CN216519809U - 一种开启压力恒定的安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开启压力恒定的安全阀，涉及安全阀技术领域，主要用于解决现有的安全阀泄压不及时且开启压力难以恒定的问题。其主要结构为：包括阀体，所述阀体包括进口腔、第一分隔部、出口腔、第二分隔部以及安装腔，所述出口腔侧壁上设有出口流道；所述第一分隔部上设有阀座；所述第二分隔部上插接有与压力介质流道同轴、同截面积的阀芯，所述阀芯的一端与轴向弹性组件顶紧接触，另一端设有密封部。本实用新型提供的一种开启压力恒定的安全阀，该阀门可以保持开启压力恒定不变的安全阀，保证安全阀在工作过程中不受出口压力变化的影响。

Description

一种开启压力恒定的安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种开启压力恒定的安全阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的单向阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。其中，在液压与气压传动系统中，都会设置有安全阀，用于在系统压力超标时泄压，进而防止液压与气压传动系统中的管路、附件损坏。

具体的，传统安全阀的阀芯通过弹簧预紧力设定开启压力后，当阀芯密封副前、后的压力差——即系统油路压力与弹簧预紧力的差值达到预设值后，系统油路中的压力介质作用在阀芯上的力会克服弹簧预紧力，进而推动阀芯运动，实现泄压的功能。

然而，由于现有的安全阀的阀芯出口端往往会与系统回路连接，系统回路中的压力介质也会给阀芯上作用以压力。这就导致阀芯的实际开启压力比预设开启压力大，无法及时泄压，进而管路、附件存在损坏的隐患。同时，由于阀芯的实际开启压力往往会受系统回路压力变化的影响而随之发生变化，还会导致阀芯开启的压力值难以恒定。这也使得安全阀性能不稳定，进而影响系统工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开启压力恒定的安全阀，该阀门可以保持开启压力恒定不变的安全阀，保证安全阀在工作过程中不受出口压力变化的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供一种开启压力恒定的安全阀，包括阀体，所述阀体包括同轴依次设置的进口腔、第一分隔部、出口腔、第二分隔部以及安装腔，所述出口腔侧壁上设有出口流道；所述第一分隔部上设有通过压力介质流道连通进口腔与出口腔的阀座；所述第二分隔部上插接有与其滑动式密封配合且与压力介质流道同轴、同截面积的阀芯，所述阀芯的一端与设置在安装腔内的轴向弹性组件顶紧接触，另一端设有用于封堵压力介质流道且截面积逐渐缩小的密封部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述轴向弹性组件包括与阀芯同轴设置的弹簧座和弹簧，其中所述弹簧座靠近阀芯且与阀芯端部接触设置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述阀芯与弹簧座的接触面为半球面，所述弹簧座与阀芯的接触面为平面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述弹簧座为桶状，其开口朝向背离阀芯侧设置，所述弹簧插装在弹簧座中。

作为本实用新型的更进一步改进，所述弹簧座在与安装腔内壁的侧接触面上依次设有多条围绕其轴心设置的环形凹槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述密封部靠近压力介质流道一侧的端面上设有轴向延伸进压力介质流道的插接杆，所述插接杆的自由端设有与压力介质流道内壁滑动配合的导向块。

作为本实用新型的更进一步改进，所述阀座内还设有隐藏式流道，所述隐藏式流道的一端与进口腔连通，另一端设置在插接杆外部的压力介质流道的内壁上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一分隔部上设有阀座安装孔，所述阀座压装在阀座安装孔中且两者之间为过盈配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第二分隔部上设有阀芯安装孔，所述阀芯安装孔内壁上设有围绕阀芯设置且与其外壁滑动式密封配合的密封圈。

作为本实用新型的更进一步改进，所述密封部为锥形密封部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种开启压力恒定的安全阀的优点为：

1、该阀门包括阀体，阀体包括同轴依次设置的进口腔、第一分隔部、出口腔、第二分隔部以及安装腔，出口腔侧壁上设有出口流道。第一分隔部上设有通过压力介质流道连通进口腔与出口腔的阀座。第二分隔部上插接有与其滑动式密封配合且与压力介质流道同轴、同截面积的阀芯，阀芯的一端与设置在安装腔内的轴向弹性组件顶紧接触，另一端设有用于封堵压力介质流道且截面积逐渐缩小的密封部。

