CN216641331U - 一种模块化附着式脚手架架体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化附着式脚手架架体，属于建筑工程技术领域。一种模块化附着式脚手架架体，包括多个立杆，立杆顶面固设有加固卡块，立杆底面开设有卡合槽，前后相邻两个立杆下端之间均固设有兜底横杆，位于后侧立杆后壁固设有导轨，位于后侧左右相邻两个立杆前壁之间通螺栓螺结有桁架斜杆，前后相邻两个立杆之间设有呈线性等间距结构螺结有固定架，固定架顶面与兜底横杆顶面均设有脚手板，立杆拼接处螺结有固定板B，位于前侧立杆前壁呈线性等间距结构螺结有多个固定座。本实用新型通过加固卡块与卡合槽卡接配合，使得立杆增高安装更加方便，并通过加固板B可对立杆连接卡合处进行加固，大大提高了立杆拼接处的稳固型。

Description

一种模块化附着式脚手架架体

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种模块化附着式脚手架架体。

背景技术

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对中国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，分为整体式和分片式，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。现有技术中公开号为CN212743312U的专利文献提供一种模块化附着式脚手架架体，该装置通过将附着式脚手架架体的构件模块化，使得各组件容易区分清点便于运输；同时因各模块化构件结构简单、规则，减少了工厂的制造成本，安装起来也更简便迅速。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置防护网片通过边框外侧固定的连接耳与外立杆螺栓连接，当防护网片发生弯曲时不易压正，不利于防护网片的重复使用，鉴于此，我们提出一种模块化附着式脚手架架体。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模块化附着式脚手架架体，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种模块化附着式脚手架架体，包括多个立杆，所述立杆前壁呈线性等间距结构开设有多个螺孔，所述立杆外部呈左右对称结构开设有多个加固孔，所述立杆顶面固设有加固卡块，所述立杆底面开设有卡合槽，前后相邻两个所述立杆下端之间均固设有兜底横杆，位于后侧所述立杆后壁固设有导轨，位于后侧左右相邻两个所述立杆前壁之间通螺栓螺结有桁架斜杆，前后相邻两个所述立杆之间设有呈线性等间距结构螺结有固定架，所述固定架顶面与兜底横杆顶面均设有脚手板，所述脚手板外部呈线性等间距结构开设有多个连接孔，所述脚手板连接处呈前后对称结构螺结两个固定板A，所述固定板A 外部开设有固定孔，所述立杆拼接处呈左右对称结构螺结有两个固定板B，位于前侧所述立杆前壁呈线性等间距结构螺结有多个固定座，所述固定座顶面呈左右对称结构开设有两个滑槽，所述固定座前壁呈左右对称结构开设有两个安装槽，所述滑槽内设有安全网板，所述安全网板四角处均开设有固定槽。

优选地，所述加固卡块与卡合槽卡接配合。

优选地，所述脚手板与立杆通过螺栓螺结固定。

优选地，所述固定架呈M型结构。

优选地，所述安全网板与滑槽间隙配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过安全网板与固定座间隙配合，使得安全网板安装时直接嵌入固定座内，通过平板式安全网板，当安全网板发生弯曲时，利用重物，直接压平即可，解决了防护网片通过边框外侧固定的连接耳与外立杆螺栓连接，当防护网片发生弯曲时不易压正，不利于防护网片的重复使用的问题，大大提高了安全网板的利用率。

2、本实用新型通过加固卡块与卡合槽卡接配合，使得立杆增高安装更加方便，并通过加固板B可对立杆连接卡合处进行加固，大大提高了立杆拼接处的稳固型。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的整体结构右侧示意图；

图3为本实用新型的整体结构仰视示意图；

图4为本实用新型的立杆结构拆分示意图；

图5为本实用新型的安全网板结构示意图；

图6为本实用新型的固定座结构示意图；

图7为本实用新型的A处结构放大示意图；

图中标号说明：1、立杆；2、兜底横杆；3、脚手板；4、导轨；5、固定架；6、安全网板；7、桁架斜杆；8、固定板B；9、固定座；101、加固卡块； 102、卡合槽；301、固定板A；901、滑槽；902、安装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案：

