CN216639684U - 一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构 - Google Patents

Abstract

一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，包括：放置箱，放置箱内设有电镀箱，电镀箱内一侧底部拆卸连接有温度传感器，本实用新型具有以下优点：通过温度传感器便于对电镀液的温度进行实时监控，并通过控制器控制加热管进行工作，使电镀液的温度始终保持在规定范围内，提高覆铜的效果；通过金属隔网上的隔板便于使电路板陶瓷基片竖直放置在隔板中间，不仅便于使电路板陶瓷基片表面进行均匀覆铜，且便于提高电路板陶瓷基片表面的电镀液沥干的速度，通过电动伸缩杆带动金属隔网上升，便于将覆铜完成的电路板陶瓷基片从电镀液中取出，提高工作效率；通过驱动电机带动搅拌杆进行转动，便于使电镀液不同部位的温度保持一致，提高覆铜的均匀性。

Description

一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构

技术领域

本实用新型涉及电路板陶瓷基片覆铜设备技术领域，具体涉及一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构。

背景技术

电路板陶瓷基片覆铜，就是将电路板陶瓷基片表面闲置的空间作为基准面，在其表面进行镀铜，在进行电镀之前，通常需要对电镀液进行升温预热处理，来提高覆铜的效率，因此需要一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构。

大多数电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，不便于对温度进行精确控制，容易导致电镀液的温度差过大，影响电镀的效果；并且在进行电镀时，通常是将多个电路板陶瓷基片一起放入电镀液中，容易导致电路板陶瓷基片之间相互叠加接触，影响电路板陶瓷基片表面正常的覆铜，且电镀以后不便于将其从电镀液中取出；而且在对电镀液进行预热过程中，容易导致电镀液不同部位的温度存在差异，影响电路板陶瓷基片表面镀铜的均匀性；最后在电路板陶瓷基片覆铜完成以后，通常都是通过静置沥干电路板陶瓷基片表面的电镀液，但这种方法需要花费大量的时间进行沥干工作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，大多数电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，不便于对温度进行精确控制，容易导致电镀液的温度差过大，影响电镀的效果，为此提供一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，使其便于使电镀液的温度一直保持在规定范围内，提高电镀的效果。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，其包括：放置箱，所述放置箱内设有电镀箱，所述电镀箱内一侧底部拆卸连接有温度传感器，所述放置箱内一侧底部放置有控制器，所述控制器与温度传感器电性连接，所述电镀箱外侧壁形下端和底部均拆卸连接有加热管，所述加热管通过导线与控制器连接，所述放置箱和电镀箱中间设有保温棉层，通过温度传感器便于实时监控电镀液的温度，并通过控制器控制加热管进行工作，使电镀液的温度始终保持在规定范围内，提高电路板陶瓷基片的覆铜效率，所述电镀箱内底部两端均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方水平设有金属隔网，金属隔网底部与电动伸缩杆顶部拆卸连接，所述金属隔网表面竖直固定连接有多个隔板，所述隔板侧壁均开设有多个通孔，金属隔网侧壁与电镀箱内侧壁滑动连接通过通过电动伸缩杆便于带动金属隔网上升，便于将覆铜的电路板陶瓷基片从电镀液中取出，且金属隔网上的隔网便于使电路板陶瓷基片竖直放置在金属隔网上，不仅便于使电路板陶瓷基片表面均匀覆铜，且便于提高后期电路板陶瓷基片表面的电镀液沥干的速度，所述放置箱内底部竖直固定连接有驱动电机，所述电镀箱内底部设有搅拌杆，所述驱动电机输出端穿过电镀箱底部与搅拌杆底部固定连接，通过驱动电机带动搅拌杆进行转动，便于对电镀液进行搅拌，使电镀液每个部位的温度保持一致，提高覆铜的均匀性，所述放置箱顶部一侧竖直固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶部底面拆卸连接有风机组，所述风机组位于电镀箱上方，通过风机组对覆铜后的电路板陶瓷基片进行吹风，便于加快电路板陶瓷基片表面的电镀液的沥干速度，提高工作效率。

本实用新型具有以下优点：通过温度传感器便于对电镀液的温度进行实时监控，并通过控制器控制加热管进行工作，使电镀液的温度始终保持在规定范围内，提高覆铜的效果；通过金属隔网上的隔板便于使电路板陶瓷基片竖直放置在隔板中间，不仅便于使电路板陶瓷基片表面进行均匀覆铜，且便于提高电路板陶瓷基片表面的电镀液沥干的速度，通过电动伸缩杆带动金属隔网上升，便于将覆铜完成的电路板陶瓷基片从电镀液中取出，提高工作效率；通过驱动电机带动搅拌杆进行转动，便于使电镀液不同部位的温度保持一致，提高覆铜的均匀性；通过风机组对金属隔网上竖直放置的电路板陶瓷基片进行吹风，便于加快电路板陶瓷基片表面电镀液的沥干速度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的电镀箱连接结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处放大示意图。

