CN219744971U - 谷维素片制备用原料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了谷维素片制备用原料粉碎机,具体涉及粉碎机技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部底端设有对碾压后的米糠进行过滤的滤网,所述粉碎箱底端设有对滤网上碾压后的米糠进行清理的清理机构;所述清理机构包括设在粉碎箱内部底端的两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆外端螺纹连接有同一个刮板,所述刮板底端与滤网顶端相接触,所述粉碎箱顶端设有碾压板,所述碾压板顶端设有对米糠进行碾压的粉碎机构。本实用新型不仅能够对米糠进行碾压,将米糠中的油压榨出来,然后就可以从该米糠油中提取谷维素,再将其制成谷维素片,还能够节省大量人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及谷维素片制备用原料粉碎机。
背景技术
谷维素被称为“美容素”,能降低毛细血管的脆性,提高皮肤微血管循环机能,治疗更年期皮肤症、女性颜面脱屑性湿疹、头部糠疹等,谷维素和维生素E合用还可治疗脂溢性脱发以及改善皮肤色泽,谷维素的成分为阿魏酸酯混合物,其主体为环羧菠萝醇。谷维素是一种结合脂质,由阿魏酸和植物甾醇组成。可以从米糠油、胚芽油和其他谷物油中提取,米糠油是稻谷的副产品米糠提炼的油,米糠油是一种由稻谷加工过程中得到的副产品米糠,用压榨法制取的稻米油。
例如申请号为202222768221.6的中国专利申请中提供的一种制粒用原料粉碎机,包括粉碎机本体,粉碎机本体呈中空结构,粉碎机本体内腔的中部设置有分离机构,分离机构包括回形框,回形框活动穿插设置于粉碎机本体的侧壁,回形框的底部滑动连接有固定框,固定框固定连接于粉碎机本体的内腔,回形框内腔的底部设置有滤网。该技术方案通过由回形框、固定框和滤网组成的分离机构,能够对粉碎过的粗细不均匀的碎料进行筛分,使得颗粒直径较大的碎料留在滤网上,合格的碎料则直接排出收集,同时带有滤网的回形框方便直接抽出,以便于快速将颗粒直径较大的碎料重新集中倒入设备中进行二次粉碎,简化了操作步骤,提高了使用的便捷性。
但是,该技术方案中仍然存在以下问题:该技术方案通过由回形框、固定框和滤网组成的分离机构对粉碎过的粗细不均匀的碎料进行筛分,使得颗粒直径较大的碎料留在滤网上,合格的碎料则直接排出收集,需要人为的将回形框拉出,将颗粒直径较大的碎料倒进设备中,如果清理的不够及时,合格的碎料将无法排出收集,当回形框内部的碎料较重时,人为搬动较为吃力,浪费大量人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供谷维素片制备用原料粉碎机,不仅能够对米糠进行碾压,将米糠中的油压榨出来,然后利用该米糠油制备谷维素片,还能够节省大量人力,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:谷维素片制备用原料粉碎机,包括用于盛放谷维素片制备原料的粉碎箱粉碎箱,所述粉碎箱内部底端设有对碾压后的米糠进行过滤的滤网,所述粉碎箱底端设有对滤网上碾压后的米糠进行清理的清理机构;
所述清理机构包括设在粉碎箱内部底端的两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆外端螺纹连接有同一个刮板,所述刮板底端与滤网顶端相接触,所述粉碎箱左端插接有挡板,所述挡板左端四个拐角处均固定设有弹簧,所述弹簧左端与粉碎箱固定连接,所述粉碎箱右端设有收集箱,能够对滤网上碾压后的米糠进行清理;
所述粉碎箱顶端设有碾压板,所述碾压板顶端设有对米糠进行碾压的粉碎机构。
优选的,所述第一螺纹杆左端贯穿粉碎箱并延伸出粉碎箱左端,所述第一螺纹杆与粉碎箱通过轴承活动连接,所述第一螺纹杆左端贯穿设有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带,位于后侧的所述第一螺纹杆左端固定设有第一电机,能够带动两个第一螺纹杆转动。
优选的,所述粉碎机构包括设在粉碎箱内部顶端的两个第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆外端螺纹连接有同一个移动板,所述移动板底端通过转轴活动连接有碾压辊,所述碾压辊底端与碾压板顶端相接触,能够对米糠进行碾压;
