CN216639628U - 一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,包括镀铝机主体和清理组件,所述镀铝机主体内部上方设置有箱顶,用于清理箱顶露珠的所述清理组件,所述清理组件、第二驱动电机、螺纹杆、轴承、滑套、连接块、清理块、集水盒和挡水块,所述第二驱动电机右侧输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆末端设置有轴承,所述螺纹杆外部套设有滑套。该可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机通过清理组件,可有效对箱顶的露珠进行清理,避免露珠落入镭射膜,导致生产品质降低,增加该装置自身实用性,通过降温组件,使内部的温度进行降低,使镭射膜可快速进行镀铝成型,增加工作效率,通过除尘组件,避免灰尘杂质依附于镭射膜表面,导致产品自身合格率降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及镭射膜领域,具体为一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机。
背景技术
镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等,从产品成分构成上划分,镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种,镭射镀铝膜是经真空镀铝加工而成;具有镀铝层饱满滑润,铝层附着力好,对油墨附着力强,适用于平版、凹版、柔版等各种打印的特色,真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。
现有的镀铝机存在露珠清理功能不佳的问题,该装置在将铝水进行加温时,水分会蒸发上升至箱体顶部,在顶部形成露珠,露珠下落时会使铝片与镭射膜无法进行融合,导致产品的质量下降,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,包括镀铝机主体和清理组件,所述镀铝机主体内部上方设置有箱顶,用于清理箱顶露珠的所述清理组件,所述清理组件、第二驱动电机、螺纹杆、轴承、滑套、连接块、清理块、集水盒和挡水块,所述第二驱动电机右侧输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆末端设置有轴承,所述螺纹杆外部套设有滑套,所述滑套下方设置有连接块,且连接块一侧设置有清理块,所述清理块下方设置有集水盒,且集水盒两侧均设置有挡水块。
进一步的,所述镀铝机主体左侧设置有第一驱动电机,且第一驱动电机左侧上方设置有输送轴。
进一步的,所述输送轴右侧设置有镀铝箱,且镀铝箱内部设置有用于内部温度降低的降温组件,所述镀铝箱内壁安装有加热块。
进一步的,所述镀铝箱右侧设置有用于清理镭射膜表面灰尘的除尘组件,所述除尘组件右侧设置有收卷轮。
进一步的,所述降温组件包括水箱、进水口、水泵、回弯管、冷凝器和连接管,所述水箱上方设置有进水口,所述水箱内部设置有水泵,且水泵输出端设置有回弯管,所述回弯管远离水泵一侧设置有冷凝器,所述冷凝器下方连接有连接管。
进一步的,所述除尘组件包括滑轨、滑动块和固定螺栓,所述滑轨右侧安装有滑动块,且滑动块表面设置有固定螺栓。
进一步的,所述除尘组件还包括转动轴、清理刷和扭簧,所述滑动块下方设置有转动轴,且转动轴外部连接有清理刷,所述转动轴与清理刷连接处设置有扭簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机通过清理组件,可有效对箱顶的露珠进行清理,避免露珠落入镭射膜,导致生产品质降低,增加该装置自身实用性,通过降温组件,使内部的温度进行降低,使镭射膜可快速进行镀铝成型,增加工作效率,通过除尘组件,避免灰尘杂质依附于镭射膜表面,导致产品自身合格率降低;
1.本实用新型通过清理组件、第二驱动电机、螺纹杆、轴承、滑套、连接块、清理块、集水盒和挡水块的设置,可以有效的对箱顶外壁的露珠进行有效的清理收集,打开第二驱动电机电源,第二驱动电机带动螺纹杆进行转动,通过轴承使螺纹杆进行正常工作,螺纹杆与滑套的连接处设有螺纹槽,螺纹杆转动时滑套在其外部进行左右两侧运动,同时带动连接块进行左右两侧滑动,连接块带动清理块将箱顶外壁的露珠进行清理,清理时,露珠会通过清理块内部的水槽进入集水盒,挡水块可防止水流溢出,该组件可有效对箱顶的露珠进行清理,避免露珠落入镭射膜,导致生产品质降低,增加该装置自身实用性。
