CN202216285U - 气焊机之节能点火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气焊机技术领域，特指一种气焊机之节能点火器，在壳体上设置有两根贯通壳体内腔的供气导管，两根供气导管的出气端连接有焊枪，壳体内腔的两根供气导管上分别设置有控制气路通断的电磁阀或手动阀门，所述的电磁阀的通断由与其电连接的微动开关控制，微动开关的关闭与开启由压杆控制，微动开关的关闭与开启同时控制点火器的开关，微动开关与电源总开关电连接，本实用新型操作简便，安全系数高，使用寿命长，适用于各种焊接场合。

Description

气焊机之节能点火器

技术领域

本实用新型属于气焊机技术领域，特指一种气焊机之节能点火器。

背景技术

气焊机被广泛地应用于冶金、造船、锅炉、汽车、机械等行业。气焊机一般包括有气源、点火器、焊枪等。点火器将焊枪点火后即可进行焊接工作。目前使用较多的气焊机的点火器存在着耗能大、浪费气源、安全性低等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、重量轻、节约能源、安全系数高的气焊机之节能点火器。

本实用新型的目的是这样实现的：

气焊机之节能点火器，在壳体上设置有两根贯通壳体内腔的供气导管，两根供气导管的出气端连接有焊枪，壳体内腔的两根供气导管上分别设置有控制气路通断的电磁阀或手动阀门，所述的电磁阀的通断由与其电连接的微动开关控制，微动开关的关闭与开启由压杆控制，微动开关的关闭与开启同时控制点火器的开关，微动开关与电源总开关电连接。

上述的压杆铰接连接在壳体上，压杆的施力端伸出壳体外，另一端在壳体内与微动开关的触压杆相接触，微动开关随着压杆的移动，微动开关的触压杆被触压实现微动开关的通断，点火器的高压放电部设置在壳体外。

上述的伸出壳体外的压杆上设置有用于悬挂焊枪的弯钩。

上述的两根供气导管的一根通燃气、另一根通氧气。

上述的电源总开关设置在壳体上。

上述的电源总开关为按钮型或扭子型或旋钮型。

上述的电磁阀或手动阀门与焊枪之间的供气导管的长度为100cm-150cm。

上述的电磁阀或手动阀门与焊枪之间的供气导管上设置有回火防止器。

上述的手动阀门的阀杆伸出设置在壳体外。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的微动开关可控制两个电磁阀及点火器的开启与关闭，微动开关又通过压杆的下压及抬起控制其关与开，这种方式可及时关闭气路及点火器，有效地节约在安装工件厚调整夹具时浪费的能源，也可避免在操作人员离开后点火器长时间处于点火状态而产生的一些安全隐患，安全系数高，在电磁阀或手动阀门与焊枪之间的供气导管上设置的回火防止器可防止回火。

2、本实用新型的微动开关通过电源总开关与电源电连接，通过电源总开关即可控制整个系统的开与关，在一些紧急状况中可及时关闭电源，安全系数高。

3、本实用新型的压杆的下压与抬起可通过悬挂在压杆上的焊枪来操作，焊接时，焊枪脱离压杆，微动开关处于打开状态，整个系统通电，点火器也通电；当焊枪悬挂在压杆上时，微动开关处于关闭状态，电磁阀与点火器均处于断电状态，操作简单、方便。

4、本实用新型的点火器在通电后高压放电点火，5-10秒后自动控制停止点火，保证点火针的使用寿命，操作方便，安全可靠。

5、本实用新型结构简单、紧凑，体积小，携带方便。

6、本实用新型的供气导管之间设置的手动阀门，可通过手动触动手动阀门的阀杆来实现供气导管的导通与关闭，操作简便。

附图说明

图1是实施例1未连接焊枪时的立体结构示意图之一。

图2是实施例1未连接焊枪时的立体结构示意图之二。

图3是实施例1的壳体内部的结构示意图。

图4是实施例1的焊枪设置在压杆的弯钩上时的结构示意图。

图5是实施例1的电路示意简图。

图6是实施例2的手动阀门设置在供气导管之间，处于停止供气状态的示意简图。

图7是实施例2的手动阀门设置在供气导管之间，处于接通供气状态的示意简图。

图8是实施例2的电路示意简图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

实施例1：参见图1-5：

本实施例为在两供气导管之间设置有控制气路通断的电磁阀。

气焊机之节能点火器，在壳体50上设置有两根贯通壳体内腔的供气导管，两根供气导管的出气端连接有焊枪60，壳体50内腔的两根供气导管上分别设置有控制气路通断的电磁阀10，电磁阀10的通断由与其电连接的微动开关80控制，微动开关80的关闭与开启由压杆20控制，微动开关80的关闭与开启同时控制点火器30的开关，微动开关80与电源总开关40电连接。

