CN216644978U - 一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，包括石墨化炉主体、顶盖、支撑架和排气机构，通过设置了排气机构，通过一根导气管连接石墨化炉主体，且导气管另一端连接了换向阀，换向阀顶部一端与泄压阀进行连接，且换向阀另一端和泄压阀顶部均接入至烟气净化罐，在石墨化炉主体运作时，通过换向阀，使导气管与泄压阀进行连接，通过泄压阀对石墨化炉主体进行泄压防爆，且避免了石墨化炉主体内部压力容易泄露，石墨化炉主体进行排气时，控制换向阀将导气管与烟气净化罐进行连接，使石墨化炉主体进行排气，该结构简单，使用方便。

Description

一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉

技术领域

本实用新型具体是一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，涉及石墨化炉相关领域。

背景技术

石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理，它的使用温度高达3000℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

在电极负极材料生产时，需要通过石墨化炉对原料进行石墨化，现有的石墨化炉需要通过泄压阀对炉体内压力过大时进行泄压，且需要通过烟气净化设备对烟气进行净化后排出，在炉体运作时烟气净化设备需要通过单独的阀门进行开合控制，使用管道众多，结构复杂凌乱，使用不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，该装置包括石墨化炉主体和排气机构，所述石墨化炉主体顶端设置有顶盖，所述石墨化炉主体底端通过支撑架支撑，所述石墨化炉主体外侧顶部连接有排气机构，所述排气机构包括导气管、换向阀、泄压阀、三通管、烟气净化罐和排气管，所述导气管顶端与换向阀相连接，所述换向阀顶端左侧与泄压阀相连接，且泄压阀和换向阀顶端右侧分别与三通管相连接，所述三通管顶端与烟气净化罐相连接，所述烟气净化罐顶部与排气管相连接，所述导气管左端与石墨化炉主体相连接。

优选的，所述换向阀包括外壳、左出气管、右出气管、控制结构、直杆和活动密封块，所述外壳顶端左右两侧分别与左出气管和右出气管相连接，所述外壳右端与控制结构相连接，所述外壳内部设置有直杆，所述直杆左右两侧分别连接有活动密封块，所述活动密封块嵌入至外壳内，所述控制结构左端与活动密封块相连接，所述外壳底端与导气管相连接，所述左出气管和右出气管顶端分别与泄压阀和三通管相连接。

优选的，所述控制结构包括支撑管、电磁线圈、电源线、活动杆、支撑环和弹簧，所述支撑管内部右侧安装有电磁线圈，所述电磁线圈右端与电源线相连接，所述活动杆外侧焊接有支撑环，所述支撑环右侧通过弹簧与电磁线圈弹性连接，所述活动杆左端与活动密封块固定连接，所述支撑管左端与外壳固定连接。

优选的，所述三通管的三个连接口分别与泄压阀、烟气净化罐和右出气管相连接。

优选的，所述左出气管和右出气管均呈竖直设置，且左出气管和右出气管与外壳中部的距离相同。

优选的，所述活动密封块设置有两个，且两个活动密封块之间的距离为左出气管左侧至导气管右侧竖直线之间的直线距离。

优选的，所述外壳内部呈光滑状，且外壳内壁均与两个活动密封块贴合。

优选的，所述活动杆呈横向设置，且弹簧左端套装在活动杆外侧。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，通过设置了排气机构，通过一根导气管连接石墨化炉主体，且导气管另一端连接了换向阀，换向阀顶部一端与泄压阀进行连接，且换向阀另一端和泄压阀顶部均接入至烟气净化罐，在石墨化炉主体运作时，通过换向阀，使导气管与泄压阀进行连接，通过泄压阀对石墨化炉主体进行泄压防爆，且避免了石墨化炉主体内部压力容易泄露，石墨化炉主体进行排气时，控制换向阀将导气管与烟气净化罐进行连接，使石墨化炉主体进行排气，该结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型排气机构结构示意图；

