CN216645139U - 测量多尺寸检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量多尺寸检具，涉及测量装置的技术领域，该测量多尺寸检具包括第一底座、第二底座和滑动座；所述第一底座的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座的长度方向垂直的第二底座；在所述第二底座上沿所述第二底座的长度方向设置有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上。本实用新型提供的测量多尺寸检具的滑动座能够相对第一底座移动，将工件固定在滑动座上固定组件以后，通过移动滑动座使第一底座上的测量组件能够对工件进行测量，即工件一次装夹就能够对工件进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。

Description

测量多尺寸检具

技术领域

本实用新型涉及测量装置的技术领域，尤其是涉及一种测量多尺寸检具。

背景技术

现在一般叶片干分尺测量槽径工件垂直放置在检测台平面上，作业者一手手持叶片干分尺，一手转动″粗调旋钮″及″精调旋钮″，同时微量调整叶片干分尺，保证两叶片垂直工件，直至按叶片干分尺使用方法完成读数，反向转动″粗调旋钮″使叶片干分尺离开工件，对下一槽径重复以上方法进行测量、读数。

现在一般偏摆仪和干分尺测量跳动。由于偏摆仪成本高无法实现各工位人手一台，所以作业者手持待检工件行走至偏摆仪检测区域进行跳动检测(全车间共用一台，对于生产节拍及作业疲劳度有很大的不利影响。

虽然使用的通用量检具为标准检具、但操作过程繁琐，时间成本投入过大。而且在生产过程中为了节约时间，时常出现违反工艺作业，漏检、不检现象，从而无形中加大了不良流出的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供测量多尺寸检具，以缓解了现在对工件测量过程繁琐的技术问题。

本实用新型提供一种测量多尺寸检具，包括第一底座、第二底座和滑动座；

所述第一底座的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座的长度方向垂直的第二底座；在所述第二底座上沿所述第二底座的长度方向设置有滑轨，所述滑动座滑动设置在所述滑轨上；

所述第一底座上设置有测量组件，在所述滑动座上设置有用于固定工件的固定组件，所述滑动座向所述第一底座滑动，以使所述测量组件测量所述工件。

在可选的实施方式中，所述固定组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板沿所述第二底座的宽度方向设置有所述滑动座的两端；

在所述第一支撑板上设置有固定顶尖，在所述第二支撑板上设置有调节顶尖组件，所述工件的一端与所述固定顶尖连接，另一端与所述调节顶尖组件连接。

在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件包括伸缩顶尖和直线轴承；所述直线轴承设置在所述第二支撑板上，所述伸缩顶尖穿设在所述直线轴承上，在所述第二支撑板的远离所述第一支撑板的一侧设置有与伸缩顶尖连接的调节把手；所述调节把手通过正反方向的旋转使所述伸缩顶尖相对所述第二支撑板移动；以使所述伸缩顶尖与工件连接，并使所述工件具有向固定顶尖移动的趋势。

在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件还包括保护套和弹簧；所述保护套套设在所述伸缩顶尖上，在所述伸缩顶尖上还套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述保护套抵接，另一端抵接在所述第二支撑板上；

在所述第二支撑板上设置有与所述保护套匹配的调节孔。

在可选的实施方式中，所述测量组件包括定位支架和至少一个定位棒；所述定位支架上设置有调节框架，且所述调节框架的长度方向与所述第一底座的长度方向同向；

所述定位棒穿设在所述调节框架内，所述定位棒的下端滑动设置在所述第一底座上，所述定位棒的上端设置有用于安装测量器的安装块。

在可选的实施方式中，所述调节框架内设置有限位件，所述限位件用于限制所述定位棒在所述调节框架内的移动范围。

在可选的实施方式中，所述测量器为杠杆干分表。

在可选的实施方式中，所述滑轨的远离所述第一底座的一端设置有限位挡板。

在可选的实施方式中，所述第一底座上设置有至少一个基准工件。

在可选的实施方式中，所述第一底座上设置有两个基准工件。

本实用新型提供的测量多尺寸检具的滑动座能够相对第一底座移动，将工件固定在滑动座上固定组件以后，通过移动滑动座使第一底座上的测量组件能够对工件进行测量，即工件一次装夹就能够对工件进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测量多尺寸检具；

图2为图1所示测量多尺寸检具的另一角度结构示意图；

图3为图2所示测量多尺寸检具的A的局部放大图。

图标：100-第一底座；200-第二底座；300-滑动座；400-滑轨；500-限位挡板；600-第一支撑板；700-第二支撑板；800-固定顶尖；900-工件；110-测量器；120-安装块；130-调节框架；140-限位件；150-基准工件；160-定位棒；170-伸缩顶尖；180-保护套；190-直线轴承；210-调节把手；220-弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参照图1-图3，本实用新型提供一种测量多尺寸检具，包括第一底座100、第二底座200和滑动座300；