附图标记说明：1、放置箱；2、电镀箱；3、温度传感器；4、控制器；5、加热管；6、保温棉层；7、电动伸缩杆；8、金属隔网；9、隔板；10、通孔；11、驱动电机；12、搅拌杆；13、L形支撑板；14、风机组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，包括：放置箱1和电镀箱2，电镀箱2位于放置箱1内，电镀箱2一侧底部拆卸连接有温度传感器3。

放置箱1内底部一侧位于温度传感器3正下方放置有控制器4，电镀箱2底部和外侧壁下端均拆卸连接有加热管5，控制器4通过导线与加热管5连接，温度传感器3与控制器4电性连接，放置箱1和电镀箱2中间设有保温棉层6，保温棉层6两侧均与放置箱1内侧壁和电镀箱2外侧部接触连接，通过温度传感器3便于对电镀液的温度进行实时监控，并通过控制器4控制加热管5进行工作，使电镀液的温度始终保持在规定范围内，提高覆铜的效果；电镀箱2内水平设有金属隔网8，金属隔网8侧壁与电镀箱2内侧壁滑动连接，金属隔网 8底部两侧均竖直拆卸连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底部与电镀箱2内底部固定连接，通过电动伸缩杆7便于带动金属隔网8上升，便于将覆铜后的电路板陶瓷基片从电镀液中取出，金属隔网8表面竖直固定连接有多个隔板9，隔板9侧壁开设有多个通孔10，通过隔板 9便于使电路板陶瓷基片竖直放置在金属隔网8上，不仅便于提高电路板陶瓷基片表面覆铜的效率，且便于提高后期电路板陶瓷基片表面的电镀液沥干的速度；放置箱1内底部中间固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端穿过电镀箱2底部伸进电镀箱2内，驱动电机11 输出端位于电镀箱2内一端固定连接有搅拌杆12，通过驱动电机11 带动搅拌杆12进行转动，便于使电镀液不同部位的温度保持一致，提高覆铜的均匀性；电镀箱2上方设有风机组14，放置箱1顶部一侧竖直固定连接有L形支撑板13，L形支撑板13顶部底面与风机组 14顶部拆卸连接，通过风机组14对金属隔网8上竖直放置的电路板陶瓷基片进行吹风，便于加快电路板陶瓷基片表面电镀液的沥干速度，提高工作效率。

具体的，本实用新型使用时，将要进行覆铜的电路板陶瓷基片竖直放置在隔板9中间，然后通过电动伸缩杆7带动金属隔网8下降，使电路板陶瓷基片位于电镀液内，进行表面覆铜，通过温度传感器3 便于实时监控电镀液的温度，当温度过低时，将信号传输至控制器4，控制器4控制加热管5进行工作，当电镀液温度过高时，将信息传输至控制器4，控制器4控制加热管5停止工作，便于使电镀液的温度始终保持在规定范围内，通过驱动电机11便于带动搅拌杆12进行转动，使电镀液不同部位的温度均保持一致，提高覆铜的均匀性；当电路板陶瓷基片覆铜完成以后，通过电动伸缩杆7带动金属隔网8上升，将电路板陶瓷基片从电镀液中取出，然后启动风机组14对电路板陶瓷基片进行吹风，便于提高电路板陶瓷基片表面的电镀液的沥干速度，提高工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种电路板陶瓷基片覆铜用升温预热结构，其特征在于，包括：放置箱(1)，所述放置箱(1)内设有电镀箱(2)，所述电镀箱(2)内一侧底部拆卸连接有温度传感器(3)，所述放置箱(1)内一侧底部放置有控制器(4)，所述控制器(4)与温度传感器(3)电性连接，所述电镀箱(2)外侧壁形下端和底部均拆卸连接有加热管(5)，所述加热管(5)通过导线与控制器(4)连接，所述放置箱(1)和电镀箱(2)中间设有保温棉层(6)，所述电镀箱(2)内底部两端均竖直固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)上方水平设有金属隔网(8)，金属隔网(8)底部与电动伸缩杆(7)顶部拆卸连接，所述金属隔网(8)表面竖直固定连接有多个隔板(9)，所述隔板(9)侧壁均开设有多个通孔(10)，金属隔网(8)侧壁与电镀箱(2)内侧壁滑动连接，所述放置箱(1)内底部竖直固定连接有驱动电机(11)，所述电镀箱(2)内底部设有搅拌杆(12)，所述驱动电机(11)输出端穿过电镀箱(2)底部与搅拌杆(12)底部固定连接，所述放置箱(1)顶部一侧竖直固定连接有L形支撑板(13)，所述L形支撑板(13)顶部底面拆卸连接有风机组(14)，所述风机组(14)位于电镀箱(2)上方。

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