CN216644287U - 一种双头电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头电磁炉，包括炉体、设于炉体内的电路板组件和与电路板组件电连接的两个加热线盘，电路板组件包括第一线路板、第二线路板和支架，第一线路板和第二线路板分体设置且通过排线电连接，第一线路板、第二线路板安装于支架上，支架设有放置排线的收纳槽。降低单块线路板的长度，使线路板不易变形，从而提高线路板的可靠性，实现两块线路板之间自由连接，可以根据原有模具预留位置进行安装，另外还增加了支架，提高两块线路板的强度，提高线路板电连接的可靠性，而由于两块线路板之间采用排线连接，在后支架上设置在收纳槽，保护排线从而确保排线电连接的可靠性。

Description

一种双头电磁炉

【技术领域】

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种双头电磁炉。

【背景技术】

现有家电领域的双头电磁炉，为了提高集成度，将两个加热线盘的控制元件都集成在一块线路板上，导致线路板的长度远远大于其宽度，在生产制造时，线路板容易变形，造成线路板可靠性降低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种具有高可靠性电路板组件的双头电磁炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头电磁炉，包括炉体、设于炉体内的电路板组件和与所述电路板组件电连接的两个加热线盘，所述电路板组件包括第一线路板、第二线路板和支架，所述第一线路板和所述第二线路板分体设置且通过排线电连接，所述第一线路板、第二线路板安装于所述支架上，所述支架设有放置所述排线的收纳槽。

在上述的双头电磁炉中，所述支架包括安装所述第一线路板的第一承载部和安装所述第二电路板的第二承载部，所述收纳槽设置在第一承载部和第二承载部之间。

在上述的双头电磁炉中，所述收纳槽为通槽。

在上述的双头电磁炉中，所述收纳槽上下贯通，所述收纳槽的一侧壁设有与外界相通的开口。

在上述的双头电磁炉中，所述支架包括安装所述第一线路板的第一支架和安装所述第二电路板的第二支架，第一支架和第二支架分体设置，所述第一支架和所述第二支架之间间隔设置在形成所述收纳槽。

在上述的双头电磁炉中，所述排线呈弯曲形态收容于所述收纳槽。

在上述的双头电磁炉中，所述收纳槽的长度大于所述排线的宽度，所述收纳槽的宽度大于3mm且小于6mm。

在上述的双头电磁炉中，两个所述加热线盘均电连接在所述第一线路板或所述第二线路板上；或者，其中一个所述加热线盘与所述第一线路板电连接，另一个所述加热线盘与所述第二线路板电连接。

在上述的双头电磁炉中，所述支架底面与所述第一线路板和/或所述第二线路板之间设有间隙。。

在上述的双头电磁炉中，所述支架与所述第一线路板和/或所述第二线路板通过卡扣连接、螺钉连接、灌胶封装中的一种进行组装。

本实用新型的有益效果：

一种双头电磁炉，包括炉体、设于炉体内的电路板组件和与所述电路板组件电连接的两个加热线盘，所述电路板组件包括第一线路板、第二线路板和支架，所述第一线路板和所述第二线路板分体设置且通过排线电连接，所述第一线路板、第二线路板安装于所述支架上，所述支架设有放置所述排线的收纳槽。通过第一线路板和第二线路板，降低单块线路板的长度，使单块线路板不易变形，从而提高线路板的可靠性，两块线路板之间通过排线电连接，实现两块线路板之间自由连接，可以根据原有模具预留位置进行安装，另外还增加了支架，将两块线路板安装在支架上，除了提高两块线路板的强度外，也便于将线路板组件固定在炉体上，简化安装操作步骤，提高线路板电连接的可靠性，而由于两块线路板之间采用排线连接，在后支架上设置在收纳槽，用于放置排线，保护排线在双头电磁炉安装其他部件时不会挂到排线，从而确保排线电连接的可靠性。

