CN216639422U - 油脂过滤清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供油脂过滤清渣装置，涉及食物油加工领域，包括清渣机构和破碎机构，其中破碎机构可拆卸安装在清渣机构的上方，所述清渣机构包含有清渣框体，其中清渣框体的顶部中间开设有清渣仓进料口，所述清渣框体的内部横向设有第二滤网，所述第二滤网上设有除渣过滤组件。本实用新型中，通过在清渣框体内部设置除渣过滤组件，其中液压推杆可带动碾压辊移动，碾压辊在第二滤网上移动，可对茶油种子进行碾压，且在碾压辊上方设置可转动的推料板，推料板可对碾压后的油渣进行清除，将其推送至出渣口排出即可，采用上述设置，结构简单，设计合理，将推料板与碾压辊设置在一起，节省空间。

Description

油脂过滤清渣装置

技术领域

本实用新型涉及食物油加工领域，尤其涉及油脂过滤清渣装置。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。

在茶油的生产过程中，对茶油的过滤是一道中药工序，能够起到去杂和提纯的作用，但是现有的过滤装置操作复杂，对茶油的过滤不再密封条件下进行，且还存在着油渣不易清理的缺陷，为此本实用新型提供一种茶油油脂过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油脂过滤清渣装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：油脂过滤清渣装置，包括清渣机构和破碎机构，其中破碎机构可拆卸安装在清渣机构的上方，所述清渣机构包含有清渣框体，其中清渣框体的顶部中间开设有清渣仓进料口，所述清渣框体的内部横向设有第二滤网，所述第二滤网上设有除渣过滤组件；所述清渣框体的内侧底部呈锥形状，且清渣框体的底部又开设有出油口，所述清渣框体的侧壁上且位于第二滤网的一侧开设有出渣口。

优选的，所述除渣过滤组件包含有碾压辊，其中碾压辊位于第二滤网的上方，所述碾压辊的一侧通过轴承与第一套筒转动连接，所述碾压辊的另一侧通过轴承与第二套筒转动连接，其中第一套筒与第二套筒均活动套接在碾压辊的两侧；所述第一套筒与第二套筒的一侧均连接有液压推杆，其中液压推杆的另一端设在清渣框体的侧壁上。

优选的，所述除渣过滤组件还包含有推料板；所述推料板的一端滑动连接在第一套筒的外圈内，并与第一套筒外侧的第二电机传动连接；所述推料板的另一端通过转轴活动连接在第二套筒的外侧，其中该转轴还与第三电机传动连接，该第三电机设在第二套筒的外侧。

优选的，所述推料板呈倒“凹”型状结构。

优选的，所述破碎机构包含有破碎框体，其中破碎框体的一侧偏上位置处开设有破碎仓进料口，所述破碎框体的内侧底部设有第一滤网；所述破碎框体的内部还设有破碎辊，其中破碎辊的顶部传动连接有第一电机，且该第一电机的顶部通过伸缩杆连接到气缸，该气缸安装在破碎框体的顶部。

优选的，所述破碎框体呈锥形状机构。

优选的，所述清渣框体的外侧壁上设有观察窗。用户透过观察窗可对清渣框体内部的情况进行观察。

优选的，所述清渣框体的外侧四个拐角位置处均设有支撑块，且每个支撑块均通过强力弹簧连接到支撑腿。通过设置强力弹簧，可对清渣机构进行一定的保护，当清渣机构内部的设备进行工作的时候，强力弹簧的设置可起到一定的缓冲效果，保证其稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油脂过滤清渣装置具有如下有益效果：