图3是本实用新型换向阀结构示意图；

图4是本实用新型换向阀内部结构剖面图；

图5是本实用新型控制结构内部剖面图。

其中：石墨化炉主体-1、顶盖-2、支撑架-3、排气机构-4、导气管-41、换向阀-42、泄压阀-43、三通管-44、烟气净化罐-45、排气管-46、外壳-421、左出气管-422、右出气管-423、控制结构-424、直杆-425、活动密封块-426、支撑管-4241、电磁线圈-4242、电源线-4243、活动杆-4244、支撑环-4245、弹簧-4246。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，包括石墨化炉主体1和排气机构4，石墨化炉主体1顶端设置有顶盖2，石墨化炉主体1底端通过支撑架3支撑。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，石墨化炉主体1外侧顶部连接有排气机构4，排气机构4包括导气管41、换向阀42、泄压阀43、三通管44、烟气净化罐45和排气管46，导气管41顶端与换向阀42相连接，换向阀42顶端左侧与泄压阀43相连接，且泄压阀43和换向阀42顶端右侧分别与三通管44相连接，三通管44顶端与烟气净化罐45相连接，烟气净化罐45顶部与排气管46相连接，导气管41左端与石墨化炉主体1相连接，三通管44的三个连接口分别与泄压阀43、烟气净化罐45和右出气管423相连接，使通过泄压阀43和右出气管423的烟气均进入至烟气净化罐45内进行净化处理。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，换向阀42包括外壳421、左出气管422、右出气管423、控制结构424、直杆425和活动密封块426，外壳421顶端左右两侧分别与左出气管422和右出气管423相连接，外壳421右端与控制结构424相连接，外壳421内部设置有直杆425，直杆425左右两侧分别连接有活动密封块426，活动密封块426嵌入至外壳421内，控制结构424左端与活动密封块426相连接，外壳421底端与导气管41相连接，左出气管422和右出气管423顶端分别与泄压阀43和三通管44相连接，左出气管422和右出气管423均呈竖直设置，且左出气管422和右出气管423与外壳421中部的距离相同，使两个活动密封块426移动时对导气管41与左出气管422或右出气管423的连接进行控制，活动密封块426设置有两个，且两个活动密封块426之间的距离为左出气管422左侧至导气管41右侧竖直线之间的直线距离，使活动密封块426向右移动时，导气管41连接至右出气管423，外壳421内部呈光滑状，且外壳421内壁均与两个活动密封块426贴合，使活动密封块426沿外壳421内壁滑动，且通过活动密封块426对外壳421内部进行阻拦。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，控制结构424包括支撑管4241、电磁线圈4242、电源线4243、活动杆4244、支撑环4245和弹簧4246，支撑管4241内部右侧安装有电磁线圈4242，电磁线圈4242右端与电源线4243相连接，活动杆4244外侧焊接有支撑环4245，支撑环4245右侧通过弹簧4246与电磁线圈4242弹性连接，活动杆4244左端与活动密封块426固定连接，支撑管4241左端与外壳421固定连接，活动杆4244呈横向设置，且弹簧4246左端套装在活动杆4244外侧，使活动杆4244移动横向带动活动密封块426移动，且通过活动杆4244对弹簧4246进行支撑。

本实用新型通过改进提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过支撑架3放置在所需的平面位置上，然后将电源线4243与外部带有电源的控制开关设备进行连接；

第二，在使用时，石墨化炉主体1运作对原料进行高温处理，炉内温度较高，断开电源线4243的供电，通过弹簧4246产生弹性势能向左推动支撑环4245，支撑环4245通过活动杆4244推动活动密封块426向左移动，使两个活动密封块426之间的移动至左出气管422左侧至导气管41右侧竖直线之间，对左出气管422左侧至导气管41之间进行接通，进而使石墨化炉主体1与泄压阀43进行连接，通过泄压阀43对石墨化炉主体1进行泄压防爆，且石墨化炉主体1压力过大时，通过泄压阀43进行泄压，且气体通过泄压阀43经三通管44进入至烟气净化罐45内进行烟气净化处理，然后通过排气管46进行排出；