所述第一底座100的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座100的长度方向垂直的第二底座200；在所述第二底座200上沿所述第二底座200的长度方向设置有滑轨400，所述滑动座300滑动设置在所述滑轨400上；

所述第一底座100上设置有测量组件，在所述滑动座300上设置有用于固定工件900的固定组件，所述滑动座300向所述第一底座100滑动，以使所述测量组件测量所述工件900。

在一些实施例中，第一底座100上固定设置有测量组件，该测量组件能够对工件900进行多尺寸的测量，工件900固定在固定组件上以后，通过移动滑动座300，使工件900移动到测量组件能够测量的位置，进而实现了工件900的测量，即工件900一次装夹就能够对工件900进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。

参照图1，第一底座100的左右的方向为第一底座100的长度方向，第二底座200的上下方向为第二底座200的长度方向。

在可选的实施方式中，所述固定组件包括第一支撑板600和第二支撑板700，所述第一支撑板600和第二支撑板700沿所述第二底座200的宽度方向设置有所述滑动座300的两端；

在所述第一支撑板600上设置有固定顶尖800，在所述第二支撑板700上设置有调节顶尖组件，所述工件900的一端与所述固定顶尖800连接，另一端与所述调节顶尖组件连接。

在一些实例中，滑动座300上设置有第一支撑板600和第二支撑板700，工件900被固定在固定顶尖800和调节顶尖组件之间；在工件900装夹的过程中，将工件900的一端与固定顶尖800连接，另一端时调节顶尖组件逐渐与工件900连接，并产生使工件900向固定顶尖800运动的趋势，进而实现工件900可拆卸的固定在测量多尺寸检具上。

参照图2和图3，在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件包括伸缩顶尖170和直线轴承190；所述直线轴承190设置在所述第二支撑板700上，所述伸缩顶尖170穿设在所述直线轴承190上，在所述第二支撑板700的远离所述第一支撑板600的一侧设置有与伸缩顶尖170连接的调节把手210；所述调节把手210通过正反方向的旋转使所述伸缩顶尖170相对所述第二支撑板700移动；以使所述伸缩顶尖170与工件900连接，并使所述工件900具有向固定顶尖800移动的趋势。

在可选的实施方式中，所述调节顶尖组件还包括保护套180和弹簧220；所述保护套180套设在所述伸缩顶尖170上，在所述伸缩顶尖170上还套设有所述弹簧220，所述弹簧220的一端与所述保护套180抵接，另一端抵接在所述第二支撑板700上；

在所述第二支撑板700上设置有与所述保护套180匹配的调节孔。

通过调节把手210的旋转使伸缩顶尖170相对第二支撑板700移动，即实现伸缩顶尖170与工件900之间的距离的调节，实现工件900的装夹和拆卸。

直线轴承190设置在第二支撑板700上，直线轴承190一般通过螺栓与第二支撑板700固定连接，伸缩顶尖170设置在直线轴承190上；保护套180套设在伸缩顶尖170上，保护套180的纵截面非圆形，在第二支撑板700上设置有调节孔，保护套180一端穿设在调节孔内，另一端固定在伸缩顶尖170上；弹簧220作用在保护套180上，保护套180能够避免伸缩顶尖170和弹簧220受污染造成工作异常，也弹簧220夹手事故发生。

伸缩顶尖170和固定顶尖800均采用了硬质合金头顶尖，工件900安装方便、快捷，可实现高效率、高速度、作业简单化的目的。

在可选的实施方式中，所述测量组件包括定位支架和至少一个定位棒160；所述定位支架上设置有调节框架130，且所述调节框架130的长度方向与所述第一底座100的长度方向同向；

所述定位棒160穿设在所述调节框架130内，所述定位棒160的下端滑动设置在所述第一底座100上，所述定位棒160的上端设置有用于安装测量器110的安装块120。

在可选的实施方式中，所述调节框架130内设置有限位件140，所述限位件140用于限制所述定位棒160在所述调节框架130内的移动范围。

在可选的实施方式中，所述测量器110为杠杆干分表。

为了实现对工件900的不同位置的测量，在第一底座100上设置定位支架，该定位支架具有调节框架130，定位棒160在调节框架130内移动，该调节框架130的移动方向为第一底座100的长度方向；一般安装在测量多尺寸检具的工件900的长度方向与第一底座100的长度方向同向；定位棒160在调节框架130内移动，从而定位棒160上的安装块120移动，进而使安装块120上的测量器110沿着工件900的长度方向移动，实现对工件900的不同位置的测量。