所述第二螺纹杆左端贯穿粉碎箱并延伸出粉碎箱左端,所述第二螺纹杆与粉碎箱通过轴承活动连接,所述第二螺纹杆左端固定连通有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带,位于后侧的所述第二螺纹杆左端固定设有第二电机,能够带动两个第二螺纹杆转动。
优选的,所述粉碎箱内部设有带动碾压板移动的移动机构;
所述移动机构包括设在粉碎箱内部的两个限位块,所述碾压板左端前后两侧均固定设有第三螺纹杆,所述限位块贯穿第三螺纹杆并与第三螺纹杆通过螺纹连接,能够带动碾压板移动;
所述限位块左端贯穿粉碎箱并延伸出粉碎箱左端,所述限位块与粉碎箱通过轴承活动连接,所述限位块左端贯穿设有第三皮带轮,两个所述第三皮带轮外端设有同一个第三皮带,位于后侧的所述限位块左端固定设有第三电机,能够带动两个限位块转动。
优选的,所述粉碎箱和收集箱底端固定设有同一个工作台,所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿,能够对粉碎箱和收集箱进行支撑。
优选的,所述粉碎箱底端固定连通有出油管,所述出油管底端贯穿工作台并延伸出工作台底端,所述出油管外端设有开关阀,所述出油管底端设有盛装箱,能够对米糠油进行收集。
优选的,所述粉碎箱顶端固定连通有进料箱,所述进料箱顶端通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖顶端固定设有把手,方便将米糠放进粉碎箱内部。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、需要将滤网上碾压后的米糠进行清理时,打开第一电机,第一电机能够带动第一螺纹杆转动,利用第一螺纹杆转动带动刮板移动,刮板移动能够将滤网上碾压后的米糠进行清理,避免碾压后的米糠堵塞滤网,由第一电机带动刮板移动,对滤网上碾压后的米糠进行清理,不需要人为的去清理,节省大量人力;
2、对米糠进行碾压时,打开第二电机,第二电机能够带动第二螺纹杆转动,利用第二螺纹杆转动能够带动碾压辊移动,碾压辊移动能够对碾压板上的米糠进行碾压,将米糠中的油压榨出来,然后就可以从该米糠油中提取谷维素,再将其制成谷维素片。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的粉碎箱剖视图;
图3为本实用新型的清理机构的结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎机构的结构示意图;
图5为本实用新型的移动机构的结构示意图;
图6为本实用新型的粉碎箱和工作台的剖视图;
图7为本实用新型的后视图。
附图标记说明:
1粉碎箱、2滤网、3清理机构、301第一螺纹杆、302刮板、303第一皮带轮、304第一皮带、305第一电机、306挡板、307弹簧、308收集箱、4碾压板、5粉碎机构、501第二螺纹杆、502移动板、503碾压辊、504第二皮带轮、505第二皮带、506第二电机、6移动机构、601限位块、602第三螺纹杆、603第三皮带轮、604第三皮带、605第三电机、7工作台、8出油管、9盛装箱、10支撑腿、11进料箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的谷维素片制备用原料粉碎机,包括用于盛放谷维素片制备原料的粉碎箱粉碎箱1,所述粉碎箱1顶端设有碾压板4,所述碾压板4顶端设有对米糠进行碾压的粉碎机构5,所述粉碎箱1内部底端设有对碾压后的米糠进行过滤的滤网2,
所述粉碎机构5包括设在粉碎箱1内部顶端的两个第二螺纹杆501,两个所述第二螺纹杆501外端螺纹连接有同一个移动板502,所述移动板502底端通过转轴活动连接有碾压辊503,所述碾压辊503底端与碾压板4顶端相接触,所述粉碎箱1顶端固定连通有进料箱11,所述进料箱11顶端通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖顶端固定设有把手;
为了能够带动两个第二螺纹杆501转动,如图4所示,所述第二螺纹杆501左端贯穿粉碎箱1并延伸出粉碎箱1左端,所述第二螺纹杆501与粉碎箱1通过轴承活动连接,所述第二螺纹杆501左端固定连通有第二皮带轮504,两个所述第二皮带轮504外端设有同一个第二皮带505,位于后侧的所述第二螺纹杆501左端固定设有第二电机506,打开第二电机506,第二电机506能够带动第二螺纹杆501转动,由于第二螺纹杆501左端固定连通有第二皮带轮504,两个第二皮带轮504外端设有同一个第二皮带505,从而能够带动两个第二螺纹杆501转动。
