CN216639747U - 一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜，所述防护柜的底部设置有收集机构，所述防护柜的内部设置有换热机构，所述防护柜的内部设置有调节机构，所述防护柜的内部设置有清理机构，所述清理机构包括第二运输管、吹扫风机、第一运输管、波纹管和吹扫头，所述收集机构的内底壁固定安装有吹扫风机，所述吹扫风机的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜内部的第一运输管，所述第一运输管的顶部连通有波纹管。该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过清理机构、清灰机构、收集机构和调节机构的设置，有效的对自动控制组件上的灰尘进行清理收集，如此，有效地避免灰尘长期粘附在自动控制组件外部影响其散热，也就避免节能自动控制系统整体散热效果受到影响。

Description

一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，具体为一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统。

背景技术

目前在棉花加工工艺中，配棉方式主要有两种形式，绞龙配棉和三管气流配棉，目前国内普遍采用的是四台型轧花机为其配套的绞龙配棉系统由两个吸籽棉风机、两个风阀、两个号籽棉分离器、两个吸籽棉风机电机、两个风阀控制器、溢流箱、溢流棉分离器及溢流棉分离器电机等设备组成，这些设备都通过节能自动控制系统进行控制，以实现棉花加工的高效自动化，极大缓解棉花加工的工作强度。

目前，节能自动控制系统即绞龙配棉系统的控制柜，在使用中只需调节控制柜便可对绞龙配棉系统中的设备进行自动化控制，但现有节能自动控制系内部无有效的除尘功能，当其使用时间过长后，其内部元件上容易堆积灰尘，影响元件的散热性，进而使节能自动控制系统整体的散热性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，具备除尘效果好等优点，解决了节能自动控制系内部无有效的除尘功能，使节能自动控制系统整体散热效果受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜，所述防护柜的底部设置有收集机构，所述防护柜的内部设置有换热机构，所述防护柜的内部设置有调节机构，所述防护柜的内部设置有清理机构，所述收集机构的左侧设置有清灰机构；

所述清理机构包括第二运输管、吹扫风机、第一运输管、波纹管和吹扫头，所述收集机构的内底壁固定安装有吹扫风机，所述吹扫风机的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜内部的第一运输管，所述第一运输管的顶部连通有波纹管，所述波纹管的顶部连通有第二运输管，所述第二运输管的背面连通有吹扫头。

进一步，所述防护柜包括柜体和散热孔，所述柜体的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体内部的散热孔。

进一步，所述收集机构包括容纳仓、支脚、过滤网和除尘布层，所述柜体的底部固定安装有容纳仓，所述容纳仓底部四角均固定安装有支脚，所述容纳仓的内部固定安装有位于吹扫风机左侧的过滤网，所述过滤网的左侧固定安装有除尘布层。

进一步，所述换热机构包括安装板、换热管道和自动控制组件，所述柜体的内壁后侧固定安装有安装板，所述柜体背面固定安装有一端贯穿柜体和安装板并延伸到安装板内部的换热管道，所述安装板的正面固定安装有自动控制组件。

进一步，所述调节机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套、竖杆和限位块，所述柜体的内顶壁左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与柜体活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端与第二运输管固定连接的螺纹套，所述柜体的内顶壁右侧固定安装有一端与柜体内底壁固定连接的竖杆，所述竖杆的外部套接有一端与第二运输管固定连接的限位块。

进一步，所述清灰机构包括抽取管、连接管和抽取头，所述容纳仓的左侧连通有一端贯穿并延伸柜体内部的抽取管，所述抽取管的底部连通有一端与柜体内顶壁固定连接的连接管，所述连接管的底部连通有抽取头。

进一步，所述柜体的正面嵌设有活动门，所述容纳仓的正面嵌设有密封门，所述安装板为铝合金板仓，所述吹扫头位于自动控制组件的前侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过清理机构、清灰机构、收集机构和调节机构的设置，有效的对自动控制组件上的灰尘进行清理收集，如此，有效地避免灰尘长期粘附在自动控制组件外部影响其散热，也就避免节能自动控制系统整体散热效果受到影响；