2.本实用新型通过降温组件、水箱、进水口、水泵、回弯管、冷凝器和连接管的设置,可以有效降低内部温度,先通过进水口将水源灌入水箱内部,铝进入镭射膜后,打开水泵开关,使水源在回弯管内部进行流动,再打开冷凝器开关,对水源进行降温处理,水源随后通过连接管进入水箱,完成水源的循环处理,使内部的温度进行降低,使镭射膜可快速进行镀铝成型,增加工作效率;
3.本实用新型通过除尘组件、滑轨、滑动块、固定螺栓、转动轴、清理刷和扭簧的设置,可以有镭射膜表面的灰尘进行清理,镭射膜镀铝完成后,收卷轮会将其进行收卷,通过滑轨调节滑动块的位置,随后通过固定螺栓将其进行固定,镭射膜出料时,转动轴下方的清理刷会将其表面的灰尘清理,扭簧转动轴带动清理刷贴附与镭射膜表面,避免灰尘杂质依附于镭射膜表面,导致产品自身合格率降低,增加该装置自身实用性。
附图说明
图1为本实用新正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型除尘组件结构示意图;
图4为本实用新型降温组件局部结构示意图。
图中:1、镀铝机主体;2、第一驱动电机;3、输送轴;4、降温组件;401、水箱;402、进水口;403、水泵;404、回弯管;405、冷凝器;406、连接管;5、镀铝箱;6、箱顶;7、清理组件;701、第二驱动电机;702、螺纹杆;703、轴承;704、滑套;705、连接块;706、清理块;707、集水盒;708、挡水块;8、除尘组件;801、滑轨;802、滑动块;803、固定螺栓;804、转动轴;805、清理刷;806、扭簧;9、收卷轮;10、加热块。
具体实施方式
如图1-2所示,一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,镀铝机主体1内部上方设置有箱顶6,用于清理箱顶6露珠的清理组件7,清理组件7、第二驱动电机701、螺纹杆702、轴承703、滑套704、连接块705、清理块706、集水盒707和挡水块708,第二驱动电机701右侧输出端连接有螺纹杆702,螺纹杆702末端设置有轴承703,螺纹杆702外部套设有滑套704,滑套704下方设置有连接块705,且连接块705一侧设置有清理块706,清理块706下方设置有集水盒707,且集水盒707两侧均设置有挡水块708,镀铝机主体1左侧设置有第一驱动电机2,且第一驱动电机2左侧上方设置有输送轴3,输送轴3右侧设置有镀铝箱5,且镀铝箱5内部设置有用于内部温度降低的降温组件4,镀铝箱5内壁安装有加热块10,镀铝箱5右侧设置有用于清理镭射膜表面灰尘的除尘组件8,除尘组件8右侧设置有收卷轮9,打开第二驱动电机701电源,第二驱动电机701带动螺纹杆702进行转动,通过轴承703使螺纹杆702进行正常工作,螺纹杆702与滑套704的连接处设有螺纹槽,螺纹杆702转动时滑套704在其外部进行左右两侧运动,同时带动连接块705进行左右两侧滑动,连接块705带动清理块706将箱顶6外壁的露珠进行清理,清理时,露珠会通过清理块706内部的水槽进入集水盒707,挡水块708可防止水流溢出,该组件可有效对箱顶6的露珠进行清理,避免露珠落入镭射膜,导致生产品质降低,增加该装置自身实用性;
如图3所示,除尘组件8包括滑轨801、滑动块802和固定螺栓803,滑轨801右侧安装有滑动块802,且滑动块802表面设置有固定螺栓803,除尘组件8还包括转动轴804、清理刷805和扭簧806,滑动块802下方设置有转动轴804,且转动轴804外部连接有清理刷805,转动轴804与清理刷805连接处设置有扭簧806,镭射膜镀铝完成后,收卷轮9会将其进行收卷,通过滑轨801调节滑动块802的位置,随后通过固定螺栓803将其进行固定,镭射膜出料时,转动轴804下方的清理刷805会将其表面的灰尘清理,扭簧806转动轴804带动清理刷805贴附与镭射膜表面,避免灰尘杂质依附于镭射膜表面,导致产品自身合格率降低,增加该装置自身实用性;
如图4所示,降温组件4包括水箱401、进水口402、水泵403、回弯管404、冷凝器405和连接管406,水箱401上方设置有进水口402,水箱401内部设置有水泵403,且水泵403输出端设置有回弯管404,回弯管404远离水泵403一侧设置有冷凝器405,冷凝器405下方连接有连接管406,先通过进水口402将水源灌入水箱401内部,铝进入镭射膜后,打开水泵403开关,使水源在回弯管404内部进行流动,再打开冷凝器405开关,对水源进行降温处理,水源随后通过连接管406进入水箱401,完成水源的循环处理,使内部的温度进行降低,使镭射膜可快速进行镀铝成型,增加工作效率;
