CN216643334U - 一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管 - Google Patents

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赵洪湘
赵耀鑫
杨忠
王梦尧
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Abstract

本实用新型提供一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,涉及复合管技术领域,包括第一复合管和第二复合管,第一复合管和第二复合管的表面分别阵列开设有滑槽,第一复合管和第二复合管的表面分别设有安装环,安装环的外侧固定有固定环,安装环的内侧阵列固定有滑块,且滑块与滑槽活动连接,固定环之间设有连接螺栓,且连接螺栓与固定环活动连接,在第一复合管和第二复合管的表面设有固定环,在固定环的内侧设有安装环,安装环的内侧设有滑块,当固定环和安装环安装在第一复合管和第二复合管的表面时,滑块与滑槽活动连接,再通过连接螺栓将固定环固定连接,这种设计用连接螺栓连接的方式代替了热熔的方式,便于后期对聚乙烯复合管的维护拆装。

Description

一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管
技术领域
本实用新型涉及复合管技术领域,尤其涉及一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管。
背景技术
聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂,分别同时用两台挤出机塑化熔融,然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内,成型的管材即为聚乙烯复合管,但是现有的聚乙烯复合管其强度较低,在日常的使用中不能很好的起到支撑的效果,从而可能造成聚乙烯复合管的破裂,进而影响了运输工作的进行。
根据专利号为CN210890444U的专利公开了一种新型聚乙烯复合管,包括主体,所述主体的外壁设置有中空隔音层,所述中空隔音层的内壁设置有韧性加强层,所述韧性加强层的内壁设置有防水材料层。本实用新型所述的一种新型聚乙烯复合管,设有中空隔音层、韧性加强层与防水材料层,在聚乙烯复合管使用时,能够通过中空隔音层减少聚乙烯复合管内部的水流声,有利于人们的使用,其设置的韧性加强层,可以增加聚乙烯复合管的韧性,防止聚乙烯复合管出现断裂,有利于提高聚乙烯复合管的使用寿命,其设置的防水材料层,还可以进一步提高聚乙烯复合管的防水性能,防止聚乙烯复合管出现渗漏,有利于管材的使用,带来更好的使用前景。
现有的聚乙烯复合管在进行安装连接时,大多数采用热熔的方式将管道进行连接,这种设计不便于后期对聚乙烯复合管的维护拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,包括第一复合管和第二复合管,所述第一复合管和第二复合管的表面分别阵列开设有滑槽,所述第一复合管和第二复合管的表面分别设有安装环,所述安装环的外侧固定有固定环,所述安装环的内侧阵列固定有滑块,且滑块与滑槽活动连接,所述固定环之间设有连接螺栓,且连接螺栓与固定环活动连接。
优选的,所述第一复合管的一端开设有定位槽,所述定位槽内固定有第一密封圈。
优选的,所述第二复合管的一端设有定位环,且定位环与定位槽活动连接,所述定位环的表面设有第二密封圈。
优选的,所述固定环的表面设有固定螺栓,且固定螺栓与固定环活动连接。
优选的,所述滑块的厚度等于滑槽的深度,所述安装环的内直径等于第一复合管的外直径。
优选的,所述第二密封圈采用橡胶热塑而成。
有益效果
本实用新型中,在第一复合管和第二复合管的表面设有固定环,在固定环的内侧设有安装环,安装环的内侧设有滑块,当固定环和安装环安装在第一复合管和第二复合管的表面时,滑块与滑槽活动连接,再通过连接螺栓将固定环固定连接,这种设计用连接螺栓连接的方式代替了热熔的方式,便于后期对聚乙烯复合管的维护拆装。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图;
图2为本实用新型的结构分解图;
图3为本实用新型第一复合管的剖视图;
图4为本实用新型第二复合管的剖视图;
图5为本实用新型的部分结构图。
图例说明:
1、第一复合管;2、固定环;3、连接螺栓;4、第二复合管;5、滑槽;6、定位环;7、第一密封圈;8、定位槽;9、第二密封圈;10、固定螺栓;11、滑块;12、安装环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-5,一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,包括第一复合管1和第二复合管4,第一复合管1和第二复合管4的表面分别阵列开设有滑槽5,第一复合管1和第二复合管4的表面分别设有安装环12,安装环12的外侧固定有固定环2,安装环12的内侧阵列固定有滑块11,且滑块11与滑槽5活动连接,固定环2之间设有连接螺栓3,且连接螺栓3与固定环2活动连接。
第一复合管1的一端开设有定位槽8,定位槽8内固定有第一密封圈7。第二复合管4的一端设有定位环6,且定位环6与定位槽8活动连接,定位环6的表面设有第二密封圈9。固定环2的表面设有固定螺栓10,且固定螺栓10与固定环2活动连接。滑块11的厚度等于滑槽5的深度,安装环12的内直径等于第一复合管1的外直径。第二密封圈9采用橡胶热塑而成。
本实用新型的工作原理:先将第一复合管1和第二复合管4这两段复合管通过定位环6和定位槽8活动连接,然后将安装环12和固定环2分别安装在第一复合管1、第二复合管4的表面,安装环12和固定环2分别通过半圆环活动连接而成,通过固定螺栓10固定连接,当安装环12安装在复合管的表面后,滑块11和滑槽5也一一对应,通过固定连接螺栓3实现复合管之间的固定,在第一复合管1和第二复合管4的表面设有固定环2,在固定环2的内侧设有安装环12,安装环12的内侧设有滑块11,当固定环2和安装环12安装在第一复合管1和第二复合管4的表面时,滑块11与滑槽5活动连接,再通过连接螺栓3将固定环2固定连接,这种设计用连接螺栓连接的方式代替了热熔的方式,便于后期对聚乙烯复合管的维护拆装。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,包括第一复合管(1)和第二复合管(4),其特征在于:所述第一复合管(1)和第二复合管(4)的表面分别阵列开设有滑槽(5),所述第一复合管(1)和第二复合管(4)的表面分别设有安装环(12),所述安装环(12)的外侧固定有固定环(2),所述安装环(12)的内侧阵列固定有滑块(11),且滑块(11)与滑槽(5)活动连接,所述固定环(2)之间设有连接螺栓(3),且连接螺栓(3)与固定环(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,其特征在于:所述第一复合管(1)的一端开设有定位槽(8),所述定位槽(8)内固定有第一密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,其特征在于:所述第二复合管(4)的一端设有定位环(6),且定位环(6)与定位槽(8)活动连接,所述定位环(6)的表面设有第二密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,其特征在于:所述固定环(2)的表面设有固定螺栓(10),且固定螺栓(10)与固定环(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,其特征在于:所述滑块(11)的厚度等于滑槽(5)的深度,所述安装环(12)的内直径等于第一复合管(1)的外直径。
6.根据权利要求3所述的一种后期维护便于拆装的聚乙烯复合管,其特征在于:所述第二密封圈(9)采用橡胶热塑而成。
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