将该阀门安装在系统油路中，其进口腔与系统油路连接，出口流道与系统回路连接。使用时，系统油路中的压力升高，会顶开密封部，使高压的压力介质从出口流道处流入系统回路中，从而完成泄压。其中，由于密封部为截面积逐渐缩小的结构，从出口腔侧壁上的出口流道回流到出口腔中的压力介质能够同时对密封部轴向两侧产生推动力。并且，由于阀芯与压力介质流道同轴、同截面积，密封部轴向两侧的有效受压面积相同——即密封部两侧受压处的轴向投影面积相同。这就使得系统回路的压力能够在密封部上抵消，进而使安全阀的阀芯不受出口压力大小的影响，保持开启压力恒定，提高了安全阀的可靠性及环境适应能力。

2、轴向弹性组件包括与阀芯同轴设置的弹簧座和弹簧，其中弹簧座靠近阀芯且与阀芯端部接触设置。通过弹簧提供预紧力，能够设定阀芯的开启压力，在无系统回路压力的影响下能够保持开启压力恒定，提高了安全阀的可靠性及环境适应能力。

3、阀芯与弹簧座的接触面为半球面，弹簧座与阀芯的接触面为平面。将阀芯与弹簧座的接触面设计为球面对平面，使阀芯受力时能自动对中。

4、密封部靠近压力介质流道一侧的端面上设有轴向延伸进压力介质流道的插接杆，插接杆的自由端设有与压力介质流道内壁滑动配合的导向块。通过设置导向块，能够引导阀芯的移动方向，使其能够准确的封堵压力介质流道。

5、阀座压装在阀座安装孔中且两者之间为过盈配合，能达到固定及密封的目的。

6、阀芯安装孔内壁上设有围绕阀芯设置且与其外壁滑动式密封配合的密封圈。密封圈保证了系统回路的压力介质不会大量回流到安装腔中，影响弹簧的正常工作。

7、密封部为锥形密封部。压力介质流道出口端的锐边与密封部的锥面配合，能形成密封副。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

其中：1-弹簧；2-弹簧座；3-密封圈；4-阀芯；41-密封部；42-插接杆；421-导向块；5-阀座；51-压力介质流道；52-隐藏式流道；6-阀体；61-进口腔；62-出口腔；621-出口流道；63-安装腔体；64-第一分隔部；65-第二分隔部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1所示，一种开启压力恒定的安全阀，包括阀体6，阀体6包括同轴依次设置的进口腔61、第一分隔部64、出口腔62、第二分隔部65以及安装腔63。其中，出口腔62侧壁上设有出口流道621。第一分隔部64上设有通过压力介质流道51连通进口腔61与出口腔62的阀座5。第二分隔部65上插接有与其滑动式密封配合且与压力介质流道51同轴、同截面积的阀芯4。阀芯的一端与设置在安装腔63内的轴向弹性组件顶紧接触，另一端设有用于封堵压力介质流道51且截面积逐渐缩小的密封部41。

将该阀门安装在系统油路中，其进口腔61与系统油路连接，出口流道621与系统回路连接。使用时，系统油路中的压力升高，会顶开密封部41，使高压的压力介质从出口流道621处流入系统回路中，从而完成泄压。其中，由于密封部41为截面积逐渐缩小的结构，从出口腔62侧壁上的出口流道621回流到出口腔62中的压力介质能够同时对密封部41轴向两侧产生推动力。并且，由于阀芯4与压力介质流道51同轴、同截面积，密封部41轴向两侧的有效受压面积相同——即密封部两侧受压处的轴向投影面积相同。这就使得系统回路的压力能够在密封部41上抵消，进而使安全阀的阀芯4不受出口压力大小的影响，保持开启压力恒定，提高了安全阀的可靠性及环境适应能力。

