CN216640037U - 一种用于防护服饰加工的边角料回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防护服饰加工的边角料回收机,涉及服饰加工的技术领域,包括加工台,设置于机架上;挤压管,设置于加工台上,该挤压管上具有进料筒;推柱,可滑动的设置于挤压管内;横梁板,设置于挤压管的外壁,该横梁板上设置有第四气缸,该第四气缸的输出端设置有切割刀,该切割刀正对挤压管的一侧端口;下刀片,设置于机架上,该下刀片嵌入挤压管内,与下刀片配合切割布料;推板,设置于第三气缸的输出端,该第三气缸设置于支架上,该推板正对挤压管;本实用新型具有使用方便、边角料切割效率高、降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及服饰加工的技术领域,特别涉及一种用于防护服饰加工的边角料回收机。
背景技术
服装在生产加工的过程中会产生大量的边角料,而这些边角料收集后,可以进行再利用,但是这些边角料有些长度较长、块状较大,因此需要进行切割,将边角料切割成小块布料,现有的切割方式主要是工人利用铡刀进行切割,这种切割方式效率太低,不能够满足大规模的生产需求,并且也耗费较大的劳动力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于防护服饰加工的边角料回收机,用于解决背景技术中描述的现有技术中防护服边角料切割效率低、耗费劳动力大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于防护服饰加工的边角料回收机,包括
加工台,设置于机架上;
挤压管,设置于加工台上,该挤压管上具有进料筒;
推柱,可滑动的设置于挤压管内;
横梁板,设置于挤压管的外壁,该横梁板上设置有第四气缸,该第四气缸的输出端设置有切割刀,该切割刀正对挤压管的一侧端口;
下刀片,设置于机架上,该下刀片嵌入挤压管内,与下刀片配合切割布料;
推板,设置于第三气缸的输出端,该第三气缸设置于支架上,该推板正对挤压管。
优选的:该机架上设置有支撑板,该支撑板上设置有支撑台,该推板与支撑台的上表面滑动接触。
优选的:该支撑板与机架之间连接有传送带,该传送带位于支撑台与挤压管之间的空隙。
优选的:该机架上设置有第一气缸,该第一气缸的输出端与推柱连接。
优选的:该挤压管的外壁设置有支撑架,该支撑架上设置有第二气缸,该第二气缸的输出端设置有压板,该压板正对进料筒并可伸入进料筒内。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过进料筒配合压板将布料送至挤压管内,然后通过推柱与推板的配合将挤压管内的布料挤压紧致,然后推柱和推板配合使得布料移出挤压管一部分,然后上刀片向下移动,配合下刀片将布料切割,从事将所有布料进行切割;
其中传送带用于将切割后的布料导出。
附图说明
图1是本实用新型一种用于防护服饰加工的边角料回收机的主视图。
图2是本实用新型一种用于防护服饰加工的边角料回收机的结构示意图。
其中:机架10、加工台20、挤压管30、进料筒31、推柱40、第一气缸41、压板50、第二气缸51、支撑架52、推板60、第三气缸61、支撑台62、支撑板63、上刀片70、第四气缸71、横梁板72、下刀片73、传送带80。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例,如图1-2,在本实施例中,
一种用于防护服饰加工的边角料回收机,包括
加工台20,设置于机架10上;
挤压管30,设置于加工台20上,该挤压管30上具有进料筒31;
推柱40,可滑动的设置于挤压管30内;
横梁板72,设置于挤压管30的外壁,该横梁板72上设置有第四气缸71,该第四气缸71的输出端设置有切割刀70,该切割刀70正对挤压管30的一侧端口;
下刀片73,设置于机架10上,该下刀片73嵌入挤压管71内,与下刀片73配合切割布料;
推板60,设置于第三气缸61的输出端,该第三气缸61设置于支架10上,该推板60正对挤压管30。
优选的:该机架10上设置有支撑板63,该支撑板63上设置有支撑台62,该推板60与支撑台62的上表面滑动接触。
优选的:该支撑板63与机架10之间连接有传送带80,该传送带80位于支撑台62与挤压管30之间的空隙。
优选的:该机架10上设置有第一气缸41,该第一气缸41的输出端与推柱40连接。
优选的:该挤压管30的外壁设置有支撑架52,该支撑架52上设置有第二气缸51,该第二气缸51的输出端设置有压板50,该压板50正对进料筒31并可伸入进料筒31内。
本实施例的具体实施方式:
本申请在使用时,先将边角料通过进料筒31送至挤压管30内,然后启动压板50,使得压板50将边角料送至挤压管30,并通过推柱40配合压板50将边角料全部送至挤压管30内,然后通过第三气缸61带动推板60移动,通过设置的推板60配合推柱40对边角料进行挤压,使得边角料形成长方体形,然后推柱40和推板60配合,使得边角料移除挤压管30一部分,此时第四气缸71带动上刀片70向下移动,使得上刀片70配合下刀片73对边角料进行切割,使得边角料被逐渐切割呈小块状,此时边角料会落在传送带80上,被传送带80带走。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于防护服饰加工的边角料回收机,其特征在于:包括
加工台,设置于机架上;
挤压管,设置于加工台上,该挤压管上具有进料筒;
推柱,可滑动的设置于挤压管内;
横梁板,设置于挤压管的外壁,该横梁板上设置有第四气缸,该第四气缸的输出端设置有切割刀,该切割刀正对挤压管的一侧端口;
下刀片,设置于机架上,该下刀片嵌入挤压管内,与下刀片配合切割布料;
推板,设置于第三气缸的输出端,该第三气缸设置于支架上,该推板正对挤压管。
2.根据权利要求1所述的一种用于防护服饰加工的边角料回收机,该机架上设置有支撑板,该支撑板上设置有支撑台,该推板与支撑台的上表面滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于防护服饰加工的边角料回收机,其特征在于,该支撑板与机架之间连接有传送带,该传送带位于支撑台与挤压管之间的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于防护服饰加工的边角料回收机,其特征在于,该机架上设置有第一气缸,该第一气缸的输出端与推柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防护服饰加工的边角料回收机,其特征在于,该挤压管的外壁设置有支撑架,该支撑架上设置有第二气缸,该第二气缸的输出端设置有压板,该压板正对进料筒并可伸入进料筒内。
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