进一步的方案中，所述支架包括安装所述第一线路板的第一承载部和安装所述第二电路板的第二承载部，所述收纳槽设置在第一承载部和第二承载部之间。两块电路板分别安装在支架不同的承载部上，避免相互之间产生干涉，并且将收纳槽设置在两个承载部之间，便于将多余长度的排线直接收纳进收纳槽内。

进一步的方案中，所述收纳槽为通槽。通槽的设置可以尽量多的长度的排线进行保护，防止排线裸露在外被意外刮断。

进一步的方案中，所述收纳槽上下贯通，所述收纳槽的一侧壁设有与外界相通的开口。在收纳槽的一侧壁设置开口，可以适应多种不同宽度的排线，在排线宽度超出收纳槽时，也可以让部分排线收纳于收纳槽内，对排线起到限位或者保护的目的。

进一步的方案中，所述支架包括安装所述第一线路板的第一支架和安装所述第二电路板的第二支架，第一支架和第二支架分体设置，所述第一支架和所述第二支架之间间隔设置在形成所述收纳槽。每块电路板均有一个支架固定，提高电路板的强度，并且支架的设置位置更灵活性，而在两个支架之间形成收纳槽，充分利用两个支架之间的间隔对连接的排线进行保护。

进一步的方案中，所述排线呈弯曲形态收容于所述收纳槽。将排线呈弯曲状态进行收纳，避免导线折弯而断裂，同时弯曲的状态也利于充分利用宽度空间。

进一步的方案中，所述收纳槽的长度大于所述排线的宽度，所述收纳槽的宽度大于3mm且小于6mm。收纳槽的长度大于排线的宽度，保持收纳在收纳槽内排线的平整，并且收纳槽的宽度小于3mm会使得收纳槽宽度过小，将排线放入收纳槽内比较困难，增加装配时间，而宽度大于6mm的收纳槽会影响到支架的整体强度，或者造成空间上的浪费。

进一步的方案中，两个所述加热线盘均电连接在所述第一线路板或所述第二线路板上；或者，其中一个所述加热线盘与所述第一线路板电连接，另一个所述加热线盘与所述第二线路板电连接。可以将两个加热线盘的控制部分都设置在一块线路板上，也可以将两个加热线盘的控制部分分别设置在不同的线路板上，增加设计时的自由度，都能确保电路板组件能控制两个加热线盘的工作。

进一步的方案中，所述支架底面与所述第一线路板和/或所述第二线路板之间设有间隙。在支架底面和线路板之间设置间隙，提高线路板的散热性能，有利于降低线路板的工作温度，延长线路使用寿命。

进一步的方案中，所述支架与所述第一线路板和/或所述第二线路板通过卡扣连接、螺钉连接、灌胶封装中的一种进行组装。支架与线路板之间通过卡扣、螺钉或者灌胶封装组装，利于机械化自动生产，提高装配效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种双头电磁炉实施例一的立体图；

