CN216645056U - 一种压缩机油冷却器反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机油冷却器反冲洗装置，包括箱体、第一连接管、冷却管、第二连接管、净化装置和水泵，所述箱体上端设置有冷却管，所述冷却管与所述箱体之间设置有第一连接管，所述第一连接管上端设置有第一控制阀，所述第一连接管一侧设置有第二连接管，所述第二连接管上端设置有第二控制阀，所述箱体内部设置有净化装置，所述净化装置一侧设置有水泵。本实用新型具有反冲洗的功能，解决了现有的压缩机油冷却器缺少反冲洗除垢功能的问题，使得这些覆盖物垢层都会导致冷却性能下降，影响散热的性能。

Description

一种压缩机油冷却器反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及反冲洗技术领域，具体为一种压缩机油冷却器反冲洗装置。

背景技术

在冷却器运行一段时间后，冷却器面上会积起水垢、污泥、油污、微生物之类的覆盖物垢层，所有的这些覆盖物垢层都会导致冷却性能下降。采用解体清理的方法，拆卸管道及封板，不但费时费力，而且重新组装时还要更换垫片，既影响了装置的平稳运行，还造成了一定的经济损失。本项目针对目前技术的不足，为尽快解决冷却器结垢的问题，致力于研究出一种压缩机油冷却器反冲洗技术，以提高作业效率，减少停车时间，对于公司发展具有重要的意义。

经过海量检索，发现公开号为CN207980585U，公开了一种列管式反冲洗过滤器；包括支架，支架底侧横向设置有进水管道、排污管道，支架顶侧设有反冲洗管道以及与进水管道正对设置的出水管道，且进水管道与出水管道之间设置有若干呈列式分布的过滤筒；进水管道与各过滤筒之间通过进水阀连通设置，排污管道与各过滤筒之间通过排污阀连通设置，反冲洗管道与各过滤筒之间通过反冲洗阀连通设置，出水管道与各过滤筒之间通过出水阀连通设置；本实用新型列管式反冲洗过滤器结构简单、设计合理，运行成本低，可以实现反冲洗与过滤同步进行，不间断作业，灵活多变。

综上所述，现有的压缩机油冷却器缺少反冲洗除垢的功能，使得这些覆盖物垢层都会导致冷却性能下降，影响散热的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机油冷却器反冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机油冷却器反冲洗装置，包括箱体、第一连接管、冷却管、第二连接管、净化装置和水泵，所述箱体上端设置有冷却管，所述冷却管与所述箱体之间设置有第一连接管，所述第一连接管上端设置有第一控制阀，所述第一连接管一侧设置有第二连接管，所述第二连接管上端设置有第二控制阀，所述箱体内部设置有净化装置，所述净化装置一侧设置有水泵。

优选的，所述冷却管一侧设置有进油口，所述冷却管背离所述进油口一侧设置有出油口。

优选的，所述箱体与所述冷却管之间设置有第二支架。

优选的，所述箱体下端设置有第一支架，所述第一支架下端设置有底座。

优选的，所述第一连接管与所述净化装置一侧相连接，所述第二连接管下端与所述水泵相连接，所述净化装置与所述水泵之间设置有第一皮管，所述第一皮管上端设置有第二皮管。

优选的，所述箱体一侧设置有进水口，所述进水口一侧设置有出水口，所述进水口和所述出水口均与所述净化装置相适配。

优选的，所述箱体下端设置有底盖，所述底盖与所述净化装置相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以在正常使用冷却管之后，利用第一控制阀、第二控制阀和水泵将箱体内部的水体反向通入冷却管内部，对冷却管内部进行冲洗，冲洗之后的液体流经箱体内部的净化装置，残余的污垢从底盖排出，净化之后的水体从一侧排出。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体示意图；

图2为本实用新型的侧视图示意图；

图3为本实用新型的主视图示意图；

图4为本实用新型的俯视图示意图。

图中：

1、箱体；2、底盖；3、底座；4、第一支架；5、第一控制阀；6、第一连接管；7、出油口；8、第二支架；9、冷却管；10、进油口；11、第二连接管；12、第二控制阀；13、进水口；14、出水口；15、净化装置；16、第一皮管；17、第二皮管；18、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的实施例：

包括箱体1、第一连接管6、冷却管9、第二连接管11、净化装置15和水泵18，箱体1一侧设置有进水口13，进水口13一侧设置有出水口14，进水口13和出水口14均与净化装置15相适配，洗涤用的水体从进水口13进入，进过一系列循环之后从出水口14排出，箱体1与冷却管9之间设置有第二支架8，第二支架8的作用是支撑箱体1和冷却管9之间的连接关系，箱体1下端设置有第一支架4，第一支架4下端设置有底座3，第一支架4和底座3的作用是增加装置的稳定性，箱体1上端设置有冷却管9，冷却管9一侧设置有进油口10，冷却管9背离进油口10一侧设置有出油口7，需要冷却用的压缩机油从进油口10进入，出油口7排出，冷却管9与箱体1之间设置有第一连接管6，第一连接管6上端设置有第一控制阀5，第一连接管6一侧设置有第二连接管11，第二连接管11上端设置有第二控制阀12，箱体1内部设置有净化装置15，箱体1下端设置有底盖2，底盖2与净化装置15相适配，打开底盖2可以将净化装置15产生的废料排出到箱体1外部，净化装置15一侧设置有水泵18，第一连接管6与净化装置15一侧相连接，第二连接管11下端与水泵18相连接，净化装置15与水泵18之间设置有第一皮管16，第一皮管16上端设置有第二皮管17，水泵18的作用是使得内部水体得以循环，如本领域技术人员所熟知的，水泵18的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述。

工作原理：本装置可以在正常使用冷却管9之后，利用第一控制阀5、第二控制阀12和水泵18将箱体1内部的水体反向通入冷却管9内部，对冷却管9内部进行冲洗，冲洗之后的液体流经箱体1内部的净化装置15，残余的污垢从底盖2排出，净化之后的水体从一侧排出，本实用新型具有反冲洗的功能，解决了现有的压缩机油冷却器缺少反冲洗除垢功能的问题，使得这些覆盖物垢层都会导致冷却性能下降，影响散热的性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种压缩机油冷却器反冲洗装置，包括箱体(1)、第一连接管(6)、冷却管(9)、第二连接管(11)、净化装置(15)和水泵(18)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)与所述箱体(1)之间设置有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)上端设置有第一控制阀(5)，所述第一连接管(6)一侧设置有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)上端设置有第二控制阀(12)，所述箱体(1)内部设置有净化装置(15)，所述净化装置(15)一侧设置有水泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述冷却管(9)一侧设置有进油口(10)，所述冷却管(9)背离所述进油口(10)一侧设置有出油口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述冷却管(9)之间设置有第二支架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述箱体(1)下端设置有第一支架(4)，所述第一支架(4)下端设置有底座(3)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述第一连接管(6)与所述净化装置(15)一侧相连接，所述第二连接管(11)下端与所述水泵(18)相连接，所述净化装置(15)与所述水泵(18)之间设置有第一皮管(16)，所述第一皮管(16)上端设置有第二皮管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有进水口(13)，所述进水口(13)一侧设置有出水口(14)，所述进水口(13)和所述出水口(14)均与所述净化装置(15)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机油冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述箱体(1)下端设置有底盖(2)，所述底盖(2)与所述净化装置(15)相适配。

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