本实用新型提供油脂过滤清渣装置，首先，通过在清渣框体内部设置除渣过滤组件，其中液压推杆可带动碾压辊移动，碾压辊在第二滤网上移动，可对茶油种子进行碾压，且在碾压辊上方设置可转动的推料板，推料板可对碾压后的油渣进行清除，将其推送至出渣口排出即可，采用上述设置，结构简单，设计合理，将推料板与碾压辊设置在一起，节省空间占用，密封条件操作，能够起到去杂和提纯的作用；其次，通过在清渣机构上方还设置破碎机构，破碎机构内的破碎辊可进行上下调节并转动，上下调节时可调节茶油种子的破碎力度，随后进入到清渣机构内部进行二次处理，采用上述设置可使得茶油种子处理更加彻底，提高茶油种子处理效率。

附图说明

图1为本实用新型油脂过滤清渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型油脂过滤清渣装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型除渣过滤组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型除渣过滤组件的侧面结构示意图；

附图标记：1、破碎机构；101、破碎框体；102、第一滤网；103、破碎辊；104、第一电机；105、气缸；106、破碎仓进料口；2、清渣机构；201、清渣框体；202、清渣仓进料口；203、第二滤网；204、出油口；3、观察窗；4、支撑块；5、支撑腿；6、出渣口；7、除渣过滤组件；701、碾压辊；702、推料板；703、第一套筒；704、第二电机；705、液压推杆；706、第二套筒；707、第三电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，油脂过滤清渣装置，包括清渣机构2和破碎机构1，其中破碎机构1可拆卸安装在清渣机构2的上方，清渣机构2包含有清渣框体201，其中清渣框体201的顶部中间开设有清渣仓进料口202，清渣框体201的内部横向设有第二滤网203，第二滤网203上设有除渣过滤组件7；清渣框体201的内侧底部呈锥形状，且清渣框体201的底部又开设有出油口204，清渣框体201的侧壁上且位于第二滤网203的一侧开设有出渣口6。

如图3和图4所示，除渣过滤组件7包含有碾压辊701，其中碾压辊701位于第二滤网203的上方，碾压辊701的一侧通过轴承与第一套筒703转动连接，碾压辊701的另一侧通过轴承与第二套筒706转动连接，其中第一套筒703与第二套筒706均活动套接在碾压辊701的两侧；第一套筒703与第二套筒706的一侧均连接有液压推杆705，其中液压推杆705的另一端设在清渣框体201的侧壁上。

如图3和图4所示，除渣过滤组件7还包含有推料板702；推料板702的一端滑动连接在第一套筒703的外圈内，并与第一套筒703外侧的第二电机704传动连接；推料板702的另一端通过转轴活动连接在第二套筒706的外侧，其中该转轴还与第三电机707传动连接，该第三电机707设在第二套筒706的外侧。推料板702呈倒“凹”型状结构，当碾压辊701在使用的时候，推料板702处于碾压辊701的上方(如图3所示)，则此时推料板702不会影响碾压辊701的正常工作。

如图2所示，破碎机构1包含有破碎框体101，其中破碎框体101的一侧偏上位置处开设有破碎仓进料口106，破碎框体101的内侧底部设有第一滤网102；破碎框体101的内部还设有破碎辊103，其中破碎辊103的顶部传动连接有第一电机104，且该第一电机104的顶部通过伸缩杆连接到气缸105，该气缸105安装在破碎框体101的顶部。破碎辊103在进行上下移动的时候，并进行转动，当破碎辊103下移至破碎框体101最底部的时候，此时破碎辊103与破碎框体101内部的间距为最小的时候，此时茶油种子破碎的力度最大。破碎框体101呈锥形状机构。

如图1所示，清渣框体201的外侧壁上设有观察窗3，用户透过观察窗3可对清渣框体201内部的情况进行观察。清渣框体201的外侧四个拐角位置处均设有支撑块4，且每个支撑块4均通过强力弹簧连接到支撑腿5，通过设置强力弹簧，可对清渣机构2进行一定的保护，当清渣机构2内部的设备进行工作的时候，强力弹簧的设置可起到一定的缓冲效果，保证其稳定性。

