压器因环境温度及自身运行时产生的高温而导致设备运行故障发生,在满足高效降温的同时,有效降低降温作业时的运行能耗,并且在户外安装遇到地震等自然灾害时不易造成箱体结构损坏,从而有效保证了变压器良好的使用,从而极大的提高变压器设备运行的稳定性、可靠性和经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种变压器用减震散热底座,包括减震装置、箱体、第一制冷机构、第二制冷机构、承载基座及控制电路;所述箱体至少一个,所述箱体为横截面呈矩形设置的空心箱体结构,所述箱体设置在减震装置上表面,所述减震装置为横截面呈矩形设置的箱体结构,所述第一制冷机构至少一个,所述第一制冷机构设置在箱体内表面底部,所述第二制冷机构至少一个,所述第二制冷机构设置在箱体外表面一侧,所述箱体上端面均布若干透气口,且透气口与箱体相互连通,所述箱体上表面设置有若干导向滑轨,所述导向滑轨轴线与箱体轴线平行分布,所述承载基座至少一个,所述承载基座设置在箱体上表面,并且所述承载基座均通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述承载基座下端面均布有若干透孔;所述减震装置包括减震板、减震弹簧、承载板、承载柱、防腐板;所述减震板设置在承载板上方,所述减震板轴线与承载板轴线平行分布,所述减震弹簧若干并且均布设置在减震板与承载板之间,所述承载板设置在防腐板上方,所述承载板轴线与防腐板轴线平行分布,所述承载柱若干并且均布设置在承载板与防腐板之间;所述第一制冷机构包括电机、扇叶,所述电机安装在箱体内表面底部,所述扇叶设置在电机上方,所述扇叶与电机输出端相连接;所述控制电路均通过滑槽安装在减震装置外表面,并分别与第一制冷机构的电机、第二制冷机构电气连接。
进一步的,所述箱体长度为减震机构长度的1/4-1/2。
进一步的,所述减震弹簧上下两端均通过减震垫块分别连接到减震板下表面及承载板上表面。
进一步的,所述箱体内壁从外到内依次设置有承载金属基板、硬质阻燃绝缘防护层及弹性阻燃绝缘防护层。
进一步的,所述第二制冷机构包括换气风机、导气管,所述换气风机至少一个,所述换气风机设置在箱体外表面一侧,所述换气风机通过导气管与箱体相互连通;所述换气风机与控制电路电器连接。
进一步的,所述承载基座包括第一承载基座、第二承载基座,所述第一承载基座、第二承载基座分别设置在箱体上表面两侧,所述第一承载基座包括第一支撑板、第一限位柱,所述第一支撑板设置在箱体上表面一侧,所述第一支撑板通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述第一限位柱设置在第一支撑板上表面,所述第一限位柱轴线与第一支撑板轴线垂直分布,所述第一限位柱设置在远离第二承载基座一端;所述第二承载基座包括第二支撑板、第二限位柱,所述第二支撑板设置在箱体上表面另一侧,所述第二支撑板通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述第二限位柱设置在第二支撑板上表面,所述第二限位柱轴线与第二支撑板轴线垂直分布,所述第二限位柱设置在远离第一承载基座一端。
进一步的,所述第一支撑板、第二支撑板下表面均布若干透孔。
进一步的,所述第一支撑板、第二支撑板上表面均设置有至少一个绝缘垫块,所述绝缘垫块上端面均对应设置有至少一个弹性支座,所述弹性支座与绝缘垫块同轴分布。
进一步的,所述减震装置与箱体之间均布有至少四个减震机构,所述减震机构包括第一固定块、第二固定块及复位弹簧,所述第一固定块为横截面呈“冂”字型设置的槽状结构,所述第二固定块为横截面呈“凵”字型设置的槽状结构,所述第一固定块设置在第二固定块上方,所述第二固定块内表面两侧设置有导轨,所述第一固定块外表面两侧均通过导轨与第二固定块内表面滑动连接,并且所述第一固定块内表面顶部与第二固定块内表面底部之间设置有至少一个复位弹簧。
进一步的,所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路,且所述控制电路另设数据通讯装置。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
一种变压器用减震散热底座,本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,且承载能力强,一方面可有效的满足多种不同结构的及多种使用环境下的变压器设备安装的需要,且安装施工简便,可极大提高施工效率和降低施工劳动强度,另一方面可快速对变压器设备运行时产生热量进行散热,有效的防止变压器因环境温度及自身运行时产生的高温而导致设备运行故障发生,在满足高效降温的同时,有效降低降温作业时的运行能耗,并且在户外安装遇到地震等自然灾害时不易造成箱体结构损坏,从而有效保证了变压器良好的使用,从而极大的提高变压器设备运行的稳定性、可靠性和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型中一种变压器用减震散热底座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示:一种变压器用减震散热底座,包括减震装置1、箱体2、第一制冷机构3、第二制冷机构4、承载基座5及控制电路6;所述箱体2至少一个,所述箱体2为横截面呈矩形设置的空心箱体结构,所述箱体2设置在减震装置1上表面,所述减震装置1为横截面呈矩形设置的