2、该用于绞龙配棉的节能自动控制系统，通过换热机构和防护柜的设置，使自动控制组件的散热效果得到显著提升，有效地避免温度过高使自动控制组件遭到损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理机构后视图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1防护柜、11柜体、12散热孔、2收集机构、21容纳仓、22支脚、23过滤网、24除尘布层、3换热机构、31安装板、32换热管道、33自动控制组件、4调节机构、41驱动电机、42螺纹杆、43螺纹套、44竖杆、45限位块、5清理机构、51第二运输管、52吹扫风机、53第一运输管、54波纹管、55吹扫头、6清灰机构、61抽取管、62连接管、63抽取头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜1，防护柜1的底部设置有收集机构2，防护柜1的内部设置有换热机构3，防护柜1的内部设置有调节机构4，防护柜1的内部设置有清理机构5，收集机构2的左侧设置有清灰机构6；

清理机构5包括第二运输管51、吹扫风机52、第一运输管53、波纹管54和吹扫头55，收集机构2的内底壁固定安装有吹扫风机52，吹扫风机52的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜1内部的第一运输管53，第一运输管53的顶部连通有波纹管54，波纹管54的顶部连通有第二运输管51，第二运输管51的背面连通有吹扫头55，在使用中，吹扫风机52经清灰机构6将防护柜1中灰层进行抽取，再经过收集机构2进行过滤，最后经第一运输管53、波纹管54、第二运输管51和吹扫头55将换热机构3灰尘清理，使防护柜1内部得以进行循环清理。

本实施例中，防护柜1包括柜体11和散热孔12，柜体11的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体11内部的散热孔12，通过散热孔12的设置，使柜体11内部空气得以与外部流通，使换热机构3散热效果好。

本实施例中，收集机构2包括容纳仓21、支脚22、过滤网23和除尘布层24，柜体11的底部固定安装有容纳仓21，容纳仓21底部四角均固定安装有支脚22，容纳仓21的内部固定安装有位于吹扫风机52左侧的过滤网23，过滤网23的左侧固定安装有除尘布层24，通过过滤网23的设置，使除尘布层24得以有效被支撑，使防护柜1内部灰尘被有效地拦截。

本实施例中，换热机构3包括安装板31、换热管道32和自动控制组件33，柜体11的内壁后侧固定安装有安装板31，柜体11背面固定安装有一端贯穿柜体11和安装板31并延伸到安装板31内部的换热管道32，安装板31的正面固定安装有自动控制组件33，通过换热管道32的设置，使使安装板31上自动控制组件33的热量直接与换热管道32进行换热，使自动控制组件33快速降温。

本实施例中，调节机构4包括驱动电机41、螺纹杆42、螺纹套43、竖杆44和限位块45，柜体11的内顶壁左侧固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端固定安装有一端与柜体11活动连接的螺纹杆42，螺纹杆42的外部螺纹连接有一端与第二运输管51固定连接的螺纹套43，柜体11的内顶壁右侧固定安装有一端与柜体11内底壁固定连接的竖杆44，竖杆44的外部套接有一端与第二运输管51固定连接的限位块45，在使用中，通过开启驱动电机41使螺纹杆42进行旋转，使螺纹套43被带动，由于第二运输管51在限位块45的约束下只能在竖杆44上进行位移，故而使与第二运输管51连接的螺纹套43只能在螺纹杆42带动下进行上下位移，使第二运输管51得以带动吹扫头55在柜体11内部上下位移，使清理效果更好。

本实施例中，清灰机构6包括抽取管61、连接管62和抽取头63，容纳仓21的左侧连通有一端贯穿并延伸柜体11内部的抽取管61，抽取管61的底部连通有一端与柜体11内顶壁固定连接的连接管62，连接管62的底部连通有抽取头63，通过抽取头63的设置，使灰尘被均匀抽取。

