CN216642588U - 一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置 - Google Patents

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刘金生
葛恒军
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丁平
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Abstract

本发明涉及一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,包括降噪装置壳体、阻尼隔音毡、蜂窝式毛毡,阻尼隔音毡的厚度小于蜂窝式毛毡的厚度,降噪装置壳体固定安装在水泵机组外围;所述阻尼隔音毡粘贴在降噪装置壳体的内侧,阻尼隔音毡面向水泵机组,蜂窝式毛毡粘贴在降噪装置壳体的外侧;所述阻尼隔音毡与水泵机组之间填充有玻璃棉,阻尼隔音毡结合玻璃棉填充层,实现吸声降噪和减少吻合效应的功能。通过本发明,提供一种“隔、吸声相结合”的大型水泵机组外壳降噪装置,通过“隔声”与“吸声”相结合,减少水泵机组在运行过程中向外传播的噪声,解决各种工况的环境噪声问题,改善泵站作业区工作环境及泵站周边区域的人居环境。

Description

一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置
技术领域
本实用新型涉及一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,属于噪声与振动控制技术领域。
背景技术
厂房式大中型泵站一般装配有多台水泵机组,每台水泵机组在工作中都是一个噪声源,其产生的噪声大小主要与水泵机组类型及实际功率相关。在大中型泵站运行中,多台水泵机组同时工作时产生的噪声会叠加,主要带来两个方面的影响,一是泵房作业区工作人员会长期处于高噪声环境中,危害其身体健康和听力;二是对泵站周边区域形成噪声污染,特别是处于城市建成区大中型泵站。
针对不同类别的声环境功能区及泵站作业区的噪声级限值,我国在工程设计方面制定了相关规范、标准,但对项目建设的约束力有限,从实际的工程效果来看仍然存在很多不足。加强大中型泵站的声环境规划与噪声控制关键技术研究,从噪声源(水泵机组)的隔声降噪着手,改善作业区工作环境和减少周边区域的噪声污染,一定是高效的技术手段。本实用新型的研究对改善泵站作业区工作环境及泵站周边区域的人居环境都具有非常积极的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种结构合理、使用方便的隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:包括降噪装置壳体、阻尼隔音毡、蜂窝式毛毡,阻尼隔音毡的厚度小于蜂窝式毛毡的厚度,降噪装置壳体固定安装在水泵机组外围;所述阻尼隔音毡粘贴在降噪装置壳体的内侧,阻尼隔音毡面向水泵机组,蜂窝式毛毡粘贴在降噪装置壳体的外侧;
所述阻尼隔音毡与水泵机组之间填充有玻璃棉,阻尼隔音毡结合玻璃棉填充层,实现吸声降噪和减少吻合效应的功能。
所述阻尼隔音毡的厚度为3MM,蜂窝式毛毡的厚度为10MM。
所述降噪装置壳体通过螺栓固定安装在水泵机组外围,且降噪装置壳体、水泵机组之间设有橡胶条。
所述降噪装置壳体与水泵机组保持弹性链接,降噪装置壳体的数量为若干个,相邻降噪装置壳体之间通过折边用螺栓连接,且相邻降噪装置壳体之间设有橡胶条。
所述降噪装置壳体与水泵机组外壳之间形成封闭空气层,实现降低水泵机组噪声级的功能。
所述蜂窝式毛毡包括厌水毛毡、蜂窝状空气层,厌水毛毡上设有若干蜂窝状空气层。
本实用新型结构合理、使用方便,通过本实用新型,提供一种“隔、吸声相结合”的大型水泵机组外壳降噪装置,通过“隔声”与“吸声”相结合,减少水泵机组在运行过程中向外传播的噪声,解决各种工况的环境噪声问题,改善泵站作业区工作环境及泵站周边区域的人居环境。本实用新型所采用的技术方案是:
一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,包括降噪装置壳体、3MM阻尼隔音毡(与水泵机组之间填充玻璃棉)和10MM蜂窝式毛毡,所述降噪装置壳体通过橡胶条和螺栓固定安装在水泵机组外围,所述3MM阻尼隔音毡粘贴在降噪装置壳体的内侧,所述10MM蜂窝式毛毡粘贴在降噪装置壳体的外侧,所述降噪装置壳体与水泵机组保持弹性链接,降噪装置壳体由多个组成,相互之间通过折边用橡胶条及螺栓连接。
本实用新型中降噪装置壳体与水泵机组外壳之间形成封闭空气层,可实现降低水泵机组噪声级的功能。降噪装置壳体材料选用、各构件之间弹性连接、壳体分块构成及密闭性方案。
本实用新型中的3MM阻尼隔音毡结合玻璃棉填充层,实现吸声降噪和减少吻合效应的功能。3MM阻尼隔音毡结合玻璃棉填充层,可以通过材料不同厚度及容重的对比研究,寻求更优的隔声性能。
本实用新型中的10MM蜂窝式毛毡,配合水泵机组所在机坑壁面的吸声构造,实现减少水泵机组机坑内混响声的功能。通过对吸声材料的吸声性能的实验研究,提高5MM蜂窝式毛毡厌水性和低频吸声量。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图;
图2为本实用新型降噪装置的结构示意图;
图3为蜂窝式毛毡平面结构示意图;
图4为蜂窝式毛毡剖面结构示意图;
图中:1降噪装置壳体、2阻尼隔音毡、3蜂窝式毛毡、4玻璃棉、5降噪装置、6厌水毛毡、7蜂窝状空气层。
具体实施方式
下面将结合附图以及附图说明对本实用新型做进一步说明。
一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:包括降噪装置壳体1、阻尼隔音毡2、蜂窝式毛毡3,阻尼隔音毡2的厚度小于蜂窝式毛毡3的厚度,降噪装置壳体1固定安装在水泵机组外围;所述阻尼隔音毡2粘贴在降噪装置壳体1的内侧,阻尼隔音毡2面向水泵机组,蜂窝式毛毡3粘贴在降噪装置壳体1的外侧;阻尼隔音毡2与水泵机组之间填充有玻璃棉4,阻尼隔音毡2结合玻璃棉填充层,实现吸声降噪和减少吻合效应的功能。
进一步的,所述阻尼隔音毡2的厚度为3MM,蜂窝式毛毡3的厚度为10MM。所述降噪装置壳体1通过螺栓固定安装在水泵机组外围,且降噪装置壳体1、水泵机组之间设有橡胶条。所述降噪装置壳体1与水泵机组保持弹性链接,降噪装置壳体1的数量为若干个,相邻降噪装置壳体1之间通过折边用螺栓连接,且相邻降噪装置壳体1之间设有橡胶条。降噪装置壳体1与水泵机组外壳之间形成封闭空气层,实现降低水泵机组噪声级的功能。此外,所述蜂窝式毛毡包括厌水毛毡6、蜂窝状空气层7,厌水毛毡6上设有若干蜂窝状空气层7。