图2为本实用新型一种双头电磁炉实施例一中支架的结构示意图；

图3为为本实用新型一种双头电磁炉实施例一中电路板组件底部的结构示意图；

图4为本实用新型一种双头电磁炉实施例一中线路板与支架安装时的示意图一；

图5为本实用新型一种双头电磁炉实施例一中线路板与支架安装时的示意图二；

图6为本实用新型一种双头电磁炉实施例二的结构示意图。

附图标记：

第一线路板100；

第二线路板200；

支架300、收纳槽310、开口311、第一承载部320、第二承载部330、第一支架340、第二支架350、凸檐360、螺柱370、加强筋380、安装孔390；

排线400。

【具体实施方式】

一种双头电磁炉，包括炉体、设于炉体内的电路板组件和与所述电路板组件电连接的两个加热线盘，所述电路板组件包括第一线路板、第二线路板和支架，所述第一线路板和所述第二线路板分体设置且通过排线电连接，所述第一线路板、第二线路板安装于所述支架上，所述支架设有放置所述排线的收纳槽。通过第一线路板和第二线路板，降低单块线路板的长度，使单块线路板不易变形，从而提高线路板的可靠性，两块线路板之间通过排线电连接，实现两块线路板之间自由连接，可以根据原有模具预留位置进行安装，另外还增加了支架，将两块线路板安装在支架上，除了提高两块线路板的强度外，也便于将线路板组件固定在炉体上，简化安装操作步骤，提高线路板电连接的可靠性，而由于两块线路板之间采用排线连接，在后支架上设置在收纳槽，用于放置排线，保护排线在双头电磁炉安装其他部件时不会挂到排线，从而确保排线电连接的可靠性。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、图2所示，一种双头电磁炉，包括炉体、设于路体内的电路板组件和与电路板组件电连接的两个加热线盘，电路板组件包括第一线路板100、第二线路板200和支架300，支架300成长条形的板状，支架300上设有第一承载部320和第二承载部330，第一线路板100和第二线路板200沿支架300的长度方向并排设置，第一线路板100安装在第一承载部320上，第二线路板200安装在第二承载部330上，第一线路板100与第二线路板200之间通过排线400电连接。

支架300的宽度与第一线路板100和第二线路板200的宽度相等或者略宽一点，支架300采用具有一定强度的材料制造，主要起支撑和固定作用，第一承载部320和第二承载部330上均设有多个螺柱370，具体螺柱370的数量根据线路板的长度确定，第一线路板100和第二线路板200上均开有固定孔，通过螺钉穿过固定孔与螺柱370螺纹连接，将第一线路板100和第二线路板200固定在支架300上，采用螺柱370的方式可以让第一线路板100和第二线路板200与支架300底面之间留有间隙，用来给线路板进行散热，降低线路板的温度，延长线路板上电器元件的使用寿命。

为了更好的让支架300对线路板支撑，沿支架300的边檐设有向线路板方向凸出的凸檐360，通过凸檐360与第一线路板100和第二线路板200的边缘抵接，起到对第一线路板100和第二线路板200的支撑作用，凸檐360的高度与螺柱370的高度相等，保证第一线路板100和第二线路板200安装在支架300上时也能保持平直不变形。

如图3所示，本实施例中，第一线路板100和第二线路板200均安装在支架300的正面，由于支架300长度较长，为了增加支架300的强度，在支架300的背面设有加强筋380，而加强筋380上开有安装孔390，方便将支架300与炉体固定连接。

如图2所示，在支架300上的第一承载部320和第二承载部330之间开有收纳槽310，用于收纳第一线路板100和第二线路板200电连接的排线400，收纳槽310的长度大于排线400的宽度，以避免排线400在宽度方向上被折弯，从而保证排线400位于宽度方向两侧的线束与第一线路板100和第二线路板200连接不易松脱，一般收纳槽310的宽度大于3mm且小于6mm，这是由于收纳槽310的宽度太小，会使得排线400难以插入收纳槽310内，增加的装配难度，而宽度过宽则超过了排线400厚度的两倍太多，会使支架300占用过多的空间，不利于在结构紧凑的炉体内设置。

收纳槽310一般采用通槽设置，排线400则呈弯曲形态收容于收纳槽310，也就是排线400弯曲后穿过收纳槽310，采用通槽设置可以适应更多长度尺寸的排线400，但是排线400一般长度也不会超过80cm，太长的排线400会造成浪费，而且装配时也不需要留出过长的排线400适应电路板的安装。一般收纳槽310上下贯通，在收纳槽310的一侧壁设有与外界相通的开口311，通过开口311在排线400收纳进收纳槽310时提供更多的操作空间，同时可以适应不同宽度的排线400。