本实施例中，柜体11的正面嵌设有活动门，容纳仓21的正面嵌设有密封门，安装板31为铝合金板仓，吹扫头55位于自动控制组件33的前侧，通过铝合金板仓的设置，使安装板31的导热性更好，进而使自动控制组件33的散热效果更好。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用中，通过开启驱动电机41使螺纹杆42进行旋转，使螺纹套43被带动，由于第二运输管51在限位块45的约束下只能在竖杆44上进行位移，故而使与第二运输管51连接的螺纹套43只能在螺纹杆42带动下进行上下位移，使第二运输管51得以带动吹扫头55在柜体11内部上下位移，同时，开启吹扫风机52使抽取管61、连接管62和抽取头63将柜体11中扬起的灰尘抽取，并经过滤网23和除尘布层24进行过滤，有效将灰尘拦截，最后干净的空气经第一运输管53、波纹管54、第二运输管51和吹扫头55吹到自动控制组件33上，使自动控制组件33上附着的灰尘被有效的清理，有效地避免灰尘长期粘附在自动控制组件33外部影响其散热，也就避免节能自动控制系统整体散热效果受到影响；

(2)在使用中，通过换热管道32将冷却水导入，使安装板31上自动控制组件33的热量直接与换热管道32进行换热，使自动控制组件33热量快速散发，同时，散热孔12有效地使柜体11外部空气与内部空气流通，使热量快速散发，进而使自动控制组件33的散热效果得到显著提升，有效地避免温度过高使自动控制组件33遭到损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，包括防护柜(1)，其特征在于：所述防护柜(1)的底部设置有收集机构(2)，所述防护柜(1)的内部设置有换热机构(3)，所述防护柜(1)的内部设置有调节机构(4)，所述防护柜(1)的内部设置有清理机构(5)，所述收集机构(2)的左侧设置有清灰机构(6)；

所述清理机构(5)包括第二运输管(51)、吹扫风机(52)、第一运输管(53)、波纹管(54)和吹扫头(55)，所述收集机构(2)的内底壁固定安装有吹扫风机(52)，所述吹扫风机(52)的出口连通有一端贯穿并延伸到防护柜(1)内部的第一运输管(53)，所述第一运输管(53)的顶部连通有波纹管(54)，所述波纹管(54)的顶部连通有第二运输管(51)，所述第二运输管(51)的背面连通有吹扫头(55)。

2.根据权利要求1所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述防护柜(1)包括柜体(11)和散热孔(12)，所述柜体(11)的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到柜体(11)内部的散热孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述收集机构(2)包括容纳仓(21)、支脚(22)、过滤网(23)和除尘布层(24)，所述柜体(11)的底部固定安装有容纳仓(21)，所述容纳仓(21)底部四角均固定安装有支脚(22)，所述容纳仓(21)的内部固定安装有位于吹扫风机(52)左侧的过滤网(23)，所述过滤网(23)的左侧固定安装有除尘布层(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述换热机构(3)包括安装板(31)、换热管道(32)和自动控制组件(33)，所述柜体(11)的内壁后侧固定安装有安装板(31)，所述柜体(11)背面固定安装有一端贯穿柜体(11)和安装板(31)并延伸到安装板(31)内部的换热管道(32)，所述安装板(31)的正面固定安装有自动控制组件(33)。

5.根据权利要求2所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述调节机构(4)包括驱动电机(41)、螺纹杆(42)、螺纹套(43)、竖杆(44)和限位块(45)，所述柜体(11)的内顶壁左侧固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有一端与柜体(11)活动连接的螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外部螺纹连接有一端与第二运输管(51)固定连接的螺纹套(43)，所述柜体(11)的内顶壁右侧固定安装有一端与柜体(11)内底壁固定连接的竖杆(44)，所述竖杆(44)的外部套接有一端与第二运输管(51)固定连接的限位块(45)。

6.根据权利要求3所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述清灰机构(6)包括抽取管(61)、连接管(62)和抽取头(63)，所述容纳仓(21)的左侧连通有一端贯穿并延伸柜体(11)内部的抽取管(61)，所述抽取管(61)的底部连通有一端与柜体(11)内顶壁固定连接的连接管(62)，所述连接管(62)的底部连通有抽取头(63)。

7.根据权利要求4所述的一种用于绞龙配棉的节能自动控制系统，其特征在于：所述柜体(11)的正面嵌设有活动门，所述容纳仓(21)的正面嵌设有密封门，所述安装板(31)为铝合金板仓，所述吹扫头(55)位于自动控制组件(33)的前侧。

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