第三，在石墨化炉主体1需要进行运作完成后，需要进行排气时，通过电源线4243对电磁线圈4242进行通电，通过电磁线圈4242对活动杆4244进行吸附，使活动杆4244向右移动，活动杆4244通过支撑环4245挤压弹簧4246且带动活动密封块426向右移动，使导气管41与右出气管423进行连接，进而使石墨化炉主体1内部烟气直接通过三通管44进入至烟气净化罐45内进行烟气净化处理。

本实用新型通过改进提供一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，通过设置了排气机构4，通过一根导气管41连接石墨化炉主体1，且导气管41另一端连接了换向阀42，换向阀42顶部一端与泄压阀43进行连接，且换向阀42另一端和泄压阀43顶部均接入至烟气净化罐45，在石墨化炉主体1运作时，通过换向阀42，使导气管41与泄压阀43进行连接，通过泄压阀43对石墨化炉主体1进行泄压防爆，且避免了石墨化炉主体1内部压力容易泄露，石墨化炉主体1进行排气时，控制换向阀42将导气管41与烟气净化罐45进行连接，使石墨化炉主体1进行排气，该结构简单，使用方便。

Claims (8)

1.一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，包括石墨化炉主体(1)，所述石墨化炉主体(1)顶端设置有顶盖(2)，所述石墨化炉主体(1)底端通过支撑架(3)支撑；

其特征在于：还包括排气机构(4)，所述石墨化炉主体(1)外侧顶部连接有排气机构(4)，所述排气机构(4)包括导气管(41)、换向阀(42)、泄压阀(43)、三通管(44)、烟气净化罐(45)和排气管(46)，所述导气管(41)顶端与换向阀(42)相连接，所述换向阀(42)顶端左侧与泄压阀(43)相连接，且泄压阀(43)和换向阀(42)顶端右侧分别与三通管(44)相连接，所述三通管(44)顶端与烟气净化罐(45)相连接，所述烟气净化罐(45)顶部与排气管(46)相连接，所述导气管(41)左端与石墨化炉主体(1)相连接。

2.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述换向阀(42)包括外壳(421)、左出气管(422)、右出气管(423)、控制结构(424)、直杆(425)和活动密封块(426)，所述外壳(421)顶端左右两侧分别与左出气管(422)和右出气管(423)相连接，所述外壳(421)右端与控制结构(424)相连接，所述外壳(421)内部设置有直杆(425)，所述直杆(425)左右两侧分别连接有活动密封块(426)，所述活动密封块(426)嵌入至外壳(421)内，所述控制结构(424)左端与活动密封块(426)相连接，所述外壳(421)底端与导气管(41)相连接，所述左出气管(422)和右出气管(423)顶端分别与泄压阀(43)和三通管(44)相连接。

3.根据权利要求2所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述控制结构(424)包括支撑管(4241)、电磁线圈(4242)、电源线(4243)、活动杆(4244)、支撑环(4245)和弹簧(4246)，所述支撑管(4241)内部右侧安装有电磁线圈(4242)，所述电磁线圈(4242)右端与电源线(4243)相连接，所述活动杆(4244)外侧焊接有支撑环(4245)，所述支撑环(4245)右侧通过弹簧(4246)与电磁线圈(4242)弹性连接，所述活动杆(4244)左端与活动密封块(426)固定连接，所述支撑管(4241)左端与外壳(421)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述三通管(44)的三个连接口分别与泄压阀(43)、烟气净化罐(45)和右出气管(423)相连接。

5.根据权利要求2所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述左出气管(422)和右出气管(423)均呈竖直设置，且左出气管(422)和右出气管(423)与外壳(421)中部的距离相同。

6.根据权利要求2所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述活动密封块(426)设置有两个，且两个活动密封块(426)之间的距离为左出气管(422)左侧至导气管(41)右侧竖直线之间的直线距离。

7.根据权利要求2所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述外壳(421)内部呈光滑状，且外壳(421)内壁均与两个活动密封块(426)贴合。

8.根据权利要求3所述一种用于电极负极材料生产的节能高产新型石墨化炉，其特征在于：所述活动杆(4244)呈横向设置，且弹簧(4246)左端套装在活动杆(4244)外侧。

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