CN216648563U - 一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，包括用于支撑固定的支撑压块，设置于所述支撑压块立面上的第一通孔，过盈配合安装于所述第一通孔中的聚四氟乙烯介质，设置于所述聚四氟乙烯介质上的第二通孔，以及过盈配合安装于所述第二通孔中的内导体针，其中，所述内导体针的一端用于连接耦合铜线，所述内导体针的另一端用于连接微带线，所述第二通孔为圆形通孔。本实用新型通过信号传输装置的结构及相应设置，实现了方便快捷地对信号的测试和调试，而且损耗低、电压驻波比低，另外，本信号传输装置空间占有小、制作经济实惠、拆卸也很方便。

Description

一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置

技术领域

本实用新型属于腔体滤波器调试技术领域，具体地讲，是涉及一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置。

背景技术

随着电子技术的进一步发展，通信系统对产品小型化的要求越来越高，信号的处理、转换、过渡也越来越频繁，在实际应用中，腔体滤波器有低损耗、高功率的特点，应用在射频微波复杂电路信号处理中，发挥着重要的作用，而其工作的方式大多为通过谐振腔产生等效的电路，再通过同轴连接器或射频绝缘子实现信号输入输出，而在很多时候，因为产品小型化的要求，无法独立设计腔体滤波器安装在产品中，将腔体滤波器直接设计在产品的一部分区域，已经成了主流的减少空间的设计理念。

由于腔体滤波器需要进行调试，而将腔体滤波器直接设计在产品的一部分区域会使腔体滤波器在产品内的空间受到限制，无法接入矢量网络分析仪等测试仪器的测试端进行测试及进行相应的调试，因此，如何在受限的空间内完成对腔体滤波的测试和调试成为了急需要解决的难题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种方便快捷的对信号进行调试，而且损耗低、电压驻波比低、空间占有小、经济实惠、拆卸方便的腔体滤波器到微带电路的信号传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，包括用于支撑固定的支撑压块，设置于所述支撑压块立面上的第一通孔，过盈配合安装于所述第一通孔中的聚四氟乙烯介质，设置于所述聚四氟乙烯介质上的第二通孔，以及过盈配合安装于所述第二通孔中的内导体针，其中，所述内导体针的一端用于连接耦合铜线，所述内导体针的另一端用于连接微带线，所述第二通孔为圆形通孔。

进一步地，所述内导体针包括过盈配合安装于所述第二通孔中的大外圆端，以及与所述大外圆端一体成型连接的小外圆端，所述大外圆端用于连接耦合铜线，所述小外圆端用于连接微带线。

进一步地，所述大外圆端的直径为1～1.5mm；所述小外圆端的直径为0.5mm。

进一步地，所述内导体针采用铍青铜材料制成。

进一步地，所述内导体针的表面镀金。

进一步地，所述第一通孔为圆形，所述聚四氟乙烯介质的外形为圆柱，所述聚四氟乙烯介质和所述内导体针进行同心安装。

进一步地，所述聚四氟乙烯介质和所述内导体针同心安装的同心度为0.02～0.05。

进一步地，所述支撑压块的侧部设有倒角，所述支撑压块的立面上设有凸出台阶，所述支撑压块的顶部设有上螺钉安装孔，所述支撑压块的底部设有下螺钉安装孔。

进一步地，所述下螺钉安装孔设置为两个。

进一步地，所述支撑压块采用铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的支撑压块对信号传输装置进行支撑固定，通过设置的聚四氟乙烯介质可以有效屏蔽电信号，通过设置的内导体针进行信号传输，同时，通过支撑压块、聚四氟乙烯介质、内导体针的过盈配合安装，为信号传输提供了一个稳定的环境，另外，将内导体针设置为大外圆端和小外圆端的组成结构，实现了信号传输的阻抗匹配，同时，内导体针采用铍青铜材料制成且表面进行镀金处理，减少了信号在传输过程中的损耗，基于以上结构及相应设置，本实用新型提供了一种方便快捷的对信号进行调试，而且损耗低、电压驻波比低的腔体滤波器到微带电路的信号传输装置。