箱体结构,所述第一制冷机构3至少一个,所述第一制冷机构3设置在箱体2内表面底部,所述第二制冷机构4至少一个,所述第二制冷机构4设置在箱体2外表面一侧,所述箱体2上端面均布若干透气口10,且透气口10与箱体22相互连通,所述箱体2上表面设置有若干导向滑轨20,所述导向滑轨20轴线与箱体2轴线平行分布,所述承载基座5至少一个,所述承载基座5设置在箱体2上表面,并且所述承载基座5均通过导向滑轨20与箱体2滑动连接,所述承载基座5下端面均布有若干透孔30;所述减震装置1包括减震板11、减震弹簧12、承载板13、承载柱14、防腐板15;所述减震板11设置在承载板13上方,所述减震板11轴线与承载板13轴线平行分布,所述减震弹簧12若干并且均布设置在减震板11与承载板13之间,所述承载板13设置在防腐板15上方,所述承载板13轴线与防腐板15轴线平行分布,所述承载柱14若干并且均布设置在承载板13与防腐板15之间;所述第一制冷机构3包括电机31、扇叶32,所述电机31安装在箱体2内表面底部,所述扇叶32设置在电机31上方,所述扇叶32与电机31输出端相连接;所述控制电路6均通过滑槽40安装在减震装置1外表面,并分别与第一制冷机构3的电机31、第二制冷机构4电气连接。
本实施例中,所述箱体2长度为减震机构1长度的1/4-1/2。
本实施例中,所述减震弹簧12上下两端均通过减震垫块50分别连接到减震板11下表面及承载板13上表面。
本实施例中,所述箱体2内壁从外到内依次设置有承载金属基板21、硬质阻燃绝缘防护层22及弹性阻燃绝缘防护层23。
本实施例中,所述第二制冷机构4包括换气风机41、导气管42,所述换气风机41至少一个,所述换气风机41设置在箱体2外表面一侧,所述换气风机41通过导气管42与箱体2相互连通;所述换气风机41与控制电路6电器连接。
本实施例中,所述承载基座5包括第一承载基座51、第二承载基座52,所述第一承载基座51、第二承载基座52分别设置在箱体2上表面两侧,所述第一承载基座51包括第一支撑板61、第一限位柱62,所述第一支撑板61设置在箱体2上表面一侧,所述第一支撑板61通过导向滑轨20与箱体2滑动连接,所述第一限位柱62设置在第一支撑板61上表面,所述第一限位62柱轴线与第一支撑板61轴线垂直分布,所述第一限位柱62设置在远离第二承载基座52一端;所述第二承载基座52包括第二支撑板71、第二限位柱72,所述第二支撑板71设置在箱体2上表面另一侧,所述第二支撑板71通过导向滑轨20与箱体2滑动连接,所述第二限位柱72设置在第二支撑板71上表面,所述第二限位柱72轴线与第二支撑板71轴线垂直分布,所述第二限位柱72设置在远离第一承载基座51一端。
本实施例中,所述第一支撑板61、第二支撑板71下表面均布若干透孔30。
本实施例中,所述第一支撑板61、第二支撑板71上表面均设置有至少一个绝缘垫块60,所述绝缘垫块60上端面均对应设置有至少一个弹性支座70,所述弹性支座70与绝缘垫块60同轴分布。
本实施例中,所述减震装置1与箱体2之间均布有至少四个减震机构80,所述减震机构80包括第一固定块81、第二固定块82及复位弹簧83,所述第一固定块81为横截面呈“冂”字型设置的槽状结构,所述第二固定块82为横截面呈“凵”字型设置的槽状结构,所述第一固定块81设置在第二固定块82上方,所述第二固定块82内表面两侧设置有导轨90,所述第一固定块81外表面两侧均通过导轨90与第二固定块82内表面滑动连接,并且所述第一固定块81内表面顶部与第二固定块82内表面底部之间设置有至少一个复位弹簧100。
本实施例中,所述控制电路6为基于工业单片机的自动控制电路,且所述控制电路另设数据通讯装置。
本新型在具体实施中,首先对减震装置、箱体、第一制冷机构、第二制冷机构、承载基座及控制电路进行组装连接。
在进行使用作业时,首先根据实际使用的需要向两侧分别滑动第一承载基座、第二承载基座,然后将变压器放置于第一承载基座与第二承载基座的上方,这时通过开启换气风机将气体通过导气管送入到箱体内,可以对箱体内的气体进行置换,然后再开启电机从而带动扇叶进行作业,最后使得气体通过箱体上表面设置的透气口排出,然后再经过第一承载基座、第二承载基座下表面设置的透孔,使得气体在变压器的底部集中并将热量带走,防止变压器因环境温度及自身运行时产生的高温而导致设备运行故障发生。
同时,通过本新型中设置的减震装置以及减震机构的设置可以共同起到良好的减震作用,并且在户外安装遇到地震等自然灾害时不易造成箱体结构损坏,从而有效保证了变压器良好的使用,增长了变压器设备的使用寿命;并且当设备长时间放置时,防腐板可以有效防止设备被腐蚀,从而提高了本实用新型的实用性。