本实用新型油脂过滤清渣装置的实施原理为：使用时，首先将成熟的茶油种子通过破碎仓进料口106倒入到破碎框体101内，随后控制第一电机104进行工作，第一电机104带动破碎辊103进行转动，破碎辊103转动的时候，可对茶油种子进行破碎处理，在此过程中，气缸105可带动破碎辊103进行上下移动，可提高茶油种子的破碎效率，经过破碎后的茶油种子可通过第一滤网102实现过滤处理，并滤出茶油和部分茶油渣一起进入到清渣机构2内；

茶油和部分茶油渣通过清渣仓进料口202进入到清渣框体201内，随后通过控制液压推杆705进行工作，液压推杆705可带动碾压辊701在第二滤网203上进行移动，在此过程中，第二电机704可带动碾压辊701进行转动，碾压辊701转动的时候，可对第二滤网203上的茶油渣进行二次碾压处理，使得其内部含有的茶油能够充分挤出，挤出后的茶油通过出油口204排出即可；

待所有的茶油渣均挤完后，此时通过第三电机707可带动推料板702进行转动，当推料板702转动到与第二滤网203接触的时候，此时再次通过液压推杆705带动推料板702进行移动，推料板702便可推动茶油渣进行清除，即将其推出至出渣口6位置处排出即可；在工作的过程中，工作人员可透过观察窗3对清渣框体201内部的情况进行观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.油脂过滤清渣装置，包括清渣机构(2)和破碎机构(1)，其中破碎机构(1)可拆卸安装在清渣机构(2)的上方，其特征在于：

所述清渣机构(2)包含有清渣框体(201)，其中清渣框体(201)的顶部中间开设有清渣仓进料口(202)，所述清渣框体(201)的内部横向设有第二滤网(203)，所述第二滤网(203)上设有除渣过滤组件(7)；

所述清渣框体(201)的内侧底部呈锥形状，且清渣框体(201)的底部又开设有出油口(204)，所述清渣框体(201)的侧壁上且位于第二滤网(203)的一侧开设有出渣口(6)。

2.根据权利要求1所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述除渣过滤组件(7)包含有碾压辊(701)，其中碾压辊(701)位于第二滤网(203)的上方，所述碾压辊(701)的一侧通过轴承与第一套筒(703)转动连接，所述碾压辊(701)的另一侧通过轴承与第二套筒(706)转动连接，其中第一套筒(703)与第二套筒(706)均活动套接在碾压辊(701)的两侧；

所述第一套筒(703)与第二套筒(706)的一侧均连接有液压推杆(705)，其中液压推杆(705)的另一端设在清渣框体(201)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述除渣过滤组件(7)还包含有推料板(702)；所述推料板(702)的一端滑动连接在第一套筒(703)的外圈内，并与第一套筒(703)外侧的第二电机(704)传动连接；

所述推料板(702)的另一端通过转轴活动连接在第二套筒(706)的外侧，其中该转轴还与第三电机(707)传动连接，该第三电机(707)设在第二套筒(706)的外侧。

4.根据权利要求3所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述推料板(702)呈倒“凹”型状结构。

5.根据权利要求1所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述破碎机构(1)包含有破碎框体(101)，其中破碎框体(101)的一侧偏上位置处开设有破碎仓进料口(106)，所述破碎框体(101)的内侧底部设有第一滤网(102)；

所述破碎框体(101)的内部还设有破碎辊(103)，其中破碎辊(103)的顶部传动连接有第一电机(104)，且该第一电机(104)的顶部通过伸缩杆连接到气缸(105)，该气缸(105)安装在破碎框体(101)的顶部。

6.根据权利要求5所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述破碎框体(101)呈锥形状机构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述清渣框体(201)的外侧壁上设有观察窗(3)。

8.根据权利要求7所述的油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述清渣框体(201)的外侧四个拐角位置处均设有支撑块(4)，且每个支撑块(4)均通过强力弹簧连接到支撑腿(5)。

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