(2)本实用新型聚四氟乙烯介质和内导体针进行同心安装，并且将同心度设置为0.02～0.05，可以最大限度的减少干扰，从而进一步降低信号传输中的损耗。

(3)本实用新型的支撑压块通过在侧部设置倒角，在立面上设置凸出台阶，在顶部设置上螺钉安装孔，在底部设置下螺钉安装孔，并配以相应的上螺钉和下螺钉，实现了信号传输装置在具体产品中的镶嵌式安装，从而为信号传输提供了一个稳固的结构，同时此种安装结构空间占用小，拆卸也很方便。

(4)本实用新型支撑压块采用铝合金材料制成，铝合金材料不仅加工难度低、工艺性能良好，而且成本降低，经济实惠。

附图说明

图1为本实用新型信号传输装置的部分链路组合示意图。

图2为本实用新型信号传输装置示意图。

图3为本实用新型信号传输装置底部示意图。

图4为本实用新型信号传输装置侧部示意图。

图5为本实用新型信号传输装置部分链路剖面示意图。

图6为本实用新型支撑压块与聚四氟乙烯介质安装示意图。

图7为本实用新型信号传输装置的安装示意图。

图8为本实用新型信号传输装置在具体产品应用的平面示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-支撑压块；2-第一通孔；3-聚四氟乙烯介质；4-第二通孔；5-内导体针；501-大外圆端；502-小外圆端；6-微带线；7-微带印制板；8-射频连接器；9-耦合铜线；10-腔体滤波器谐振杆；11-上螺钉安装孔；12-下螺钉安装孔；13-上螺钉；14-下螺钉；15-倒角；16-凸出台阶；17-产品盖板；18-产品主体；19-腔体滤波器谐振腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图8所示，本实用新型包括支撑压块1、第一通孔2、聚四氟乙烯介质3、第二通孔4、内导体针5，其中，内导体针5的一端用于连接耦合铜线9，内导体针5的另一端用于连接微带线6，第二通孔4为圆形通孔，本实施例通过聚四氟乙烯介质3和内导体针5的过盈配合安装，组成了一个可以独立安装与拆卸的传输、过渡、转换的一个结构装置，实现了将腔体滤波器的谐振信号转换成同轴信号，再经过产品内部的微带电路，有效传输至产品外端的射频连接器8，从而实现了对产品内部腔体滤波器的调试测试，本实施例中的过盈配合安装是指将聚四氟乙烯介质3安装入第一通孔2，将内导体针5安装入第二通孔4，聚四氟乙烯介质3与第一通孔2配合的尺寸比第一通孔2稍大，内导体针5与第二通孔4配合的尺寸比第二通孔4稍大，本实施例中，内导体针5的一端与耦合铜线9进行焊接连接，耦合铜线9与位于腔体滤波器谐振腔19中的腔体滤波器谐振杆10进行连接；内导体针5的另一端与微带线6也进行焊接连接，微带线6布置于微带印制板7上，并与射频连接器8进行连接。

在本实施例中，聚四氟乙烯介质3为优良的绝缘屏蔽材料，广泛应用在各种同轴类屏蔽传输介质上，具有热膨胀系112-125×10^-6K^-1，摩擦系数0.05-0.1，介电常数ε＝2.1，屈服强度23MPa，电阻率10¹⁸Ω·cm等良好的物理特性，能胜任高功率的信号传输。

在本实施例中，内导体针5包括过盈配合安装于第二通孔4中的大外圆端501，以及与大外圆端501一体成型连接的小外圆端502，大外圆端501用于连接耦合铜线9，小外圆端502用于连接微带线6，大外圆端501的直径为1～1.5mm；小外圆端502的直径为0.5mm，本实施例通过将内导体针5设置为大外圆端501和小外圆端502的组成结构，实现了信号传输的阻抗匹配，同时，内导体针5采用铍青铜材料制成且表面进行镀金处理，减少了信号在传输过程中的损耗，同时增强了内导体针5的电稳定性和可焊性，并具有防氧化的特性。

在本实施例中，第一通孔2为圆形，聚四氟乙烯介质3的外形为圆柱，聚四氟乙烯介质3和内导体针5进行同心安装，聚四氟乙烯介质3和内导体针5同心安装的同心度为0.02～0.05，本实施例通过将新型聚四氟乙烯介质3和内导体针5进行同心安装，并且将同心度设置为0.02～0.05，可以最大限度的减少干扰，从而进一步降低信号传输中的损耗。