Claims (6)

1.一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:包括降噪装置壳体(1)、阻尼隔音毡(2)、蜂窝式毛毡(3),阻尼隔音毡(2)的厚度小于蜂窝式毛毡(3)的厚度,降噪装置壳体(1)固定安装在水泵机组外围;所述阻尼隔音毡(2)粘贴在降噪装置壳体(1)的内侧,阻尼隔音毡(2)面向水泵机组,蜂窝式毛毡(3)粘贴在降噪装置壳体(1)的外侧;
所述阻尼隔音毡(2)与水泵机组之间填充有玻璃棉(4),阻尼隔音毡(2)结合玻璃棉填充层,实现吸声降噪和减少吻合效应的功能。
2.根据权利要求1所述的一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:所述阻尼隔音毡(2)的厚度为3MM,蜂窝式毛毡(3)的厚度为10MM。
3.根据权利要求1所述的一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:所述降噪装置壳体(1)通过螺栓固定安装在水泵机组外围,且降噪装置壳体(1)、水泵机组之间设有橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:所述降噪装置壳体(1)与水泵机组保持弹性链接,降噪装置壳体(1)的数量为若干个,相邻降噪装置壳体(1)之间通过折边用螺栓连接,且相邻降噪装置壳体(1)之间设有橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:所述降噪装置壳体(1)与水泵机组外壳之间形成封闭空气层,实现降低水泵机组噪声级的功能。
6.根据权利要求1所述的一种隔、吸声相结合的大型水泵机组外壳降噪装置,其特征是:所述蜂窝式毛毡(3)包括厌水毛毡(6)、蜂窝状空气层(7),厌水毛毡(6)上设有若干蜂窝状空气层(7)。
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