同时，轴向弹性组件包括与阀芯4同轴设置的弹簧座2和弹簧1，其中所述弹簧座2靠近阀芯4且与阀芯4端部接触设置。通过弹簧1提供预紧力，能够设定阀芯4的开启压力，在无系统回路压力的影响下能够保持开启压力恒定，提高了安全阀的可靠性及环境适应能力。

具体的，阀芯4与弹簧座2的接触面为半球面，弹簧座2与阀芯4的接触面为平面。将阀芯4与弹簧座2的接触面设计为球面对平面，使阀芯4受力时能自动对中。本实施例中，弹簧座2为桶状，其开口朝向背离阀芯4侧设置，弹簧1插装在弹簧座2中。同时，弹簧座2在与安装腔63内壁的侧接触面上依次设有多条围绕其轴心设置的环形凹槽。

并且，密封部41靠近压力介质流道51一侧的端面上设有轴向延伸进压力介质流道51的插接杆42，插接杆42的自由端设有与压力介质流道51内壁滑动配合的导向块421。通过设置导向块421，能够引导阀芯4的移动方向，使其能够准确的封堵压力介质流道51。本实施例中，阀座5内还设有隐藏式流道52，隐藏式流道52的一端与进口腔61连通，另一端设置在插接杆42外部的压力介质流道51的内壁上。这主要是为了保证压力介质能正常从进口腔61输入到出口腔62中，从而避免导向块421堵塞了压力介质流道51。

另外，第一分隔部64上设有阀座安装孔，阀座5压装在阀座安装孔中且两者之间为过盈配合，能达到固定及密封的目的。第二分隔部65上设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内壁上设有围绕阀芯4设置且与其外壁滑动式密封配合的密封圈3。密封圈3保证了系统回路的压力介质不会大量回流到安装腔63中，影响弹簧1的正常工作。

本实施例中，密封部41为锥形密封部。压力介质流道51出口端的锐边与密封部41的锥面配合，能形成密封副。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种开启压力恒定的安全阀，包括阀体(6)，其特征在于，所述阀体(6)包括同轴依次设置的进口腔(61)、第一分隔部(64)、出口腔(62)、第二分隔部(65)以及安装腔(63)，所述出口腔(62)侧壁上设有出口流道(621)；所述第一分隔部(64)上设有通过压力介质流道(51)连通进口腔(61)与出口腔(62)的阀座(5)；所述第二分隔部(65)上插接有与其滑动式密封配合且与压力介质流道(51)同轴、同截面积的阀芯(4)，所述阀芯的一端与设置在安装腔(63)内的轴向弹性组件顶紧接触，另一端设有用于封堵压力介质流道(51)且截面积逐渐缩小的密封部(41)。

2.根据权利要求1所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述轴向弹性组件包括与阀芯(4)同轴设置的弹簧座(2)和弹簧(1)，其中所述弹簧座(2)靠近阀芯(4)且与阀芯(4)端部接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述阀芯(4)与弹簧座(2)的接触面为半球面，所述弹簧座(2)与阀芯(4)的接触面为平面。

4.根据权利要求2或3所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述弹簧座(2)为桶状，其开口朝向背离阀芯(4)侧设置，所述弹簧(1)插装在弹簧座(2)中。

5.根据权利要求2所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述弹簧座(2)在与安装腔(63)内壁的侧接触面上依次设有多条围绕其轴心设置的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述密封部(41)靠近压力介质流道(51)一侧的端面上设有轴向延伸进压力介质流道(51)的插接杆(42)，所述插接杆(42)的自由端设有与压力介质流道(51)内壁滑动配合的导向块(421)。

7.根据权利要求2所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述阀座(5)内还设有隐藏式流道(52)，所述隐藏式流道(52)的一端与进口腔(61)连通，另一端设置在插接杆(42)外部的压力介质流道(51)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述第一分隔部(64)上设有阀座安装孔，所述阀座(5)压装在阀座安装孔中且两者之间为过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述第二分隔部(65)上设有阀芯安装孔，所述阀芯安装孔内壁上设有围绕阀芯(4)设置且与其外壁滑动式密封配合的密封圈(3)。

10.根据权利要求1所述的一种开启压力恒定的安全阀，其特征在于，所述密封部(41)为锥形密封部。

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