一种模块化附着式脚手架架体，包括多个立杆1，立杆1前壁呈线性等间距结构开设有多个螺孔，立杆1外部呈左右对称结构开设有多个加固孔，立杆1顶面固设有加固卡块101，立杆1底面开设有卡合槽102，前后相邻两个立杆1下端之间均固设有兜底横杆2，位于后侧立杆1后壁固设有导轨4，方便提升装置安装，位于后侧左右相邻两个立杆1前壁之间通螺栓螺结有桁架斜杆7，前后相邻两个立杆1之间设有呈线性等间距结构螺结有固定架5，固定架5顶面与兜底横杆2顶面均设有脚手板3，脚手板3外部呈线性等间距结构开设有多个连接孔，方便脚手板3与立杆1在不同位置均可螺结固定，脚手板3连接处呈前后对称结构螺结两个固定板A301，固定板A301外部开设有固定孔，便于对组装的两个脚手板3连接处固定，立杆1拼接处呈左右对称结构螺结有两个固定板B8，位于前侧立杆1前壁呈线性等间距结构螺结有多个固定座9，固定座9顶面呈左右对称结构开设有两个滑槽901，固定座9前壁呈左右对称结构开设有两个安装槽902，滑槽901内设有安全网板6，安全网板6四角处均开设有固定槽。

具体的，加固卡块101与卡合槽102卡接配合，方便立杆1高度安装。

进一步的，脚手板3与立杆1通过螺栓螺结固定，便于脚手板3固定。

再进一步的，固定架5呈M型结构，便于更好支撑前后相邻两个立杆1，使得立杆1连接更加固定。

除此之外，安全网板6与滑槽901间隙配合，便于安全网板6安装，和边角处固定。

工作原理：使用本装置进行使用时，首先通过兜底横杆2将前后相邻的两个立杆1底端通过螺栓进行螺结固定，接着在兜底横杆2顶面铺设脚手板3 并通过螺栓与立杆1进行螺结固定，接着将固定架5固定在前后相邻两个立杆1内壁之间，通过螺栓螺结固定，然后将桁架斜杆7一端与固定架5螺结固定，桁架斜杆7另一端与位于后侧立杆1中部螺结固定的固定架5内壁螺结固定，最后将固定座9螺结固定在位于前侧立杆1前壁，再将安全网板6 嵌入滑槽901内，通过螺栓穿过安装槽902与安全网板6边角处开设的固定槽螺结固定，上层安装方式方法相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种模块化附着式脚手架架体，包括多个立杆(1)，其特征在于：所述立杆(1)前壁呈线性等间距结构开设有多个螺孔，所述立杆(1)外部呈左右对称结构开设有多个加固孔，所述立杆(1)顶面固设有加固卡块(101)，所述立杆(1)底面开设有卡合槽(102)，前后相邻两个所述立杆(1)下端之间均固设有兜底横杆(2)，位于后侧所述立杆(1)后壁固设有导轨(4)，位于后侧左右相邻两个所述立杆(1)前壁之间通螺栓螺结有桁架斜杆(7)，前后相邻两个所述立杆(1)之间设有呈线性等间距结构螺结有固定架(5)，所述固定架(5)顶面与兜底横杆(2)顶面均设有脚手板(3)，所述脚手板(3)外部呈线性等间距结构开设有多个连接孔，所述脚手板(3)连接处呈前后对称结构螺结两个固定板A(301)，所述固定板A(301)外部开设有固定孔，所述立杆(1)拼接处呈左右对称结构螺结有两个固定板B(8)，位于前侧所述立杆(1)前壁呈线性等间距结构螺结有多个固定座(9)，所述固定座(9)顶面呈左右对称结构开设有两个滑槽(901)，所述固定座(9)前壁呈左右对称结构开设有两个安装槽(902)，所述滑槽(901)内设有安全网板(6)，所述安全网板(6)四角处均开设有固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种模块化附着式脚手架架体，其特征在于：所述加固卡块(101)与卡合槽(102)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种模块化附着式脚手架架体，其特征在于：所述脚手板(3)与立杆(1)通过螺栓螺结固定。

4.根据权利要求1所述的一种模块化附着式脚手架架体，其特征在于：所述固定架(5)呈M型结构。

5.根据权利要求1所述的一种模块化附着式脚手架架体，其特征在于：所述安全网板(6)与滑槽(901)间隙配合。

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