本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,且承载能力强,一方面可有效的满足多种不同结构的及多种使用环境下的变压器设备安装的需要,且安装施工简便,可极大提高施工效率和降低施工劳动强度,另一方面可快速对变压器设备运行时产生热量进行散热,有效的防止变压器因环境温度及自身运行时产生的高温而导致设备运行故障发生,在满足高效降温的同时,有效降低降温作业时的运行能耗,并且在户外安装遇到地震等自然灾害时不易造成箱体结构损坏,从而有效保证了变压器良好的使用,从而极大的提高变压器设备运行的稳定性、可靠性和经济效益。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种变压器用减震散热底座,其特征在于:包括减震装置、箱体、第一制冷机构、第二制冷机构、承载基座及控制电路;所述箱体至少一个,所述箱体为横截面呈矩形设置的空心箱体结构,所述箱体设置在减震装置上表面,所述减震装置为横截面呈矩形设置的箱体结构,所述第一制冷机构至少一个,所述第一制冷机构设置在箱体内表面底部,所述第二制冷机构至少一个,所述第二制冷机构设置在箱体外表面一侧,所述箱体上端面均布若干透气口,且透气口与箱体相互连通,所述箱体上表面设置有若干导向滑轨,所述导向滑轨轴线与箱体轴线平行分布,所述承载基座至少一个,所述承载基座设置在箱体上表面,并且所述承载基座均通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述承载基座下端面均布有若干透孔;所述减震装置包括减震板、减震弹簧、承载板、承载柱、防腐板;所述减震板设置在承载板上方,所述减震板轴线与承载板轴线平行分布,所述减震弹簧若干并且均布设置在减震板与承载板之间,所述承载板设置在防腐板上方,所述承载板轴线与防腐板轴线平行分布,所述承载柱若干并且均布设置在承载板与防腐板之间;所述第一制冷机构包括电机、扇叶,所述电机安装在箱体内表面底部,所述扇叶设置在电机上方,所述扇叶与电机输出端相连接;所述控制电路均通过滑槽安装在减震装置外表面,并分别与第一制冷机构的电机、第二制冷机构电气连接;所述第二制冷机构包括换气风机、导气管,所述换气风机至少一个,所述换气风机设置在箱体外表面一侧,所述换气风机通过导气管与箱体相互连通;所述换气风机与控制电路电器连接。
2.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述箱体长度为减震机构长度的1/4-1/2。
3.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述减震弹簧上下两端均通过减震垫块分别连接到减震板下表面及承载板上表面。
4.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述箱体内壁从外到内依次设置有承载金属基板、硬质阻燃绝缘防护层及弹性阻燃绝缘防护层。
5.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述承载基座包括第一承载基座、第二承载基座,所述第一承载基座、第二承载基座分别设置在箱体上表面两侧,所述第一承载基座包括第一支撑板、第一限位柱,所述第一支撑板设置在箱体上表面一侧,所述第一支撑板通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述第一限位柱设置在第一支撑板上表面,所述第一限位柱轴线与第一支撑板轴线垂直分布,所述第一限位柱设置在远离第二承载基座一端;所述第二承载基座包括第二支撑板、第二限位柱,所述第二支撑板设置在箱体上表面另一侧,所述第二支撑板通过导向滑轨与箱体滑动连接,所述第二限位柱设置在第二支撑板上表面,所述第二限位柱轴线与第二支撑板轴线垂直分布,所述第二限位柱设置在远离第一承载基座一端。
6.根据权利要求5所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述第一支撑板、第二支撑板下表面均布若干透孔。
7.根据权利要求5或6所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述第一支撑板、第二支撑板上表面均设置有至少一个绝缘垫块,所述绝缘垫块上端面均对应设置有至少一个弹性支座,所述弹性支座与绝缘垫块同轴分布。
8.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述减震装置与箱体之间均布有至少四个减震机构,所述减震机构包括第一固定块、第二固定块及复位弹簧,所述第一固定块为横截面呈“冂”字型设置的槽状结构,所述第二固定块为横截面呈“凵”字型设置的槽状结构,所述第一固定块设置在第二固定块上方,所述第二固定块内表面两侧设置有导轨,所述第一固定块外表面两侧均通过导轨与第二固定块内表面滑动连接,并且所述第一固定块内表面顶部与第二固定块内表面底部之间设置有至少一个复位弹簧。
9.根据权利要求1所述一种变压器用减震散热底座,其特征在于:所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路,且所述控制电路另设数据通讯装置。
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CN112086271A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-15 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种用于减振降噪的油箱复合箱底结构及方法 |
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CN112086271B (zh) * | 2020-10-15 | 2023-06-27 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种用于减振降噪的油箱复合箱底结构及方法 |
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