CN216644248U - 一种用于支吊的烟道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于支吊的烟道结构，属于结构工程的技术领域，该烟道结构包括：若干个呈平行布置的大梁，相邻两所述大梁之间连接有至少一小梁，且各所述小梁上设有支吊点；连接于相邻两所述大梁之间的钢板，所述钢板与各所述大梁连接用于形成烟道的一侧密封面；多个烟道护板，所述烟道护板与大梁连接，并同钢板与大梁连接形成的密封面配合，共同围成一烟道，以达到荷载传递直接明确、可操作性强、布置紧凑合理以及非常实用的目的。

Description

一种用于支吊的烟道结构

技术领域

本实用新型属于结构工程的技术领域，具体而言，涉及一种用于支吊的烟道结构。

背景技术

国家环保政策的实施，我们在发电项目中的锅炉需要上脱硝或预留脱硝，这样通常需要在烟道内放置脱硝工艺需要的催化剂等，那烟道内部就需要设计承载催化剂的结构；另外，在大容量、高参数锅炉项目中，低负荷运行时，需要保证脱硝设备进口的烟温不能太低，而进空预器的烟温又不能太高，需要在脱硝之后、空预器之前设置分级省煤器以降低烟温，这时烟道内部也需要设计分级省煤器的支吊结构。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于支吊的烟道结构以达到荷载传递直接明确、可操作性强、布置紧凑合理以及非常实用的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于支吊的烟道结构，该烟道结构包括：

若干个呈平行布置的大梁，相邻两所述大梁之间连接有至少一小梁，且各所述小梁上设有支吊点；

连接于相邻两所述大梁之间的钢板，所述钢板与各所述大梁连接用于形成烟道的一侧密封面；

多个烟道护板，所述烟道护板与大梁连接，并同钢板与大梁连接形成的密封面配合，共同围成一烟道。

进一步地，通过各个支吊点吊装有锅炉尾部受热面，且锅炉尾部受热面位于所述烟道的内部。

进一步地，相邻两所述大梁之间设有至少两根呈倾斜布置的支撑管。

进一步地，所述大梁的端部设有弧形支座，且大梁穿出烟道壁面后通过该弧形支座将荷载传递给钢梁。

进一步地，所述弧形支座的下部垫有抗摩擦板。

进一步地，相邻两所述烟道护板在转角连接处通过扁钢条进行密封连接。

进一步地，该烟道结构还包括：型钢圈，所述型钢圈与所述大梁连接，且型钢圈用于烟道结构的连接。

本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型所提供的用于支吊的烟道结构，其可广泛应用于锅炉中脱硝或者预留脱硝部分催化剂的支撑，锅炉中尾部受热面的支吊，以及其它在烟道内部支吊设备的情况等，基于本结构的设计，该结构中荷载传递直接明确，可操作性强，布置紧凑合理且非常实用。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于支吊的烟道结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的用于支吊的烟道结构在C向方向上的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的用于支吊的烟道结构在D-D方向上的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的用于支吊的烟道结构在M-M向方向上的结构示意图；

附图中标注如下：

1-大梁，2-小梁，3-支撑管，4-型钢圈，5-烟道护板，6-弧形支座，7-抗摩擦板，8-钢板，9-扁钢条，10-钢梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

在本实施例中，具体提供了一种用于支吊的烟道结构，可广泛用于锅炉中脱硝或预留脱硝部分催化剂的支撑，锅炉中尾部受热面的支吊，以及其它在烟道内部支吊设备的情况等等。如图1所示，该烟道结构包括：大梁1、小梁2、支撑管3、型钢圈4、烟道护板5等结构组成，其具体设计如下：

如图2所示，将若干个大梁1呈平行布置且相邻两大梁1之间的间距相等，相邻两所述大梁1之间连接有至少一小梁2，由各个大梁1充当承载梁的作用且在各所述小梁2上设有支吊点，由各个小梁2充当支吊点生根梁。在实际应用中，为确保整个结构的稳定性和可靠性，总共设置有五根小梁2，五根小梁2可采用依次贯穿各个大梁1的方式设置，同时，在各个所述小梁2上设置有支吊点，若用于锅炉中尾部受热面的支吊，通过各个支吊点吊装锅炉尾部受热面，且锅炉尾部受热面位于所述烟道的内部。为进一步提升整体结构的承受力，在相邻两所述大梁1之间设有至少两根呈倾斜布置的支撑管3，各个支撑管3用于大梁1在水平方向上的支撑作用。

如图3所示，在相邻两所述大梁1之间密封连接有钢板8，所述钢板8与各所述大梁1连接用于形成烟道的一侧密封面，具体的，该密封面结构为位于两侧的大梁、密封连接于大梁的钢板共同构成。

位于大梁下方的多个烟道护板5，所述烟道护板5与大梁1底部直接焊接，通过各所述烟道护板5同钢板8与大梁1连接形成的密封面配合，共同围成一烟道，相邻两所述烟道护板5在转角连接处通过扁钢条9进行密封连接，如图4 所示，以确保该围合后烟道的整体强度。在实际应用时，烟道护板5可选用钢板加劲肋护板。

该烟道结构还包括：用于连接烟道结构的型钢圈4，所述型钢圈4与所述大梁1连接，即通过型钢圈4与大梁1的边缘进行密封连接，且型钢圈4用于整个烟道结构的连接固定。

在大梁1的端部设有弧形支座6，且大梁1穿出烟道壁面后通过该弧形支座 6将荷载传递给钢梁10。在实际应用时，所述弧形支座6的下部垫有抗摩擦板7，在抗摩擦板7的作用下，能够减少大梁1和钢梁10之间的摩擦，优选的，抗摩擦板7可采用聚四氟乙烯板。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于支吊的烟道结构，其特征在于，该烟道结构包括：

若干个呈平行布置的大梁，相邻两所述大梁之间连接有至少一小梁，且各所述小梁上设有支吊点；

连接于相邻两所述大梁之间的钢板，所述钢板与各所述大梁连接用于形成烟道的一侧密封面；

多个烟道护板，所述烟道护板与大梁连接，并同钢板与大梁连接形成的密封面配合，共同围成一烟道。

2.根据权利要求1所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，通过各个支吊点吊装有锅炉尾部受热面，且锅炉尾部受热面位于所述烟道的内部。

3.根据权利要求1所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，相邻两所述大梁之间设有至少两根呈倾斜布置的支撑管。

4.根据权利要求1所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，所述大梁的端部设有弧形支座，且大梁穿出烟道壁面后通过该弧形支座将荷载传递给钢梁。

5.根据权利要求4所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，所述弧形支座的下部垫有抗摩擦板。

6.根据权利要求1所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，相邻两所述烟道护板在转角连接处通过扁钢条进行密封连接。

7.根据权利要求1所述的用于支吊的烟道结构，其特征在于，该烟道结构还包括：型钢圈，所述型钢圈与所述大梁连接，且型钢圈用于烟道结构的连接。

Images