如图4、图5所示，在装配时，先将第一线路板100放在支架300上，通过螺钉穿过第一线路板100上的固定孔拧入支架300上的螺柱370内，将第一线路板100固定安装在支架300上，此时第一线路板100的边缘也与支架300边缘凸出的凸檐360相抵，通过凸檐360对第一线路板100的边缘进行支撑，从而保证第一线路板100受力均匀处于平直状态，以免出现变形，然后利用排线400将第一线路板100和第二线路板200电连接，排线400与第一线路板100和第二线路板200的电连接可以采用焊接方式连接，也可以采用卡口和卡座固定的方式连接，然后预估多余长度排线400的距离，将多余的排线400弯曲后，由上至下插入收纳槽310内，使多余的排线400穿过收纳槽310后位于支架300的下方，对多余的排线400进行收纳，然后一边将第二线路板200移向支架300上第二承载部330的位置，另一边将多余的排线400继续插入收纳槽310内，当第二线路板200移到第二承载部330上准确的位置后，同样通过螺钉穿过第二线路板200上的固定孔，将第二线路板200固定安装在支架300上，刺耳线路板的边缘也与支架300边缘凸出的凸檐360相抵，保证第二线路板200的平直。然后将电路板组件固定在炉体上，最后将两个加热线盘与电路板组件电连接，根据第一线路板100和第二线路板200上电器元件的布局，可以是线圈驱动器都在同一块线路板上，也可以分别设置在两块线路板上，如果在同一块线路板上，则两个加热线盘均电连接在设有线圈驱动器的第一线路板100或第二线路板200上；当然，也可以两个线路板上分别都设有一个线圈驱动器，这样就需要一个加热线盘电连接在第一线路板100上，另一个加热线盘电连接在第二线路板200上。

除了采用螺钉将第一线路板100和/或第二线路板200与支架300连接外，还可以采用卡扣或者灌胶封装方式进行组装。

实施例二

参阅图6，与实施例一的区别在于，支架300不是一个，而是包括第一支架340和第二支架350，第一支架340用于安装第一线路板100，第二支架350用于安装第二线路板200，而收纳槽310则有第一支架340和第二支架350之间的间隔形成，这样的设置自由度更大。

在安装时，可以先将第一线路板固定在第一支架340上，第二线路板200固定在第二支架350上，然后再利用排线400将第一线路板和第二线路板电连接，再将排线400向下弯曲，让第一支架340和第二支架350靠拢，最后将第一支架340和第二支架350固定到炉体内。当然，也可以先将第一支架340和第二支架350固定在炉体上，第一支架340和第二支架350间隔设置，间隔处形成收纳槽310，再将第一线路板固定正在第一支架340上，然后安装步骤与实施例一相同，通过排线400将第一线路板100和第二线路板200电连接，把多余的排线400弯曲后放入收纳槽310内，再边移动第二线路板200到第二支架350的位置，变把排线400放入收纳槽310内，直到第二线路板200到达第二支架350上的安装位置。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种双头电磁炉，包括炉体、设于炉体内的电路板组件和与所述电路板组件电连接的两个加热线盘，其特征在于：所述电路板组件包括第一线路板、第二线路板和支架，所述第一线路板和所述第二线路板分体设置且通过排线电连接，所述第一线路板、第二线路板安装于所述支架上，所述支架设有放置所述排线的收纳槽。

2.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述支架包括安装所述第一线路板的第一承载部和安装所述第二线路板的第二承载部，所述收纳槽设置在第一承载部和第二承载部之间。

3.如权利要求2所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述收纳槽为通槽。

4.如权利要求3所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述收纳槽上下贯通，所述收纳槽的一侧壁设有与外界相通的开口。

5.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述支架包括安装所述第一线路板的第一支架和安装所述第二线路板的第二支架，第一支架和第二支架分体设置，所述第一支架和所述第二支架之间间隔设置在形成所述收纳槽。

6.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述排线呈弯曲形态收容于所述收纳槽。

7.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述收纳槽的长度大于所述排线的宽度，所述收纳槽的宽度大于3mm且小于6mm。

8.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：两个所述加热线盘均电连接在所述第一线路板或所述第二线路板上；或者，其中一个所述加热线盘与所述第一线路板电连接，另一个所述加热线盘与所述第二线路板电连接。

9.如权利要求1所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述支架底面与所述第一线路板和/或所述第二线路板之间设有间隙。

10.如权利要求7所述的一种双头电磁炉，其特征在于：所述支架与所述第一线路板和/或所述第二线路板通过卡扣连接、螺钉连接、灌胶封装中的一种进行组装。

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