CN216642611U - 一种新型螺纹插装式钢球梭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型螺纹插装式钢球梭阀,涉及液压阀类元件技术领域,包括有梭阀本体,所述本体内设置有进油通道,所述进油通道中间设置有第一腔体,所述第一腔体内设置有钢球,所述第一腔体设置有出油口,所述进油通道一端设置有第一进油口,所述进油通道另一端连接有第二腔体,所述第二腔体设置有第二进油口。本实用新型的有益之处是,在梭阀本体上设置有用于插装的外螺纹,在本体内设置有钢球,通过第一进油口与第二进油口之间的压力差推动钢球左右移动,从而选择进油通道,结构简单加工制作方便,内部钢球设计,能够实现快速开关,活动灵敏,密封性好,响应速度快,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀类元件技术领域,尤其是一种新型螺纹插装式钢球梭阀。
背景技术
阀门(valve)是安装在管道中用来控制液体流量的设备,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门按作用和用途可分为截断类、止回类、安全类、调节类、分流类,按公称压力可以分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀,按工作温度可以分为超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀,按驱动方式可以分为自动阀、动力驱动阀、手动阀。
梭阀是一种压力选择阀,相当于两个单向阀,能通过比较两路液体介质的压力大小,来选择压力大的一路与出液口相通,现有的梭阀整体积大、阀芯活动不灵敏、阀芯容易卡死、密封性差、安装麻烦复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种新型螺纹插装式钢球梭阀,解决上述背景技术中提到的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型螺纹插装式钢球梭阀,包括有梭阀本体,所述本体内设置有进油通道,所述进油通道中间设置有第一腔体,所述第一腔体内设置有钢球,所述第一腔体设置有出油口,所述进油通道一端设置有第一进油口,所述进油通道另一端连接有第二腔体,所述第二腔体设置有第二进油口。
优选地,所述梭阀本体上设置有螺堵,所述螺堵的顶部端面为外六角结构,所述螺堵下方设置有第一密封圈,所述第一密封圈旁设置有第一挡圈,所述第一挡圈下方设置有第一凹槽,所述第一凹槽下方设置有第二挡圈,所述第二挡圈旁设置有第二密封圈。
优选地,所述第二进油口从所述第二腔体延伸至所述第一凹槽上。
优选地,所述第二密封圈下方设置有外螺纹,所述外螺纹下方设置有第二凹槽,所述第二凹槽下方设置有第三密封圈,所述第三密封圈旁设置有第三挡圈。
优选地,所述出油口从所述第一腔体延伸至所述第二凹槽上。
优选地,所述第一腔体直径比所述进油通道直径大,所述钢球直径比所述进油通道大。
优选地,所述梭阀本体内设置有阀套,所述阀套上设置有第四挡圈,所述第四挡圈旁设置有第四密封圈,所述第四密封圈下方设置有卡簧。
优选地,所述阀套内设置有阀座,所述阀座上设置有第五挡圈,所述第五挡圈旁设置有第五密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在梭阀本体上设置有用于插装的外螺纹,在本体内设置有钢球,通过第一进油口与第二进油口之间的压力差推动钢球左右移动,从而选择进油通道,结构简单加工制作方便,内部钢球设计,能够实现快速开关,活动灵敏,密封性好,响应速度快,安装方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是钢球梭阀总体图。
图中:1-螺堵,2-阀套,3-阀座,4-第一密封圈,5-第一挡圈,6-第一凹槽,7-第二腔体,8-第二挡圈,9-第二密封圈,10-第二凹槽,11-第五挡圈,12-第五密封圈,13-第一进油口,14-钢球,15-进油通道,16-第一腔体,17-卡簧,18-第三密封圈,19-第三挡圈,20-第四密封圈,21-第四挡圈,22-外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种新型螺纹插装式钢球梭阀,包括有梭阀本体,本体内设置有进油通道15,进油通道15中间设置有第一腔体16,第一腔体16内设置有钢球14,第一腔体16设置有出油口(图中未画出),进油通道15一端设置有第一进油口13,进油通道15另一端连接有第二腔体7,第二腔体7设置有第二进油口(图中未画出)。
梭阀本体上设置有螺堵1,螺堵1的顶部端面为外六角结构,方便使用工具对梭阀本体进行拆装,螺堵1下方设置有第一密封圈4,第一密封圈4旁设置有第一挡圈5,第一挡圈5下方设置有第一凹槽6,第一凹槽6下方设置有第二挡圈8,第二挡圈8旁设置有第二密封圈9,第二进油口从第二腔体7延伸至第一凹槽6上,设置有第一密封圈4、第一挡圈5与第二密封圈9与第二挡圈8,使第一凹槽6处于密封状态,第二密封圈9下方设置有外螺纹22,通过外螺纹22与外部元件连接,外螺纹22下方设置有第二凹槽10,第二凹槽10下方设置有第三密封圈18,第三密封圈18旁设置有第三挡圈19,通过第二密封圈9、第二挡圈8与第三密封圈18、第三挡圈19,使第二凹槽10处于密封状态,出油口从第一腔体16延伸至第二凹槽10上。第一腔体16直径比进油通道15直径大,钢球14直径比进油通道15大,使钢球14在第一腔体16内移动,钢球14的移动速度取决于第一进油口13与第二进油口的压力差,压力差大移动快,压力差小移动慢。梭阀本体内设置有阀套2,阀套2上设置有第四挡圈21,第四挡圈21旁设置有第四密封圈20,第四密封圈20下方设置有卡簧17,阀套2内设置有阀座3,阀座3上设置有第五挡圈11,第五挡圈11旁设置有第五密封圈12,设置有阀套2与阀座3方便拆装维修。
本实施例中通过设置有第一进油口13与第二进油口,第一进油口13与第二进油口不相通,第一进油口13与出油口相通,第二进油口与出油口相通,通过第一进油口13与第二进油口的压力差推动钢球14移动,从而达到切换的效果。本梭阀体积小,安装拆卸方便,维修简单,内部钢球14设计,能够实现快速开关,响应速度快,密封性好。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,包括有梭阀本体,所述梭阀本体内设置有进油通道,所述进油通道中间设置有第一腔体,所述第一腔体内设置有钢球,所述第一腔体设置有出油口,所述进油通道一端设置有第一进油口,所述进油通道另一端连接有第二腔体,所述第二腔体设置有第二进油口。
2.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述梭阀本体上设置有螺堵,所述螺堵的顶部端面为外六角结构,所述螺堵下方设置有第一密封圈,所述第一密封圈旁设置有第一挡圈,所述第一挡圈下方设置有第一凹槽,所述第一凹槽下方设置有第二挡圈,所述第二挡圈旁设置有第二密封圈。
3.根据权利要求2所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述第二进油口从所述第二腔体延伸至所述第一凹槽上。
4.根据权利要求2所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述第二密封圈下方设置有外螺纹,所述外螺纹下方设置有第二凹槽,所述第二凹槽下方设置有第三密封圈,所述第三密封圈旁设置有第三挡圈。
5.根据权利要求4所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述出油口从所述第一腔体延伸至所述第二凹槽上。
6.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述第一腔体直径比所述进油通道直径大,所述钢球直径比所述进油通道大。
7.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述梭阀本体内设置有阀套,所述阀套上设置有第四挡圈,所述第四挡圈旁设置有第四密封圈,所述第四密封圈下方设置有卡簧。
8.根据权利要求7所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀,其特征在于,所述阀套内设置有阀座,所述阀座上设置有第五挡圈,所述第五挡圈旁设置有第五密封圈。
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