上述的压杆20铰接连接在壳体50上，压杆20的施力端伸出壳体50外，另一端固定在壳体50内，其中一段与微动开关80的触压杆相接触并随着压杆20的移动，微动开关80的触压杆被触压实现微动开关80的通断，点火器30的高压放电部301设置在壳体50外。

上述的伸出壳体50外的压杆20上设置有用于悬挂焊枪60的弯钩70。

上述的两根供气导管的一根通燃气、另一根通氧气。

上述的电源总开关40设置在壳体50上。

上述的电源总开关40为按钮型或扭子型或旋钮型，也可以是其他类型的，便于操作。

上述的电磁阀10与焊枪60之间的供气导管110的长度为100cm-150cm。在电磁阀10与焊枪60之间的供气导管110上设置有回火防止器，防止回火，安全系数高。

本实施例的工作原理：

两个电磁阀10的进气端90分别通过供气导管与燃气、氧气气源连接，出气端100通过供气导管110与焊枪60连接。接通电源，接通电源总开关40。焊枪60悬挂在压杆20的弯钩70上，此时压杆20在焊枪60的作用下处于下压状态，微动开关80被断开，电磁阀10断电，气路断开，点火器30断电。移开焊枪60，压杆20在没有外力的作用下处于抬起状态，微动开关80接通电源，此时，电磁阀10通电，气路被接通，点火器30通电，点火器30通电后高压放电点火，5-10秒后自动控制停止点火，保证点火针的使用寿命，燃气、氧气通过电磁阀10被送到焊枪60上，将焊枪60放在点火器30上被点火器30引燃后，即可进行焊接操作。

实施例2：参见图6-8：

本实施例为在两供气导管之间设置有控制气路通断的手动阀门。

本实施例的基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：在两供气导管之间设置有控制气路通断的手动阀门120。手动阀门120通过伸出设置在壳体外的阀杆1201控制手动阀门120的开启与关闭。按下手动阀门120的阀杆1201时，手动阀门120处于关闭状态，此时，供气导管处于停止供气状态，焊枪上没有气源。当手动阀门120的阀杆1201被抬起时，手动阀门120处于打开状态，此时供气导管开始供气，焊枪上有气源。手动阀门120与焊枪之间的供气导管的长度为100cm-150cm。在手动阀门120与焊枪之间的供气导管上设置有回火防止器，防止回火。

本实施例的电源为24V，电源总开关40、微动开关80控制点火器30的点火。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.气焊机之节能点火器，其特征在于：在壳体上设置有两根贯通壳体内腔的供气导管，两根供气导管的出气端连接有焊枪，壳体内腔的两根供气导管上分别设置有控制气路通断的电磁阀或手动阀门，所述的电磁阀的通断由与其电连接的微动开关控制，微动开关的关闭与开启由压杆控制，微动开关的关闭与开启同时控制点火器的开关，微动开关与电源总开关电连接。

2.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的压杆铰接连接在壳体上，压杆的施力端伸出壳体外，另一端在壳体内与微动开关的触压杆相接触，微动开关随着压杆的移动，微动开关的触压杆被触压实现微动开关的通断，点火器的高压放电部设置在壳体外。

3.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的伸出壳体外的压杆上设置有用于悬挂焊枪的弯钩。

4.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的两根供气导管的一根通燃气、另一根通氧气。

5.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的电源总开关设置在壳体上。

6.根据权利要求1或5所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的电源总开关为按钮型或扭子型或旋钮型。

7.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的电磁阀或手动阀门与焊枪之间的供气导管的长度为100cm-150cm。

8.根据权利要求7所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的电磁阀或手动阀门与焊枪之间的供气导管上设置有回火防止器。

9.根据权利要求1所述的气焊机之节能点火器，其特征在于：所述的手动阀门的阀杆伸出设置在壳体外。

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