通过把手打开箱盖,通过进料箱11将米糠倒进粉碎箱1内部,需要对米糠进行碾压时,打开第二电机506,第二电机506能够带动第二螺纹杆501转动,两个第二螺纹杆501外端螺纹连接有同一个移动板502,利用第二螺纹杆501转动能够带动移动板502移动,移动板502底端通过转轴活动连接有碾压辊503,移动板502移动能够带动碾压辊503转动,碾压辊503转动能够对碾压板4上的米糠进行碾压,将米糠中的油压榨出来,用于制作谷维素。
如图5所示,所述粉碎箱1内部设有带动碾压板4移动的移动机构6,所述移动机构6包括设在粉碎箱1内部的两个限位块601,所述碾压板4左端前后两侧均固定设有第三螺纹杆602,所述限位块601贯穿第三螺纹杆602并与第三螺纹杆602通过螺纹连接;
为了能够带动两个限位块601转动,如图5所示,所述限位块601左端贯穿粉碎箱1并延伸出粉碎箱1左端,所述限位块601与粉碎箱1通过轴承活动连接,所述限位块601左端贯穿设有第三皮带轮603,两个所述第三皮带轮603外端设有同一个第三皮带604,位于后侧的所述限位块601左端固定设有第三电机605,打开第三电机605,第三电机605能够带动限位块601转动,由于限位块601左端贯穿设有第三皮带轮603,两个第三皮带轮603外端设有同一个第三皮带604,从而能够带动两个限位块601转动。
需要将碾压板4上碾压好的米糠进行过滤时,打开第三电机605,第三电机605能够带动限位块601转动,限位块601外端螺纹连接有第三螺纹杆602,第三螺纹杆602与碾压板4固定连接,能够带动碾压板4移动,碾压板4移动能够将碾压板4上碾压好的米糠掉落在滤网2上,对碾压好的米糠进行过滤,将米糠油过滤出来。
如图3所示,所述粉碎箱1底端设有对滤网2上碾压后的米糠进行清理的清理机构3,所述清理机构3包括设在粉碎箱1内部底端的两个第一螺纹杆301,两个所述第一螺纹杆301外端螺纹连接有同一个刮板302,所述刮板302底端与滤网2顶端相接触,所述粉碎箱1左端插接有挡板306,所述挡板306左端四个拐角处均固定设有弹簧307,所述弹簧307左端与粉碎箱1固定连接,所述粉碎箱1右端设有收集箱308;
为了能够带动两个第一螺纹杆301转动,如图3所示,所述第一螺纹杆301左端贯穿粉碎箱1并延伸出粉碎箱1左端,所述第一螺纹杆301与粉碎箱1通过轴承活动连接,所述第一螺纹杆301左端贯穿设有第一皮带轮303,两个所述第一皮带轮303外端设有同一个第一皮带304,位于后侧的所述第一螺纹杆301左端固定设有第一电机305,打开第一电机305,第一电机305能够带动第一螺纹杆301转动,由于第一螺纹杆301左端贯穿设有第一皮带轮303,两个第一皮带轮303外端设有同一个第一皮带304,从而能够带动两个第一螺纹杆301转动。
需要将滤网2上碾压后的米糠进行清理时,打开第一电机305,第一电机305能够带动第一螺纹杆301转动,两个第一螺纹杆301外端螺纹连接有同一个刮板302,利用第一螺纹杆301转动带动刮板302移动,刮板302移动能够将滤网2上碾压后的米糠进行清理,避免碾压后的米糠堵塞滤网2,刮板302能够推动挡板306,从而能够将碾压后的米糠推出粉碎箱1内部,挡板306左端四个拐角处均固定设有弹簧307,弹簧307会根据自身的弹性带动挡板306进行复位,方便下一次的使用,粉碎箱1左端设有收集箱308,从粉碎箱1内部推出的碾压后的米糠进入收集箱308内部,收集箱308能够对碾压后的米糠进行收集。由第一电机305带动刮板302移动,对滤网2上碾压后的米糠进行清理,不需要人为的去清理,节省大量人力。
为了能够对粉碎箱1和收集箱308进行支撑,如图1、2、7所示,所述粉碎箱1和收集箱308底端固定设有同一个工作台7,所述工作台7底端四个拐角处均固定设有支撑腿10,由于粉碎箱1和收集箱308底端固定设有同一个工作台7,工作台7底端四个拐角处均固定设有支撑腿10,从而能够对粉碎箱1和收集箱308进行支撑。