工作原理:当该可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机在使用时,首先打开第二驱动电机701电源,第二驱动电机701带动螺纹杆702进行转动,通过轴承703使螺纹杆702进行正常工作,螺纹杆702与滑套704的连接处设有螺纹槽,螺纹杆702转动时滑套704在其外部进行左右两侧运动,同时带动连接块705进行左右两侧滑动,连接块705带动清理块706将箱顶6外壁的露珠进行清理,清理时,露珠会通过清理块706内部的水槽进入集水盒707,挡水块708可防止水流溢出,先通过进水口402将水源灌入水箱401内部,装置内部的加热块10可均匀对铝水进行加热处理,铝进入镭射膜后,打开水泵403开关,使水源在回弯管404内部进行流动,再打开冷凝器405开关,对水源进行降温处理,水源随后通过连接管406进入水箱401,最后镭射膜镀铝完成后,收卷轮9会将其进行收卷,通过滑轨801调节滑动块802的位置,随后通过固定螺栓803将其进行固定,镭射膜出料时,转动轴804下方的清理刷805会将其表面的灰尘清理,扭簧806转动轴804带动清理刷805贴附与镭射膜表面,这就是该可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机工作原理。
Claims (7)
1.一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,包括镀铝机主体(1)和清理组件(7),其特征在于,所述镀铝机主体(1)内部上方设置有箱顶(6),用于清理箱顶(6)露珠的所述清理组件(7),所述清理组件(7)、第二驱动电机(701)、螺纹杆(702)、轴承(703)、滑套(704)、连接块(705)、清理块(706)、集水盒(707)和挡水块(708),所述第二驱动电机(701)右侧输出端连接有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)末端设置有轴承(703),所述螺纹杆(702)外部套设有滑套(704),所述滑套(704)下方设置有连接块(705),且连接块(705)一侧设置有清理块(706),所述清理块(706)下方设置有集水盒(707),且集水盒(707)两侧均设置有挡水块(708)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述镀铝机主体(1)左侧设置有第一驱动电机(2),且第一驱动电机(2)左侧上方设置有输送轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述输送轴(3)右侧设置有镀铝箱(5),且镀铝箱(5)内部设置有用于内部温度降低的降温组件(4),所述镀铝箱(5)内壁安装有加热块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述镀铝箱(5)右侧设置有用于清理镭射膜表面灰尘的除尘组件(8),所述除尘组件(8)右侧设置有收卷轮(9)。
5.根据权利要求3所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述降温组件(4)包括水箱(401)、进水口(402)、水泵(403)、回弯管(404)、冷凝器(405)和连接管(406),所述水箱(401)上方设置有进水口(402),所述水箱(401)内部设置有水泵(403),且水泵(403)输出端设置有回弯管(404),所述回弯管(404)远离水泵(403)一侧设置有冷凝器(405),所述冷凝器(405)下方连接有连接管(406)。
6.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述除尘组件(8)包括滑轨(801)、滑动块(802)和固定螺栓(803),所述滑轨(801)右侧安装有滑动块(802),且滑动块(802)表面设置有固定螺栓(803)。
7.根据权利要求6所述的一种可均匀加热的镭射膜加工用镀铝机,其特征在于,所述除尘组件(8)还包括转动轴(804)、清理刷(805)和扭簧(806),所述滑动块(802)下方设置有转动轴(804),且转动轴(804)外部连接有清理刷(805),所述转动轴(804)与清理刷(805)连接处设置有扭簧(806)。
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