安装块120滑动设置在调节框架130上并能够相对调节框架130固定，为了限制定位板在调节框架130内的移动范围，在调节框架130上设置有滑动并固定的限位件140；通过限位件140在调节框架130上的位置移动，调节定位板在调节框架130内的移动范围。

在调节框架130内可以设置多个定位棒160，每个定位棒160对应一个安装块120，每一个安装块120对应安装一个测量器110，测量器110可以为任一种测量装置，比如杠杆干分表。

在可选的实施方式中，所述滑轨400的远离所述第一底座100的一端设置有限位挡板500。

在可选的实施方式中，所述第一底座100上设置有至少一个基准工件150。

在可选的实施方式中，所述第一底座100上设置有两个基准工件150。

为了避免滑动座300从滑轨400上脱离，在滑轨400上设置限位挡板500，进而避免滑动座300从滑轨400上脱离；在第一底座100上设置基准工件150包括按照工件900要求的上极限的基准工件150和下极限的基准工件150。

本实用新型提供的测量多尺寸检具的滑动座300能够相对第一底座100移动，将工件900固定在滑动座300上固定组件以后，通过移动滑动座300使第一底座100上的测量组件能够对工件900进行测量，即工件900一次装夹就能够对工件900进行多尺寸检测，进而释放人工作业疲劳的同时节约了很多检测耗时，提高了作业节拍效率。

本实用新型提供的测量多尺寸检具满足了企业对产品的技术要求，可实现一次装夹多尺寸检测及有效检查、高效工作、低造价、使用低成本、维护便利、现场作业人员可操作性强的专用检测设备，取代多种通用检具检查的方法。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种测量多尺寸检具，其特征在于，包括第一底座(100)、第二底座(200)和滑动座(300)；

所述第一底座(100)的一侧固定设置有长度方向与所述第一底座(100)的长度方向垂直的第二底座(200)；在所述第二底座(200)上沿所述第二底座(200)的长度方向设置有滑轨(400)，所述滑动座(300)滑动设置在所述滑轨(400)上；

所述第一底座(100)上设置有测量组件，在所述滑动座(300)上设置有用于固定工件(900)的固定组件，所述滑动座(300)向所述第一底座(100)滑动，以使所述测量组件测量所述工件(900)。

2.根据权利要求1所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述固定组件包括第一支撑板(600)和第二支撑板(700)，所述第一支撑板(600)和第二支撑板(700)沿所述第二底座(200)的宽度方向设置有所述滑动座(300)的两端；

在所述第一支撑板(600)上设置有固定顶尖(800)，在所述第二支撑板(700)上设置有调节顶尖组件，所述工件(900)的一端与所述固定顶尖(800)连接，另一端与所述调节顶尖组件连接。

3.根据权利要求2所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述调节顶尖组件包括伸缩顶尖(170)和直线轴承(190)；所述直线轴承(190)设置在所述第二支撑板(700)上，所述伸缩顶尖(170)穿设在所述直线轴承(190)上，在所述第二支撑板(700)的远离所述第一支撑板(600)的一侧设置有与伸缩顶尖(170)连接的调节把手(210)；所述调节把手(210)通过正反方向的旋转使所述伸缩顶尖(170)相对所述第二支撑板(700)移动；以使所述伸缩顶尖(170)与工件(900)连接，并使所述工件(900)具有向固定顶尖(800)移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述调节顶尖组件还包括保护套(180)和弹簧(220)；所述保护套(180)套设在所述伸缩顶尖(170)上，在所述伸缩顶尖(170)上还套设有所述弹簧(220)，所述弹簧(220)的一端与所述保护套(180)抵接，另一端抵接在所述第二支撑板(700)上；

在所述第二支撑板(700)上设置有与所述保护套(180)匹配的调节孔。

5.根据权利要求1所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述测量组件包括定位支架和至少一个定位棒(160)；所述定位支架上设置有调节框架(130)，且所述调节框架(130)的长度方向与所述第一底座(100)的长度方向同向；

所述定位棒(160)穿设在所述调节框架(130)内，所述定位棒(160)的下端滑动设置在所述第一底座(100)上，所述定位棒(160)的上端设置有用于安装测量器(110)的安装块(120)。

6.根据权利要求5所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述调节框架(130)内设置有限位件(140)，所述限位件(140)用于限制所述定位棒(160)在所述调节框架(130)内的移动范围。

7.根据权利要求5所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述测量器(110)为杠杆干分表。

8.根据权利要求1所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述滑轨(400)的远离所述第一底座(100)的一端设置有限位挡板(500)。

9.根据权利要求1所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述第一底座(100)上设置有至少一个基准工件(150)。

10.根据权利要求9所述的测量多尺寸检具，其特征在于，所述第一底座(100)上设置有两个基准工件(150)。

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