而且,为了能够对米糠油进行收集,如图6所示,所述粉碎箱1底端固定连通有出油管8,所述出油管8底端贯穿工作台7并延伸出工作台7底端,所述出油管8外端设有开关阀,所述出油管8底端设有盛装箱9,打开开关阀,粉碎箱1内部过滤出来的米糠油通过出油管8流出,出油管8的底端设有盛装箱9,米糠油进入盛装箱9内部,能够对米糠油进行收集,然后就可以从该米糠油中提取谷维素,再将其制成谷维素片(其中,从米糠油中提取谷维素并制成谷维素片的工艺是现有技术中成熟的技术手段,所以在此,本实用新型不做进一步赘述)。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.谷维素片制备用原料粉碎机,包括用于盛放谷维素片制备原料的粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内部底端设有对碾压后的米糠进行过滤的滤网(2),所述粉碎箱(1)底端设有对滤网(2)上的米糠进行清理的清理机构(3);
所述清理机构(3)包括设在粉碎箱(1)内部底端的两个第一螺纹杆(301),两个所述第一螺纹杆(301)外端螺纹连接有同一个刮板(302),所述刮板(302)底端与滤网(2)顶端相接触,所述粉碎箱(1)左端插接有挡板(306),所述挡板(306)左端四个拐角处均固定设有弹簧(307),所述弹簧(307)左端与粉碎箱(1)固定连接,所述粉碎箱(1)右端设有收集箱(308);
所述粉碎箱(1)顶端设有碾压板(4),所述碾压板(4)顶端设有对米糠进行碾压的粉碎机构(5)。
2.根据权利要求1所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述第一螺纹杆(301)左端贯穿粉碎箱(1)并延伸出粉碎箱(1)左端,所述第一螺纹杆(301)与粉碎箱(1)通过轴承活动连接,所述第一螺纹杆(301)左端贯穿设有第一皮带轮(303),两个所述第一皮带轮(303)外端设有同一个第一皮带(304),位于后侧的所述第一螺纹杆(301)左端固定设有第一电机(305)。
3.根据权利要求1所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括设在粉碎箱(1)内部顶端的两个第二螺纹杆(501),两个所述第二螺纹杆(501)外端螺纹连接有同一个移动板(502),所述移动板(502)底端通过转轴活动连接有碾压辊(503),所述碾压辊(503)底端与碾压板(4)顶端相接触;
所述第二螺纹杆(501)左端贯穿粉碎箱(1)并延伸出粉碎箱(1)左端,所述第二螺纹杆(501)与粉碎箱(1)通过轴承活动连接,所述第二螺纹杆(501)左端固定连通有第二皮带轮(504),两个所述第二皮带轮(504)外端设有同一个第二皮带(505),位于后侧的所述第二螺纹杆(501)左端固定设有第二电机(506)。
4.根据权利要求1所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)内部设有带动碾压板(4)移动的移动机构(6);
所述移动机构(6)包括设在粉碎箱(1)内部的两个限位块(601),所述碾压板(4)左端前后两侧均固定设有第三螺纹杆(602),所述限位块(601)贯穿第三螺纹杆(602)并与第三螺纹杆(602)通过螺纹连接;
所述限位块(601)左端贯穿粉碎箱(1)并延伸出粉碎箱(1)左端,所述限位块(601)与粉碎箱(1)通过轴承活动连接,所述限位块(601)左端贯穿设有第三皮带轮(603),两个所述第三皮带轮(603)外端设有同一个第三皮带(604),位于后侧的所述限位块(601)左端固定设有第三电机(605)。
5.根据权利要求1所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)和收集箱(308)底端固定设有同一个工作台(7),所述工作台(7)底端四个拐角处均固定设有支撑腿(10)。
6.根据权利要求5所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)底端固定连通有出油管(8),所述出油管(8)底端贯穿工作台(7)并延伸出工作台(7)底端,所述出油管(8)外端设有开关阀,所述出油管(8)底端设有盛装箱(9)。
7.根据权利要求1所述的谷维素片制备用原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)顶端固定连通有进料箱(11),所述进料箱(11)顶端通过合页活动连接有箱盖,所述箱盖顶端固定设有把手。
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