在本实施例中，支撑压块1的侧部设有倒角15，支撑压块1的立面上设有凸出台阶16，支撑压块1的顶部设有上螺钉安装孔11，支撑压块1的底部设有下螺钉安装孔12，设置的倒角15用于内嵌安装在产品内对应的槽内，从而限制了信号传输装置的水平方向自由度，立面上设置的凸出台阶16可用于微带电路部分与腔体滤波器谐振腔19的屏蔽作用，还增加了结构上的安装限位，顶部设置的上螺钉安装孔11和底部设置的下螺钉安装孔12，用于将信号传输装置固定在产品上，其中，通过在上螺钉安装孔11中安装上螺钉13将顶部与产品盖板17进行固定，通过在下螺钉安装孔12中安装下螺钉14将底部与产品主体18进行固定，另外，为了底部与产品主体更稳固的固定，将下螺钉安装孔12设置为两个。

在本实施例中，支撑压块1采用铝合金材料制成，铝合金材料不仅加工难度低、工艺性能良好，而且成本降低，经济实惠，另外，铝合金材料可选用常用的6061铝合金材料，表面采用电镀金或者电镀银处理，镀涂层厚度根据电气指标要求决定。

本实用新型使用时，通过设置的支撑压块1对信号传输装置进行支撑固定，通过设置的聚四氟乙烯介质3可以有效屏蔽电信号，通过设置的内导体针5进行信号传输，同时，通过支撑压块1、聚四氟乙烯介质3、内导体针5的过盈配合安装，为信号传输提供了一个稳定的环境，另外，将内导体针5设置为大外圆端501和小外圆端502的组成结构，实现了信号传输的阻抗匹配，同时，内导体针5采用铍青铜材料制成且表面进行镀金处理，减少了信号在传输过程中的损耗，本实施例通过以上结构及相应设置，提供了一种方便快捷的对信号进行调试，而且损耗低、电压驻波比低的腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，另外，调试完成后的腔体滤波器即可锁紧固定，输出至微带电路端的微带印制板7亦可以拆卸，替换成相应的微带处理电路板，完成对信号的功分、放大、混频等常用射频微波的链路处理。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：包括用于支撑固定的支撑压块(1)，设置于所述支撑压块(1)立面上的第一通孔(2)，过盈配合安装于所述第一通孔(2)中的聚四氟乙烯介质(3)，设置于所述聚四氟乙烯介质(3)上的第二通孔(4)，以及过盈配合安装于所述第二通孔(4)中的内导体针(5)，其中，所述内导体针(5)的一端用于连接耦合铜线(9)，所述内导体针(5)的另一端用于连接微带线(6)，所述第二通孔(4)为圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述内导体针(5)包括过盈配合安装于所述第二通孔(4)中的大外圆端(501)，以及与所述大外圆端(501)一体成型连接的小外圆端(502)，所述大外圆端(501)用于连接耦合铜线(9)，所述小外圆端(502)用于连接微带线(6)。

3.根据权利要求2所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述大外圆端(501)的直径为1～1.5mm；所述小外圆端(502)的直径为0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述内导体针(5)采用铍青铜材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述内导体针(5)的表面镀金。

6.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述第一通孔(2)为圆形，所述聚四氟乙烯介质(3)的外形为圆柱，所述聚四氟乙烯介质(3)和所述内导体针(5)进行同心安装。

7.根据权利要求6所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述聚四氟乙烯介质(3)和所述内导体针(5)同心安装的同心度为0.02～0.05。

8.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述支撑压块(1)的侧部设有倒角(15)，所述支撑压块(1)的立面上设有凸出台阶(16)，所述支撑压块(1)的顶部设有上螺钉安装孔(11)，所述支撑压块(1)的底部设有下螺钉安装孔(12)。

9.根据权利要求8所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述下螺钉安装孔(12)设置为两个。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种腔体滤波器到微带电路的信号传输装置，其特征在于：所述支撑压块(1)采用铝合金材料制成。

Images